一种水位传感器电容安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及洗衣机水位传感器技术领域，尤其是一种水位传感器电容安装结构，包括线圈骨架，所述线圈骨架上安装有至少两个端子、与端子焊接的电容引脚，所述端子一端为插接端、一端为焊接端，所述焊接端具有通过折弯成型的插槽，所述电容引脚贯穿线圈骨架插入所述插槽内。该种结构的端子模具设计简单，容易实现，电容引脚固定更牢固，焊接质量高，焊接效果好，更好的保护线圈漆包线。更好的保护线圈漆包线。更好的保护线圈漆包线。

【技术实现步骤摘要】
一种水位传感器电容安装结构


[0001]本技术涉及洗衣机水位传感器
，尤其涉及一种水位传感器电容安装结构。

技术介绍

[0002]洗衣机水位传感器是通过气压的变化判断洗衣桶内水位的高低，该类水位传感器一般包括缠有线圈的线圈骨架，线圈骨架上安装有与线圈连接的端子，端子连接有电容，如图1所示，一般使电容引脚穿过线圈支架，然后引脚折弯在端子上，之后在进行焊接，该种电容安装方式安装效率较低，捏电容的过程中可能对线圈漆包线损伤，影响产品合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中指出的问题，而提出的一种水位传感器电容安装结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种水位传感器电容安装结构，包括线圈骨架，所述线圈骨架上安装有至少两个端子、与端子焊接的电容引脚，所述端子一端为插接端、一端为焊接端，所述焊接端具有通过折弯成型的插槽，所述电容引脚贯穿线圈骨架插入所述插槽内。
[0006]所述焊接端水平截面为U形结构或者V形结构，所述插槽为U形结构中间的空白区域或者V形结构中间的空白区域。
[0007]所述焊接端包括与插接端垂直且向上折弯成型的插片部，所述插片部左侧面和/或右侧面沿水平面一体折弯成型有折弯部。
[0008]所述电容引脚位于插槽的中部位置，所述电容引脚位于插槽的两侧均留设有焊接空间。
[0009]所述插槽沿竖直方向具有拔模斜度，定义所述插槽上端为上端口、下端为下端口，所述上端口的宽度尺度小于电容引脚直径，所述下端口的宽度尺寸大于电容引脚直径。
[0010]至少两个所述端子具有绕线端，所述绕线端与所述焊接端之间的最小距离大于等于2mm。
[0011]所述折弯部的高度为1.5
‑
2.5mm，所述折弯部底面与插接端底面距离2.0
‑
3.8mm。
[0012]所述线圈骨架具有水平设置的贯穿孔，定义贯穿孔靠近连接外界元器件的一侧为外端口、另一端为内端口，所述端子的插接端由内端口插入并穿过贯穿孔，所述插片部限位在内端口与电容引脚之间。
[0013]所述插接端顶面一体成型有定位筋，所述定位筋抵在贯穿孔的外端口位置。
[0014]至少两个所述端子具有绕线端，设置绕线端的端子顶面一体成型有导向筋，与之对应的所述贯穿孔设有供导向筋插入的导向滑槽。
[0015]本技术提出的一种水位传感器电容安装结构，有益效果在于：该种结构的端子模具设计简单，容易实现，电容引脚固定更牢固，焊接质量高，焊接效果好，更好的保护线
圈漆包线。
附图说明
[0016]图1为传统电容安装方式的结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的线圈骨架结构示意图；
[0020]图5为本技术的端子结构示意图一；
[0021]图6为本技术的端子结构示意图二。
[0022]图中：线圈骨架1、端子2、电容引脚3、插接端4、焊接端5、绕线端6、定位筋7、插片部8、插槽9、折弯部10、上端口11、下端口12、贯穿孔13、引脚穿孔14、导向滑槽15、导向筋16、焊接空间17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图2
‑
6，一种水位传感器电容安装结构，包括线圈骨架1，线圈骨架1上安装有至少两个端子2、与端子2焊接的电容引脚3，端子2一端为插接端4、一端为焊接端5，焊接端5具有通过折弯成型的插槽9，电容引脚3贯穿线圈骨架1插入插槽9内。
[0025]该种结构的端子2模具设计简单，容易实现，电容引脚固定更牢固，焊接质量高，焊接效果好，更好的保护线圈漆包线。进一步的线圈骨架1上开设有引脚穿孔14，使电容引脚从线圈骨架1下方贯穿引脚穿孔14后插入插槽9内，引脚穿孔14优选具有一定拔模角度的圆锥形孔，例如拔模角1.5度左右，例如插的时候下孔1.1mm左右，上孔0.8mm左右，电容引脚直径0.5mm，通过该引脚穿孔14更好的将电容引脚的位置固定。
[0026]如图1所示，端子个数为三个，电容为两个，中间的端子与左、右两侧的端子之间各连接一个电容；也可以设置两个端子，两个端子之间连接一个电容，该种结构图中未画出。
[0027]具体的，焊接端5水平截面为U形结构或者V形结构，插槽9为U形结构中间的空白区域或者V形结构中间的空白区域。
[0028]如图1、图3、图4所示，焊接端5包括与插接端4垂直且向上折弯成型的插片部8，插片部8左侧面和/或右侧面沿水平面一体折弯成型有折弯部10，该种结构的焊接端5便于成型。
[0029]电容引脚3位于插槽9的中部位置，电容引脚3位于插槽9的两侧均留设有焊接空间17，两侧均流出焊接空间，使焊接更加饱满，提高电容引脚3与端子连接的可靠性及电连接的稳定性，例如锡焊的时候，锡更好的融入焊接空间17内。
[0030]插槽9沿竖直方向具有拔模斜度，定义插槽9上端为上端口11、下端为下端口12，上端口11的宽度尺度小于电容引脚3直径，下端口12的宽度尺寸大于电容引脚3直径，该种结构即便于电容引脚插入插槽9，又能够使插入的电容引脚夹紧在插槽9内，作为一种实施方式，电容引脚插入完成后，电容引脚高处上端口1
‑
2mm。
[0031]至少两个端子2具有绕线端6，绕线端6与焊接端5之间的最小距离L大于等于2mm，不影响线圈引脚绕线。
[0032]其中折弯部10的高度为1.5
‑
2.5mm，这样方便模具的制造，折弯部10底面与插接端4底面距离2.0
‑
3.8mm，预留足够的长度，方便端子插入线圈骨架内。
[0033]线圈骨架1具有水平设置的贯穿孔13，定义贯穿孔13靠近连接外界元器件的一侧为外端口、另一端为内端口，端子2的插接端4由内端口插入并穿过贯穿孔13，插片部8限位在内端口与电容引脚3之间，通过插入的方式将端子安装在线圈骨架上，通过内端口与电容引脚3对端子的插片部8进行限位，使端子与线圈骨架的安装更加稳固。
[0034]为了进一步提高端子与线圈骨架的稳固性，插接端4顶面一体成型有定位筋7，定位筋7抵在贯穿孔13的外端口位置。
[0035]至少两个端子2具有绕线端6，设置绕线端6的端子2顶面一体成型有导向筋16，与之对应的贯穿孔13设有供导向筋16插入的导向滑槽15，通过导向筋16与滑槽15的配合，即便与端子的插入，又避免端子左右晃动。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水位传感器电容安装结构，包括线圈骨架(1)，所述线圈骨架(1)上安装有至少两个端子(2)、与端子(2)焊接的电容引脚(3)，其特征在于，所述端子(2)一端为插接端(4)、一端为焊接端(5)，所述焊接端(5)具有通过折弯成型的插槽(9)，所述电容引脚(3)贯穿线圈骨架(1)插入所述插槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种水位传感器电容安装结构，其特征在于，所述焊接端(5)水平截面为U形结构或者V形结构，所述插槽(9)为U形结构中间的空白区域或者V形结构中间的空白区域。3.根据权利要求2所述的一种水位传感器电容安装结构，其特征在于，所述焊接端(5)包括与插接端(4)垂直且向上折弯成型的插片部(8)，所述插片部(8)左侧面和/或右侧面沿水平面一体折弯成型有折弯部(10)。4.根据权利要求3所述的一种水位传感器电容安装结构，其特征在于，所述电容引脚(3)位于插槽(9)的中部位置，所述电容引脚(3)位于插槽(9)的两侧均留设有焊接空间(17)。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种水位传感器电容安装结构，其特征在于，所述插槽(9)沿竖直方向具有拔模斜度，定义所述插槽(9)上端为上端口(11)、下端为下端口(12)，所述上端口(11)的宽度尺度小于电容引脚(3)直径，所述下端口(12)的宽度尺寸大于电容引脚(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇国，胡文军，孙伟，张强，周亚军，王栋梁，屈小云，鲍亚平，徐宏，王保升，
申请(专利权)人：芜湖乐佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：