本实用新型专利技术涉及一种镀膜装置，尤其涉及一种光学镜片生产用镀膜装置。本实用新型专利技术提供一种便于对镀膜完成的光学镜片进行取出，取出效率高的光学镜片生产用镀膜装置。一种光学镜片生产用镀膜装置，包括：支撑架，底板顶部左右两侧和后侧均设有支撑架，支撑架共有三个；放置模具，三个支撑架顶部之间设有放置模具；气缸，底板顶部左右两侧均安装有气缸，两个气缸活塞杆均贯穿放置模具；下压板，两个气缸活塞杆上部之间设有下压板；镀膜筒，下压板底部设有七个镀膜筒。通过人们将光学镜片放置在放置模具上的放置槽内，放置模具上的放置槽能够对光学镜片进行限位，防止光学镜片在进行镀膜作业中发生位移，使得光学镜片镀膜更加平整。使得光学镜片镀膜更加平整。使得光学镜片镀膜更加平整。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片生产用镀膜装置
[0001]本技术涉及一种镀膜装置，尤其涉及一种光学镜片生产用镀膜装置。
技术介绍
[0002]在光学产品中，有些光学镜片在加工完毕后需要进行镀膜处理，现有市面上绝大多数的镀膜的装置一次性镀膜镜片少，镀膜效率低。
[0003]专利申请CN215517620U，公开日为20220114，公开了一种光学镜片镀膜设备，涉及镀膜设备领域，包括主体，所述主体的内壁安装有限位框，所述限位框的一端设有与主体内壁固定连接的保护框，所述限位框的内部设有覆镀膜盘，所述覆镀膜盘的外壁设有延伸至限位框与保护框内部的两组转杆，所述覆镀膜盘的内开设有多组镀膜孔，所述覆镀膜盘的内部设有延伸至覆镀膜盘顶端的两组移动条，所述移动条的一侧设有延伸至镀膜孔内部的凸球，两组所述移动条之间转动连接有挤压丝杆。本技术通过设置移动条、镀膜孔、挤压丝杆和镀膜盘相互配合，使得镜片固定在镀膜孔的内壁较为简单便捷，同时缩短安装镜片的耗时，从而降低人工工作负担，提高其装置的灵活性和便捷性。虽然上述专利能够同时对多个光学镜片进行镀膜，提高了镀膜效率，但是上述专利不便对镀膜完成的光学镜片进行取出，需要人工挨个对光学镜片进行取出，不便使用，取出效率低。
[0004]鉴于上述问题提供一种便于对镀膜完成的光学镜片进行取出，取出效率高的光学镜片生产用镀膜装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利不便对镀膜完成的光学镜片进行取出，需要人工挨个对光学镜片进行取出，取出效率低的缺点，技术问题为：提供一种便于对镀膜完成的光学镜片进行取出，取出效率高的光学镜片生产用镀膜装置。
[0006]本技术的技术特征在于：一种光学镜片生产用镀膜装置，包括：
[0007]支撑架，底板顶部左右两侧和后侧均设有支撑架，支撑架共有三个；
[0008]放置模具，三个支撑架顶部之间设有放置模具；
[0009]气缸，底板顶部左右两侧均安装有气缸，两个气缸活塞杆均贯穿放置模具；
[0010]下压板，两个气缸活塞杆上部之间设有下压板；
[0011]镀膜筒，下压板底部设有七个镀膜筒，七个镀膜筒向下侧移动与放置模具接触；
[0012]顶架，放置模具底部滑动式设有顶架；
[0013]把手，顶架底部中间设有把手；
[0014]回力弹簧，顶架与放置模具之间设有七个回力弹簧。
[0015]在其中一个实施例中，还包括：
[0016]收集箱，底板顶部前侧放置有收集箱；
[0017]防护板，收集箱内部滑动式设有防护板；
[0018]缓冲弹簧，防护板与收集箱之间设有缓冲弹簧。
[0019]在其中一个实施例中，底板底部设有防滑垫。
[0020]在其中一个实施例中，把手外侧设有防滑套。
[0021]在其中一个实施例中，收集箱内壁设有防护垫。
[0022]在其中一个实施例中，两个气缸活塞杆外壁均涂油润滑油。
[0023]采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过人们将光学镜片放置在放置模具上的放置槽内，放置模具上的放置槽能够对光学镜片进行限位，防止光学镜片在进行镀膜作业中发生位移，使得光学镜片镀膜更加平整；
[0024]2、人们推动把手带动顶架向上侧移动，顶架将镀膜好的光学镜片进行顶起，便于人们对镀膜好的光学镜片进行收集，使得方便。
附图说明
[0025]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0026]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0027]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0028]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0029]图5为本技术的第二种立体结构示意图。
[0030]附图标记中：1、底板，2、支撑架，3、放置模具，4、气缸，5、下压板，6、镀膜筒，7、顶架，8、回力弹簧，9、把手，10、收集箱，11、缓冲弹簧，12、防护板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0032]实施例1
[0033]一种光学镜片生产用镀膜装置，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底板1、支撑架2、放置模具3、气缸4、下压板5、镀膜筒6、顶架7、回力弹簧8和把手9，底板1底部设有防滑垫，防滑垫能够起到防滑的作用，底板1顶部左右两侧和后侧均设有支撑架2，支撑架2共有三个，三个支撑架2顶部之间设有放置模具3，放置模具3上开有七个放置槽，用于放置光学镜片，底板1顶部左右两侧均安装有气缸4，两个气缸4活塞杆均贯穿放置模具3，两个气缸4活塞杆外壁均涂油润滑油，用于气缸4活塞杆在进行伸缩作业时与放置模具3润滑，从而造成磨损，两个气缸4活塞杆上部之间设有下压板5，下压板5底部设有七个镀膜筒6，七个镀膜筒6向下侧移动与放置模具3接触，放置模具3底部滑动式设有顶架7，顶架7底部中间设有把手9，把手9外侧设有防滑套，防滑套起到防滑的作用，顶架7与放置模具3之间设有七个回力弹簧8。
[0034]当人们需要使用光学镜片生产用镀膜装置时，首先人们先将光学镜片均匀放置在放置模具3上的放置槽内，通过放置模具3的放置槽能够对光学镜片进行限位，防止光学镜片在进行镀膜过程中发生位移，同时光学镜片与顶架7接触，然后人们将镀膜剂涂抹在光学镜片表面，使镀膜剂与光学镜片均匀贴合，接着人们启动气缸4，控制气缸4活塞杆缩短，气缸4活塞杆带动下压板5向下侧移动，下压板5带动镀膜筒6向下侧移动，镀膜筒6向下侧移动将光学镜片进行包围，这时人们便启动镀膜筒6开始工作，镀膜筒6形成真空对光学镜片进行镀膜，待光学镜片表面均匀镀膜完成后，人们便控制气缸4活塞杆伸长，气缸4活塞杆带动
下压板5向上侧移动，下压板5带动镀膜筒6向上侧移动，然后人们便关闭气缸4，然后关闭镀膜筒6，在此时，人们推动把手9带动顶架7沿放置模具3向上侧移动，回力弹簧8被压缩，顶架7向上侧移动将光学镜片进行顶起，使得光学镜片与放置模具3的放置槽脱离接触，接着人们便将镀膜好的光学镜片进行取出，并对光学镜片进行收集，待人们对光学镜片进行收集完成后，人们便不再对把手9施加力，在回力弹簧8的复位作用下，顶架7向下侧移动复位，最终便可实现对光学镜片进行镀膜，同时能够在对光学镜片进行镀膜时对光学镜片进行限位，防止光学镜片发生位移，其次能够对镀膜完成的光学镜片进行取出，方便收集，镀膜效率高的目的。
[0035]实施例2
[0036]在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有收集箱10、缓冲弹簧11和防护板12，底板1顶部前侧放置有收集箱10，用于对镀膜完成的光学镜片进行收集，收集箱10内壁设有防护垫，用于防止光学镜片在进行收集过程中与收集箱10内壁接触发生损坏，收集箱10内部滑动式设有防护板12，防护板12与收集箱10之间设有缓冲弹簧11。
[0037]当人们需要对镀膜完成的光学镜片进行收集时，人们将镀膜好的光学镜片放置在防护板12上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片生产用镀膜装置，其特征在于，包括：支撑架(2)，底板(1)顶部左右两侧和后侧均设有支撑架(2)，支撑架(2)共有三个；放置模具(3)，三个支撑架(2)顶部之间设有放置模具(3)；气缸(4)，底板(1)顶部左右两侧均安装有气缸(4)，两个气缸(4)活塞杆均贯穿放置模具(3)；下压板(5)，两个气缸(4)活塞杆上部之间设有下压板(5)；镀膜筒(6)，下压板(5)底部设有七个镀膜筒(6)，七个镀膜筒(6)向下侧移动与放置模具(3)接触；顶架(7)，放置模具(3)底部滑动式设有顶架(7)；把手(9)，顶架(7)底部中间设有把手(9)；回力弹簧(8)，顶架(7)与放置模具(3)之间设有七个回力弹簧(8)。2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱模涛，肖小飞，张磊，
申请(专利权)人：九江宇昆光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。