一种五轴专用自定心对中夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴专用自定心对中夹具，包括：底座，其上端设置有可相对滑动的前滑座和后滑座；所述底座中可转动设置有双头螺杆；所述前滑座内部设置有与双头螺杆正向匹配的正螺纹腔；所述正螺纹腔套设在双头螺杆前端形成正向螺纹连接；所述后滑座内部设置有与双头螺杆反向匹配的反螺纹腔；所述反螺纹腔套设在双头螺杆后端形成反向螺纹连接；所述前滑座和后滑座上端分别设置有相匹配的前夹具和后夹具。本实用新型专利技术可以通过旋转双头螺杆的任意一头，即可达到带动前滑座和后滑座同时向中滑动的功能，实现前夹具和后夹具的夹紧贴合，操作方便快捷，对工件的夹紧效果很好，组装方便，装配容易，具有很强的适用性。具有很强的适用性。具有很强的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴专用自定心对中夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域，具体为一种五轴专用自定心对中夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。五轴CNC作为模具数控行业的一种高端数控加工机床，由于其强大的加工能力，目前在国内也开始使用广泛起来。
[0003]目前的五轴专用自定心对中夹具结构复杂，联动性差，夹紧效果差，操作繁琐，特别是夹紧部件具有的部件众多，设计复杂，装配麻烦，所以我们需要提出一个结构简单，易于装配，同时操作简单，但对圆柱体工件夹持效果非常稳定的工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种五轴专用自定心对中夹具，包括：
[0005]底座，其上端设置有可相对滑动的前滑座和后滑座；所述底座中可转动设置有双头螺杆；所述前滑座内部设置有与双头螺杆正向匹配的正螺纹腔；所述正螺纹腔套设在双头螺杆前端形成正向螺纹连接；所述后滑座内部设置有与双头螺杆反向匹配的反螺纹腔；所述反螺纹腔套设在双头螺杆后端形成反向螺纹连接；所述前滑座和后滑座上端分别设置有相匹配的前夹具和后夹具。
[0006]其中，优选的是，所述底座中部设置有缺口；所述缺口两侧分别设置有滑槽；所述前滑座和后滑座的两侧均设置有与滑槽相匹配的滑块；通过四个所述滑块分别嵌入到两个滑槽中，从而实现滑动连接。
[0007]其中，优选的是，所述前夹具可拆卸设置前滑座上端；所述前夹具具体为一个阶梯板；所述前滑座上端设置有限位条；所述阶梯板下端设置有与限位条相匹配的限位槽；所述前滑座上端设置有多个第一螺孔；所述阶梯板上端设置有多个与第一螺孔相匹配的第二螺孔；通过多个第一固定螺栓穿设在多个第一螺孔和多个第二螺孔中，从而形成可拆卸连接；所述后夹具与前夹具结构相同，且对应设置在后滑座上。
[0008]其中，优选的是，所述底座中部设置有固定座；所述固定座包括一个横跨缺口底部
的下固定板；所述下固定板上端可拆卸设置有上固定板；所述下固定板和上固定板之间夹持固定有固定筒；所述双头螺杆中部设置有一段无螺纹的支撑柱；所述固定筒中部设置有轴承；所述轴承外圈固定设置在固定筒内壁上；所述轴承内圈环绕设置有多个固定杆；所述支撑柱侧面环绕设置有多个与多个固定杆相匹配的定位槽；通过多个固定杆插入到多个定位槽中，从而形成限位。
[0009]其中，优选的是，所述阶梯板内侧可滑动设置有可向上伸出延伸板；所述阶梯板凸起部分设置有凹形板；所述凹形板两侧分别设置有滑孔；所述延伸板两端下侧设置有丝杆；两个所述丝杆分别横向穿过两个滑孔后使用第二固定螺母在外侧进行螺合锁定。
[0010]其中，优选的是，两个所述阶梯板内侧面分别可拆卸设置有U型支撑环；两个所述阶梯板内侧分别设置有卡槽；两个所述U型支撑环后端分别设置有与两个卡槽相匹配的楔块；通过两个所述楔块嵌入设置到两个卡槽中，从而形成可拆卸连接。
[0011]本技术至少包括以下有益效果：
[0012]在使用本装置时，先将底座稳定安装至机床的工作台上，将需要夹紧的工件放置于前夹具和后夹具之间，转动双头螺杆前后端的任意一端，使得双头螺杆整体开始转动，此时，前滑座通过正螺纹腔与双头螺杆进行螺合旋转，此时整个前滑座开始向着远离旋转作业端前进，而与此同时，后滑座通过反螺纹腔与双头螺杆螺合，开始向着靠近旋转作业端前进，从而实现了前滑座和后滑座相对滑动的功能，从而分别带动上端的前夹具和后夹具对工件实现了向中夹紧的功能；在本装置中，可以通过旋转双头螺杆的任意一头，即可达到带动前滑座和后滑座同时向中滑动的功能，实现前夹具和后夹具的夹紧贴合，操作方便快捷，对工件的夹紧效果很好，组装方便，装配容易，具有很强的适用性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术的总结构平面图；
[0014]图2为本技术的总结构侧面图；
[0015]图3为本技术的固定座及其连接结构图；
[0016]图4为本技术的延伸板及其连接结构图；
[0017]图5为本技术的阶梯板带有卡槽的结构图；
[0018]图6为本技术的U型支撑环的结构图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置
有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0021]图1
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6示出了本技术的一种实现形式，包括：
[0022]底座1，其上端设置有可相对滑动的前滑座2和后滑座3；所述底座1中可转动设置有双头螺杆4；所述前滑座2内部设置有与双头螺杆4正向匹配的正螺纹腔21；所述正螺纹腔21套设在双头螺杆4前端形成正向螺纹连接；所述后滑座3内部设置有与双头螺杆4反向匹配的反螺纹腔31；所述反螺纹腔31套设在双头螺杆4后端形成反向螺纹连接；所述前滑座2和后滑座3上端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴专用自定心对中夹具，其特征在于，包括：底座，其上端设置有可相对滑动的前滑座和后滑座；所述底座中可转动设置有双头螺杆；所述前滑座内部设置有与双头螺杆正向匹配的正螺纹腔；所述正螺纹腔套设在双头螺杆前端形成正向螺纹连接；所述后滑座内部设置有与双头螺杆反向匹配的反螺纹腔；所述反螺纹腔套设在双头螺杆后端形成反向螺纹连接；所述前滑座和后滑座上端分别设置有相匹配的前夹具和后夹具。2.如权利要求1所述的一种五轴专用自定心对中夹具，其特征在于，所述底座中部设置有缺口；所述缺口两侧分别设置有滑槽；所述前滑座和后滑座的两侧均设置有与滑槽相匹配的滑块；通过四个所述滑块分别嵌入到两个滑槽中，从而实现滑动连接。3.如权利要求1所述的一种五轴专用自定心对中夹具，其特征在于，所述前夹具可拆卸设置前滑座上端；所述前夹具具体为一个阶梯板；所述前滑座上端设置有限位条；所述阶梯板下端设置有与限位条相匹配的限位槽；所述前滑座上端设置有多个第一螺孔；所述阶梯板上端设置有多个与第一螺孔相匹配的第二螺孔；通过多个第一固定螺栓穿设在多个第一螺孔和多个第二螺孔中，从而形成可拆卸连接；所述后夹具与前夹具结构相同，且对应设置在后...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢绪宏，杨旭，汪创，
申请(专利权)人：四川瑞莱斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：