一种聚合物电池电极裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及裁剪装置技术领域，且公开了一种聚合物电池电极裁剪装置，限位孔的内部螺纹旋接有限位杆，限位块的底部均固定安装有裁剪刀，裁剪仓的底部装设有传送带，裁剪仓的右侧底部固定连接有固定器，固定器的内部插接有长电极，固定器的上表面螺纹旋接有限位堵头，限位堵头的顶部固定有旋转把手，且限位堵头的底部贯穿固定器的外壁伸入固定器的内部，裁剪仓的上表面右侧安装有抽拉杆，且抽拉杆贯穿裁剪仓的上表面伸入裁剪仓的内部，裁剪仓的上端固定有把手。设计的分割底座和裁剪刀，使得装置能够一次裁剪出多根电极；加设的刻度线、滑槽、限位块、限位孔、限位杆和调控头，使得装置能够调控裁剪的长度。装置能够调控裁剪的长度。装置能够调控裁剪的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电池电极裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪装置
，具体为一种聚合物电池电极裁剪装置。

技术介绍

[0002]电极是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。
[0003]常见的电极裁剪装置一般只能裁剪出单个电极、不能调整裁剪的长度，不能满足防电极裁剪装置的工作要求，为此提出一种聚合物电池电极裁剪装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚合物电池电极裁剪装置，具备高效的能一次裁剪处多个电极、能调整裁剪的长度等优点，解决了现有的电极裁剪装置一般只能裁剪单个、不能调整裁剪的长度，不能满足电极裁剪装置的工作要求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述能一次裁剪处多个电极、能调整裁剪的长度的目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物电池电极裁剪装置，包括裁剪仓，所述裁剪仓的内仓上部两侧均固定安装有液压油缸，液压油缸的底部均固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部焊接有分割底座，分割底座的正面雕刻有刻度线，分割底座的正面和背面下部均开设有滑槽，滑槽的内部均卡接有限位块，限位块的正面贯穿开设有限位孔，滑槽的正面内壁上也均开设有限位孔，且限位块的限位孔与滑槽的限位孔位置、大小相适配，限位孔的内部螺纹旋接有限位杆，限位块的底部均固定安装有裁剪刀，裁剪仓的底部装设有传送带，裁剪仓的右侧底部固定连接有固定器，固定器的内部插接有长电极，固定器的上表面螺纹旋接有限位堵头，限位堵头的顶部固定有旋转把手，且限位堵头的底部贯穿固定器的外壁伸入固定器的内部，裁剪仓的上表面右侧安装有抽拉杆，且抽拉杆贯穿裁剪仓的上表面伸入裁剪仓的内部，裁剪仓的上端固定有把手。
[0008]优选的，所述传送带的底部两侧均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底端固定安装于裁剪仓的内仓底部。
[0009]优选的，所述限位块的顶部固定安装有调控头，且调控头的顶端紧挨着刻度线的下端。
[0010]优选的，所述限位堵头的底部装设有柔性垫层。
[0011]优选的，所述长电极的底部与传送带紧贴。
[0012]优选的，所述传送带的两侧均固定有安装有挡板，且挡板的顶端高于传送带的上表面。
[0013]优选的，所述抽拉杆的底端固定安装有挡块，且抽拉杆与挡块的长度刚好接触传送带上表面。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种聚合物电池电极裁剪装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该聚合物电池电极裁剪装置，设计的分割底座和裁剪刀，使得装置能够一次裁剪出多根电极，裁剪刀的数量为20个左右，裁剪刀在向下裁剪电极时，每个裁剪刀都能将电极切断，使得装置能够一次裁剪出多根电极，不需要一根一根的裁剪出来，提高了装置的工作效率，加设的液压油缸和液压伸缩杆，使得使用者能够更快的操控分割底座和裁剪刀裁剪电极，方便了使用者的使用；
[0017]2、该聚合物电池电极裁剪装置，加设的刻度线、滑槽、限位块、限位孔、限位杆和调控头，使得装置能够调控裁剪的长度，当需要裁剪用于大电池的电极时，只需将限位杆取出，移动限位块通过调控头对准刻度线，调整限位块之间的间距，然后调整到合适的位置，再将限位杆插入限位孔中旋紧即可，方便了使用者裁剪不同长度的电极，同时提高了装置的利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术左视结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、裁剪仓；11、液压油缸；111、液压伸缩杆；112、分割底座；113、刻度线；114、滑槽；115、限位块；116、限位孔；117、限位杆；118、裁剪刀；119、调控头；12、传送带；121、支撑腿；122、挡板；13、固定器；131、长电极；132、限位堵头；133、旋转把手；134、柔性垫层；14、抽拉杆；141、把手；142、挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，为实现上述形状可调节和便于更换刷头的目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物电池电极裁剪装置，包括裁剪仓1、液压油缸11、液压伸缩杆111、分割底座112、刻度线113、滑槽114、限位块115、限位孔116、限位杆117、裁剪刀118、调控头119、传送带12、支撑腿121、挡板122、固定器13、长电极131、限位堵头132、旋转把手133、柔性垫层134、抽拉杆14、把手141和挡块142，裁剪仓1的内仓上部两侧均固定安装有液压油缸11，液压油缸11的底部均固定连接有液压伸缩杆111，液压油缸11和液压伸缩杆111用于将分割底座112向下移动，使得裁剪刀118能够对长电极131进行裁剪，液压伸缩杆111的底部焊接有分割底座112，分割底座112的正面雕刻有刻度线113，分割底座112的正面和背面下部均开设有滑槽114，滑槽114用于限位块115能够左右平行移动，滑槽114的内部均卡接有限位块115，滑槽114的限位块115有20个左右，能够使得限位块115更好的调控位置并固定，限位块115的正面贯穿开设有限位孔116，滑槽114的正面内壁上也
均开设有限位孔116，且限位块115的限位孔116与滑槽114的限位孔116位置、大小相适配，限位孔116的内部螺纹旋接有限位杆117，限位杆117用于限位块115，使得裁剪刀118在工作时，不会出现晃动，固定限位块115的底部均固定安装有裁剪刀118，限位块115的顶部固定安装有调控头119，且调控头119的顶端紧挨着刻度线113的下端，使用者可以通过调控头119对准刻度线113，使得限位块115调控的间距更精确，裁剪仓1的底部装设有传送带12，传送带12用于将裁剪好的电极传送出去，传送带12的底部两侧均固定安装有支撑腿121，且支撑腿121的底端固定安装于裁剪仓1的内仓底部，传送带12的两侧均固定有安装有挡板122，且挡板122的顶端高于传送带12的上表面，裁剪仓1的右侧底部固定连接有固定器13，固定器13用于固定长电极131，固定器13的内部插接有长电极131，长电极131的底部与传送带12紧贴，固定器13的上表面螺纹旋接有限位堵头132，限位堵头132有两个，能够更好的将长电极131固定住，限位堵头132的顶部固定有旋转把手133，旋转把手133用于将限位堵头132取出，或者向下旋转移动，且限位堵头132的底部贯穿固定器13的外壁伸入固定器13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物电池电极裁剪装置，包括裁剪仓（1），其特征在于：所述裁剪仓（1）的内仓上部两侧均固定安装有液压油缸（11），液压油缸（11）的底部均固定连接有液压伸缩杆（111），液压伸缩杆（111）的底部焊接有分割底座（112），分割底座（112）的正面雕刻有刻度线（113），分割底座（112）的正面和背面下部均开设有滑槽（114），滑槽（114）的内部均卡接有限位块（115），限位块（115）的正面贯穿开设有限位孔（116），滑槽（114）的正面内壁上也均开设有限位孔（116），且限位块（115）的限位孔（116）与滑槽（114）的限位孔（116）位置、大小相适配，限位孔（116）的内部螺纹旋接有限位杆（117），限位块（115）的底部均固定安装有裁剪刀（118），裁剪仓（1）的底部装设有传送带（12），裁剪仓（1）的右侧底部固定连接有固定器（13），固定器（13）的内部插接有长电极（131），固定器（13）的上表面螺纹旋接有限位堵头（132），限位堵头（132）的顶部固定有旋转把手（133），且限位堵头（132）的底部贯穿固定器（13）的外壁伸入固定器（13）的内部，裁剪仓（1）的上表面右侧安装有抽拉杆（14），且抽拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新星，吴新建，钟云涛，
申请(专利权)人：江西华昊新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：