本实用新型专利技术提供一种磁力发电装置，所述磁力发电装置包括外壳(1)、隔磁矩阵(8)、固定磁板(7)和隔磁板(6)，隔磁矩阵(8)由n行m列水平设置的连杆机构(5)堆叠构成，每个连杆机构(5)由连杆外壳(501)和可沿连杆外壳长度方向往复运动的连杆子组成，在连杆外壳(501)四侧面内设置线圈(505)；通过隔磁板(6)的往复运动改变连杆子受到的磁力，驱动连杆子在连杆外壳内往复运动，实现切割磁力线动作。本实用新型专利技术的磁动力发电装置利用磁力的作用，以较小功率的直流电机作为驱动即可实现大功率发电，具有广泛的开发前景。的开发前景。的开发前景。
【技术实现步骤摘要】
一种磁力发电装置
[0001]本技术涉及发电装置领域，具体涉及一种磁动力发电装置。
技术介绍
[0002]现有的发电装置都是利用发电动力装置将水能、化石燃料、核能以及太阳能、风能、地热能、海洋能等转换为电能。然而随着化石燃料储备的消耗，化石燃料的资源日渐枯竭，人类通过提高发电效率减少能源的消耗，或者使用可再生能源来发电。
[0003]经过不断地研究、实验，将磁体的NS极的力学开发成电能、动能，从而实现动力源、电源。磁体具有同极相斥、异极相吸的原理，然而同极斥力大幅小于异极吸力，因此通过改变控制磁体的运动以使磁体运动做功输出力一直是本
的追求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术缺陷，提供一种利用磁力实现发电的装置。
[0005]本技术的原理是通过驱动装置驱使设置了通磁孔(10)的隔磁板(6)沿着轨道往复运动，使得连杆机构中的连杆子两端的强磁顶面(502)间歇地处于被固定磁板(7)的磁力吸引状态或处于没有受到固定磁板(7)的磁力作用的状态，这种变化的磁力作用使得连杆子在连杆机构内作往复运动。在连杆机构内安装线圈，在连杆子上安装磁铁，通过线圈的切割磁力线动作实现发电。
[0006]基于这种原理，本技术提供一种磁力发电装置，所述磁力发电装置包括外壳(1)、安装在外壳(1)内的隔磁矩阵(8)、设置在外壳(1)前后内侧的一对固定磁板(7)、沿长度方向设置在外壳(1)前后内侧的两组隔磁板滑动轨道和向隔磁板(6)提供往复运动的驱动力的机构，所述两组隔磁板滑动轨道上分别安装一片隔磁板(6)，其中：
[0007]隔磁矩阵(8)由n行m列水平设置的连杆机构(5)堆叠构成，每个连杆机构(5)由具有水平方向长度的连杆外壳(501)和设置在连杆外壳(501)内可沿连杆外壳长度方向往复运动的连杆子组成，连杆子的长度小于连杆外壳(501)的长度，所述连杆子包括具有水平方向长度的隔磁壳体(503)和设置在隔磁壳体(503)两端由磁性材料制成的强磁顶面(502)，两端的强磁顶面(502)分别朝向外壳(1)的前面和后面，当多个连杆机构(5)堆叠构成隔磁矩阵(8)时，每一个强磁顶面(502)与相邻强磁顶面的磁极相反；隔磁壳体(503)在其长度方向的四侧面分别设置四片侧面磁体(507)，四片侧面磁体(507)的磁极方向关系是厚度充磁，N极S极放置切割线圈；在连杆外壳(501)的长度方向的四侧面内侧设置线圈(505)，线圈(505)的方向不与连杆外壳长度方向平行；n和m为自然数；
[0008]一对隔磁板(6)分别位于在隔磁矩阵(8)的两侧、对应强磁顶面(502)所在的方向，隔磁板(6)由隔磁材料制成，隔磁板(6)上交错设置磁通孔(10)，磁通孔(10)以外的区域均为隔磁区域，磁通孔(10)的位置和尺寸分别与强磁顶面(502)对应；隔磁板(6)处于隔磁矩阵(8)的端面与固定磁体(7)之间；每一块隔磁板(6)可分别沿它所在的隔磁板滑动轨道在外壳(1)内往复滑动；
[0009]每一块固定磁板由n行m列固定磁体(7)拼接构成，每一个固定磁体(7)的位置和尺寸与强磁顶面(502)相匹配，每一个固定磁体(7)朝向强磁顶面(502)的面的磁极方向与它所对应的强磁顶面(502)的磁极方向相同；
[0010]初始静置状态下，当位于N排M列的连杆机构(5)的前端强磁顶面(502)正对隔磁板(6)的其中一个磁通孔(10)时，该连杆机构(5)的后端强磁顶面(502)正对隔磁板(6)的隔磁区域，该连杆机构(5)的连杆子滑动至位于该连杆机构(5)的后部并处于静止状态，此时，与该连杆机构(5)相邻的其他连杆机构的连杆子滑动至位于各自所在的连杆机构(5)的前部并处于静止状态；其中，N＝1,2,3
…
n,M＝1,2,3
…
m；
[0011]向隔磁板(6)提供往复运动的驱动力使之沿所述隔磁板滑动轨道机构开始滑动时，位于N排M列的连杆机构(5)的前端强磁顶面(502)从正对一个磁通孔(10)的状态改变为正对隔磁板(6)隔磁区域的状态，且后端强磁顶面(502)从正对隔磁板(6)隔磁区域的状态改变为正对一个磁通孔(10)的状态，该连杆机构(5)的连杆子在后端强磁顶面(502)的磁斥力作用下滑动至位于该连杆机构(5)的前部，该连杆机构内的线圈(505)实现切割磁力线动作；与此同时，与该位于N排M列的连杆机构(5)相邻的其他连杆机构的前端强磁顶面(502)从正对隔磁板(6)隔磁区域的状态改变为正对一个磁通孔(10)的状态，且后端强磁顶面(502)从正对一个磁通孔(10)的状态改变为正对隔磁板(6)隔磁区域的状态，这些连杆机构(5)的各自连杆子在前端强磁顶面(502)的磁力作用下滑动至位于该连杆机构(5)的后部，该连杆机构内的线圈(505)实现切割磁力线动作。
[0012]在本技术中，强磁顶面(502)、固定磁体(7)等具有磁性的片状材料或片状元件可采用N52型永磁体制备。这类片状的磁性材料的南北极分别处于其正反两平面(即当其中一面为南极时，其另一面为北极)。
[0013]因此，对于线圈和连杆子而言，只要线圈的方向不与连杆外壳长度方向平行(即线圈垂直于连杆外壳长度方向，或线圈与连杆外壳长度方向之间有夹角)，则当连杆子在连杆外壳内移动时，线圈将切割磁力线。
[0014]在本技术中，术语“上”、“下”、“前”、“后”只用于非限制性地描述它们的相对位置。
[0015]在本技术中，隔磁板应当理解当强磁顶面(502)与其对应位置的固定磁体(7)之间存在隔磁板的隔磁区域时，强磁顶面(502)与固定磁体(7)之间的磁力被降低至不使连杆子发生位移。而当强磁顶面(502)与其对应位置的固定磁体(7)之间存在隔磁板的磁通孔时，强磁顶面(502)与固定磁体(7)之间的斥力使连杆子向远离固定磁体(7)的方向移动。
[0016]因此，只要能满足上述功能的材料均能用于制作隔磁板。例如具备一定厚度的模具钢板，除具备隔磁效果外，还具备经济适用、易于安装维修的优点。本领域技术人员可根据隔磁矩阵(8)的尺寸和强度决定钢板的厚度，只要能实现隔磁效果即可。
[0017]作为一种优选的实施方式，隔磁板(6)的尺寸与由n行m+1列连杆机构(5)堆叠构成的隔磁矩阵(8)的尺寸相匹配。这样，隔磁板只需沿着滑轨在水平方向往复滑动相当于1列连杆机构宽度的行程，即可实现每一强磁顶面(502)与固定磁体(7)之间交替地处于正对一个磁通孔(10)和正对隔磁板(6)隔磁区域的状态。
[0018]通过简易的驱动装置即可驱动隔磁板沿着滑轨在水平方向往复滑动，本技术不对驱动装置另作赘述。
[0019]为了实现连杆子在连杆外壳内沿长度方向往复运动，一种可选的实施方是式在连杆外壳(501)内壁设置与所述连杆子抵接的滑轮(506)，通过连杆滑轮(506)实现连杆子在连杆外壳(501)内沿长度方向滑动。
[0020]作为另一种实施方式，为了降低连杆子往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁力发电装置，其特征在于所述磁力发电装置包括外壳(1)、安装在外壳(1)内的隔磁矩阵(8)、设置在外壳(1)前后内侧的一对固定磁体(7)、沿长度方向设置在外壳(1)前后内侧的两组隔磁板滑动轨道和向隔磁板(6)提供往复运动的驱动力的机构，所述两组隔磁板滑动轨道上分别安装一片隔磁板(6)，其中：隔磁矩阵(8)由n行m列水平设置的连杆机构(5)堆叠构成，每个连杆机构(5)由具有水平方向长度的连杆外壳(501)和设置在连杆外壳(501)内可沿连杆外壳长度方向往复运动的连杆子组成，连杆子的长度小于连杆外壳(501)的长度，所述连杆子包括具有水平方向长度的隔磁壳体(503)和设置在隔磁壳体(503)两端由磁性材料制成的强磁顶面(502)，两端的强磁顶面(502)分别朝向外壳(1)的前面和后面，当多个连杆机构(5)堆叠构成隔磁矩阵(8)时，每一个强磁顶面(502)与相邻强磁顶面的磁极相反；隔磁壳体(503)在其长度方向的四侧面分别设置四片侧面磁体(507)；在连杆外壳(501)的长度方向的四侧面内侧设置线圈(505)，线圈(505)的方向不与连杆外壳长度方向平行；n和m为自然数；一对隔磁板(6)分别位于在隔磁矩阵(8)的两侧、对应强磁顶面(502)所在的方向，隔磁板(6)由隔磁材料制成，隔磁板(6)上交错设置磁通孔(10)，磁通孔(10)以外的区域均为隔磁区域，磁通孔(10)的位置和尺寸分别与强磁顶面(502)对应；隔磁板(6)处于隔磁矩阵(8)的端面与固定磁体(7)之间；每一块隔磁板(6)可分别沿它所在的隔磁板滑动轨道在外壳(1)内往复滑动；每一块固定磁板由n行m列固定磁体(7)拼接构成，每一个固定磁体(7)的位置和尺寸与强磁顶面(502)相匹配，每一个固定磁体(7)朝向强磁顶面(502)的面的磁极方向与它所对应的强磁顶面(502)的磁极方向相同。2.根据权利要求1所述的磁力发电装置，其特征在于：初始静置状态下，当位于N行M列的连杆机构(5)的前端强磁顶面(502)正对隔磁板(6)的其中一个磁通孔(10)时，该连杆机构(5)的后端强磁顶面(502)正对隔磁板(6)的隔磁区域，该连杆机构(5)的连杆子滑动至位于该连杆机...
【专利技术属性】
技术研发人员：高再起，
申请(专利权)人：高再起，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。