本实用新型专利技术公开了一种门窗生产用具有定位结构的切割装置，属于门窗生产设备技术领域。包括第一壳体、第二壳体、切割机构和定位机构，所述第一壳体顶面固定安装第二壳体，所述第一壳体的顶部设置切割机构，所述第一壳体的顶面设置定位机构，所述切割机构包括第一液压推杆，所述第一液压推杆倾斜固定安装在第二壳体的正面，第一液压推杆的活动端固定安装第一电机，所述第一电机的活动端固定安装第一切割片，所述第二壳体内侧底面固定安装第二液压推杆，所述第二液压推杆的活动端固定安装第二电机，所述第二电机的活动端固定安装第二切割片，所述第一切割片与第二切割片交叉设置。因此本装置能够更好的进行定位，切割产生的废料少，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用具有定位结构的切割装置
[0001]本技术涉及门窗生产设备
，具体是一种门窗生产用具有定位结构的切割装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。现有的门窗切割技术大多是单头切割或双头切割，其中单头切割自动化程度低，需要人工进行测量尺寸、定位、切割，效率低，精度低、对工人要求较高；双头切割是从材料的两头同时切割，自动化程度高，精度高，而双头切割会产生较多废料，成本高。因此有必要提供一种门窗生产用具有定位结构的切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种门窗生产用具有定位结构的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种门窗生产用具有定位结构的切割装置，包括第一壳体、第二壳体、切割机构和定位机构，所述第一壳体顶面固定安装第二壳体，所述第一壳体的顶部设置切割机构，所述第一壳体的顶面设置定位机构，所述切割机构包括第一液压推杆，第一电机、第一切割片、第二液压推杆、第二电机和第二切割片，所述第一液压推杆的固定端倾斜固定安装在第二壳体的正面，所述第一液压推杆的活动端固定安装第一电机，所述第一电机的活动端固定安装第一切割片，所述第二壳体内侧底面固定安装第二液压推杆，所述第二液压推杆的活动端固定安装第二电机，所述第二电机的活动端固定安装第二切割片，所述第一切割片与第二切割片交叉设置，且第一切割片和第二切割片与第一壳体的顶面呈
°
角，所述定位机构包括第三液压推杆、限位块、刻度尺、限位传送机构和按压机构，所述第三液压推杆固定安装在第一壳体的顶面一侧，所述第三液压推杆的活动端固定安装限位块，所述第二壳体的正面底部设置刻度尺，所述刻度尺与限位块间隙配合，所述所述第一壳体的顶面设置限位传送机构，所述第二壳体的正面设置按压机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述限位传送机构包括第三电机和滚筒，所述第一壳体内水平设置数个第三电机，所述第三电机的活动端穿过第一壳体的顶面与滚筒的中心轴相接，所述滚筒的底面与第一壳体的顶面间隙配合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述按压机构，包括第四液压推杆、第一按压块、第五液压推杆和第二按压块，所述第二壳体的正面固定安装数个第四液压推杆的固定端，所述第四液压推杆的活动端固定连接第一按压块 ，所述第一壳体的顶面固定安装数个第五液压推杆，所述第五液压推杆的活动端固定安装第二按压块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一按压块与第二按压块是表面光滑有弹性的橡胶材质。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一壳体的顶面设置两个刀槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二壳体的正面设置控制面板，所述控制面板与第一液压推杆、第二液压推杆、第三液压推杆、第四液压推杆、第五液压推杆、第一电机、第二电机和第三电机电路连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用者将门窗原料放入滚筒与第二壳体之间的第一壳体的顶壁，随后第三电机转动，第三电机带动滚筒转动，滚筒带动门窗原料从第一壳体顶面远离第三液压推杆的一侧向限位块移动，限位块限制门窗原料继续移动，使用者通过控制第三液压推杆移动限位块，使用者观察限位块在刻度尺上的位置，设定门窗材料的长度，随后第四液压推杆与第五液压推杆拉伸，使第一按压块与第二按压块按压在门窗原料的表面，随后第一电机转动，第一电机带动第一切割片转动，第一液压推杆推动第一电机带动第一切割片切割门窗原料，随后第一按压块与第二按压块与原料分开，使用者将切割下的原料取出，随后滚筒继续转动，将原料移动至限位块，第一按压块与第二按压块压紧原料，第二液压推杆推动第二电机带动旋转的第二切割片切割原料，第一切割片与第二切割片交替运行，切割出等腰梯形的门窗零件，完成切割。因此本技术能够更好的进行定位，切割产生的废料少，效率高。
附图说明
[0012]图1为一种门窗生产用具有定位结构的切割装置的主视图。
[0013]图2为一种门窗生产用具有定位结构的切割装置的俯视图。
[0014]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、切割机构；4、定位机构；5、第一液压推杆；6、第一电机；7、第一切割片；8、第二液压推杆；9、第二电机；10、第二切割片；11、第三液压推杆；12、限位块；13、刻度尺；14、限位传送机构；15、按压机构；16、第三电机；17、滚筒；18、第四液压推杆；19、第一按压块；20、第五液压推杆；21、第二按压块；22、刀槽；23、控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1
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2，本实施例提供了一种门窗生产用具有定位结构的切割装置，包括第一壳体1、第二壳体2、切割机构3和定位机构4，所述第一壳体1顶面固定安装第二壳体2，所述第一壳体1的顶部设置切割机构3，所述第一壳体1的顶面设置定位机构4，所述切割机构3包括第一液压推杆5，第一电机6、第一切割片7、第二液压推杆8、第二电机9和第二切割片10，所述第一液压推杆5的固定端倾斜固定安装在第二壳体2的正面，所述第一液压推杆5的活动端固定安装第一电机6，所述第一电机6的活动端固定安装第一切割片7，所述第二壳体2内侧底面固定安装第二液压推杆8，所述第二液压推杆8的活动端固定安装第二电机9，所
述第二电机9的活动端固定安装第二切割片10，所述第一切割片7与第二切割片10交叉设置，且第一切割片7和第二切割片10与第一壳体1的顶面呈45
°
角，所述定位机构4包括第三液压推杆11、限位块12、刻度尺13、限位传送机构14和按压机构15，所述第三液压推杆11固定安装在第一壳体1的顶面一侧，所述第三液压推杆11的活动端固定安装限位块12，所述第二壳体2的正面底部设置刻度尺13，所述刻度尺13与限位块12间隙配合，所述所述第一壳体1的顶面设置限位传送机构14，所述第二壳体2的正面设置按压机构15。使用者将门窗原料放入限位传送机构14，随后限位传送机构14带动门窗原料从第一壳体1顶面远离第三液压推杆11的一侧向限位块12移动，限位块12限制门窗原料继续移动，使用者通过控制第三液压推杆11移动限位块12，使用者观察限位块12在刻度尺13上的位置，设定门窗材料的长度，随后按压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用具有定位结构的切割装置，其特征在于：包括第一壳体（1）、第二壳体（2）、切割机构（3）和定位机构（4），所述第一壳体（1）顶面固定安装第二壳体（2），所述第一壳体（1）的顶部设置切割机构（3），所述第一壳体（1）的顶面设置定位机构（4），所述切割机构（3）包括第一液压推杆（5），第一电机（6）、第一切割片（7）、第二液压推杆（8）、第二电机（9）和第二切割片（10），所述第一液压推杆（5）的固定端倾斜固定安装在第二壳体（2）的正面，所述第一液压推杆（5）的活动端固定安装第一电机（6），所述第一电机（6）的活动端固定安装第一切割片（7），所述第二壳体（2）内侧底面固定安装第二液压推杆（8），所述第二液压推杆（8）的活动端固定安装第二电机（9），所述第二电机（9）的活动端固定安装第二切割片（10），所述第一切割片（7）与第二切割片（10）交叉设置，且第一切割片（7）和第二切割片（10）与第一壳体（1）的顶面呈45
°
角，所述定位机构（4）包括第三液压推杆（11）、限位块（12）、刻度尺（13）、限位传送机构（14）和按压机构（15），所述第三液压推杆（11）固定安装在第一壳体（1）的顶面一侧，所述第三液压推杆（11）的活动端固定安装限位块（12），所述第二壳体（2）的正面底部设置刻度尺（13），所述刻度尺（13）与限位块（12）间隙配合，所述第一壳体（1）的顶面设置限位传送机构（14），所述第二壳体（2）的正面设置按压机构（15）。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：山东尚喜节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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