一种应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构，包括紧邻设置的多根辊道和位于多根辊道左右外侧的下风栅吹风部件，所述辊道采用小直径辊道，辊道直径10

【技术实现步骤摘要】
一种应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构


[0001]本技术涉及一种辊道风栅式玻璃钢化装置，特别是一种应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构。

技术介绍

[0002]现有辊道风栅式玻璃钢化装置的辊道和风栅布置方式如图1中所示，若干根辊道1相互平行间隔排列，组成玻璃输送机构，若干个条状吹风部件2沿玻璃行进方向相互平行间隔排列组成位于玻璃3上方的上风栅和位于玻璃3下方的下风栅，为避开辊道1对下风栅吹风部件2吹出的冷却气流的阻挡，下风栅中的吹风部件2设置在两两辊道1之间。工作时，加热后的高温玻璃沿图中箭头方向被送至上下风栅之间，上下风栅的吹风部件2向玻璃吹送冷风，使玻璃急速冷却而实现钢化。
[0003]由于加热至玻璃钢化温度以上的玻璃的刚性变小，虽然从玻璃加热炉后到玻璃钢化装置玻璃始终处于移动状态，并且在冷却钢化过程中玻璃也始终向前移动或前后移动，但在间隔设置的辊道支撑下，刚性变小的高温玻璃在自重作用下仍然会在相邻两根辊道之间出现下凹变形，尤其是在玻璃钢化装置的入口段，更容易出现下凹变形，因此，上述现有辊道风栅式玻璃钢化装置存在玻璃容易出现弯曲变形而影响钢化玻璃产品平整度的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构，利用该辊道加密结构改善对玻璃的支撑，提高钢化玻璃产品的平整度。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构，包括紧邻设置的多根辊道和位于多根辊道左右外侧的下风栅吹风部件，所述辊道采用小直径辊道，辊道直径为10
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30mm，辊道长径比为66:1
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180:1，并且辊道长度方向的中部设置有支撑轴座。
[0007]进一步，所述辊道直径为10
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15mm，辊道长度为1000
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1800mm。
[0008]进一步，所述辊道直径为15
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20mm，辊道长度为1800
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2400mm。
[0009]进一步，所述辊道直径为20
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30mm，辊道长度为2400
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3600mm。
[0010]进一步，所述多根为两根。
[0011]进一步，所述两根辊道的下方设置有沿所述辊道长度方向延伸的横梁，所述支撑轴座安装在所述横梁上。
[0012]进一步，所述横梁由管状型材构成。
[0013]进一步，所述吹风部件为风孔式吹风部件或者风刀式吹风部件。
[0014]一种辊道风栅式玻璃钢化装置，该玻璃钢化装置的入口段设置有所述辊道加密结构。
[0015]进一步，所述玻璃钢化装置的入口段相接设置若干组所述辊道加密结构。
[0016]进一步，所述玻璃钢化装置的中部设置所述辊道加密结构。
[0017]本技术辊道加密结构通过采用相比现有技术更细的辊道并在辊道中部设置支撑轴座，既保证了辊道的支撑强度，又使得将两根辊道紧邻设置也不会加大对玻璃下面板风冷的不利影响，同时无需加大现有下风栅相邻两个吹风部件的间距，为采用双辊道的加密结构创造了条件。而双辊道的支撑结构将现有的单根辊道的一个支撑点变成两个支撑点，相当于将点支撑变成了局部的面支撑，大大改善了热玻璃的支撑状态，不仅能够提高钢化玻璃产品的平整度，还进一步消除了以往玻璃表面出现的辊道印痕的缺陷，为进一步提高钢化玻璃产品的品质创造了条件。
[0018]同时，因本技术的辊道加密结构无需加大现有下风栅相邻两个吹风部件的间距，在方便对现有辊道进行替换的同时，也为人们在现有玻璃钢化装置上的不同区域采用辊道加密结构提供了便利。
附图说明
[0019]图1为现有辊道风栅式玻璃钢化装置结构示意图；
[0020]图2为本技术第一种实施方式示意图；
[0021]图3为本技术第二种实施方式示意图；
[0022]图4为本技术第三种实施方式示意图。
[0023]图中：1辊道，2吹风部件，3玻璃，4支撑轴座，5横梁。
具体实施方式
[0024]下面结合示例对本技术做详细说明。
[0025]图2为本技术应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构的一种实施方式。
[0026]如图中所示，该示例中的辊道加密结构包括紧邻设置的两根辊道1和位于两根辊道1左右外侧的下风栅吹风部件2，其中，辊道1采用小直径辊道，辊道直径10
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30mm，辊道长径比66:1
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180:1，并且，为保证辊道1的支撑强度，两根辊道除了两端的支撑轴座(图中未示出)之外，辊道1长度方向的中部也设置有支撑轴座4，根据支撑强度的需要，支撑轴座4可以是一个，也可以是间隔排列的多个，支撑轴座4安装在其下方玻璃钢化装置机架(图中未示出)上设置的横梁5上。
[0027]将图2中的辊道加密结构应用到玻璃钢化装置上时，按照玻璃钢化装置的宽度，辊道1的直径和长度可以按如下数值选择：
[0028]辊道直径10
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15mm，辊道长度1000
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1800mm；
[0029]辊道直径15
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20mm，辊道长度1800
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2400mm；
[0030]辊道直径20
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30mm，辊道长度2400
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3600mm。
[0031]相比现有玻璃钢化装置中的单根粗辊道，为不加重辊道对玻璃下表面冷却气流的阻碍，在采用小直径的细辊道的基础上，还需将两根辊道1紧邻设置，即：将两根辊道1尽可能靠近设置，如两根辊道的间距可以在2
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20mm范围选择。
[0032]为便于加工和降低加工成本，横梁5可以采用管状型材制成，如铝型材。
[0033]吹风部件2为风孔式吹风部件。
[0034]每个支撑轴座4可以支撑两根辊道1。在其他实施方式的辊道加密结构中，每个支撑轴座可以仅对应支撑一根辊道，即两根辊道可以各自有对应的支撑轴座，两根辊道可以各自对应一个横梁(如图3所示的第二种结构)，也可以共同对应一个横梁。
[0035]图4所示为本技术的第三种实施方式，与图2示例相比，图4中的辊道加密结构中的吹风部件2为风刀式吹风部件。
[0036]在上述实施方式的基础上，辊道加密结构中的辊道数量可以选择设置为3个，从而适应更大版面玻璃的钢化。
[0037]将上述三个示例中的辊道加密结构应用于辊道风栅式玻璃钢化装置时，其中的吹风部件2即为玻璃钢化装置下风栅中的吹风部件，此时，只需在玻璃钢化装置的机架上设置横梁5和支撑轴座4，并由两根细辊道1替换原来的单根粗辊道即可。并且，根据改善玻璃支撑状态的需要，可以选择在玻璃钢化装置的不同区域设置辊道加密结构，如：在玻璃钢化装置的入口段设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于辊道风栅式玻璃钢化装置中的辊道加密结构，其特征在于，包括紧邻设置的多根辊道和位于多根辊道左右外侧的下风栅吹风部件，辊道采用小直径辊道，辊道直径为10
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30mm，辊道长径比为66:1
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180:1，并且辊道长度方向的中部设置有支撑轴座。2.如权利要求1所述的辊道加密结构，其特征在于，所述辊道直径为10
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15mm，辊道长度为1000
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1800mm。3.如权利要求1所述的辊道加密结构，其特征在于，所述辊道直径为15
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20mm，辊道长度为1800
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2400mm。4.如权利要求1所述的辊道加密结构，其特征在于，所述辊道直径为20
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30mm，辊道长度为2400
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3600mm。5.如权利要求1所述的辊道加密结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克治，张喜宾，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：