一种恒温均质乳化机制造技术

本申请涉及一种恒温均质乳化机，包括底板，所述底板的顶部设置有调节机构和加料机构，所述调节机构包括与底板顶部固定连接的过渡板，所述底板的顶部固定连接有支撑壳体，所述过渡板的顶部固定连接有操作台，所述过渡板的一侧固定连接有贯穿过渡板的第一液压器。该恒温均质乳化机，通过设置第一液压器，可以调节控制乳化搅拌主锅的前后移动，相较于以前的乳化机，从而可以更加容易的控制装置的移动，而且又通过设置连接板和第二液压器可以调节升降板的升降，从而在使用时将乳化搅拌主锅移动到搅拌杆的正下方同时控制搅拌杆向下移动，在搅拌过后根据个人习惯移动乳化搅拌主锅便捷取出乳化搅拌主锅内部的成品。捷取出乳化搅拌主锅内部的成品。捷取出乳化搅拌主锅内部的成品。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温均质乳化机


[0001]本申请涉及乳化机
，具体为一种恒温均质乳化机。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
[0003]乳化机是液体生产中的一种设备，目前使用的乳化机仅仅具有单纯的搅拌机构的升降功能，而在使用过程中，搅拌机构位于乳化锅的上方，这种结构虽然能满足人们的日常使用，但是搅拌机构在上方容易导致物料不容易取出而影响人们的使用，故而提出了一种恒温均质乳化机来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种恒温均质乳化机，具备乳化机的内部各项零件相对可以移动，用来保证装置的传输等优点，解决了搅拌机构在上方容易导致物料不容易取出而影响人们的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种恒温均质乳化机，包括底板，所述底板的顶部设置有调节机构和加料机构；
[0006]所述调节机构包括与底板顶部固定连接的过渡板，所述底板的顶部固定连接有支撑壳体，所述过渡板的顶部固定连接有操作台，所述过渡板的一侧固定连接有贯穿过渡板的第一液压器，所述第一液压器的一侧固定连接有乳化搅拌主锅；
[0007]所述加料机构包括与支撑壳体的顶部固定连接的连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二液压器，所述第二液压器的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有数量为两个的原料存储相锅，所述原料存储相锅的底部固定连接有进料块。
[0008]通过采用上述方案，从而可以控制乳化搅拌主锅移动，方便了工作人员将物料从乳化搅拌主锅中取出。
[0009]进一步，所述升降板的顶部固定连接有保护壳体，所述升降板的顶部且位于保护壳体的内部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴处固定连接有搅拌杆。
[0010]通过采用上述方案，从而可以控制乳化搅拌主锅内部物体的搅拌，用来达到搅拌乳化的目的。
[0011]进一步，所述过渡板呈方形块状，所述过渡板的一侧开设有通孔。
[0012]通过采用上述方案，从而可以使过渡板两侧的物体可以连通。
[0013]进一步，所述支撑壳体包括数量为两个的竖板，两个所述竖板的之间设置有稳定板，稳定板与乳化搅拌主锅滑动连接。
[0014]通过采用上述方案，从而可以控制乳化搅拌主锅在支撑壳体的内部移动的稳定。
[0015]进一步，所述升降板呈圆板状，所述升降板的顶部开设有转动孔。
[0016]通过采用上述方案，从而可以保证动力电机可以稳定控制搅拌杆的转动，保证乳化搅拌主锅内部物体的搅拌。
[0017]进一步，所述原料存储相锅包括数量为两个的进料盒，所述进料盒的外部设置有缠绕在升降板外部的传输管，所述传输管为钢制硬管。
[0018]进一步，所述搅拌杆的长度不大于乳化搅拌主锅的高度，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌环，所述搅拌环呈螺旋状均匀分布在搅拌杆的外部。
[0019]通过采用上述方案，从而可以使乳化搅拌主锅内部底部的物料可以受搅拌环的作用向上移动，同时受到重力影响向下移动，用来控制搅拌的均匀。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0021]该恒温均质乳化机，通过设置第一液压器，可以调节控制乳化搅拌主锅的前后移动，相较于以前的乳化机，从而可以更加容易的控制装置的移动，而且又通过设置连接板和第二液压器可以调节升降板的升降，从而在使用时将乳化搅拌主锅移动到搅拌杆的正下方同时控制搅拌杆向下移动，在搅拌过后根据个人习惯移动乳化搅拌主锅便捷取出乳化搅拌主锅内部的成品，便捷控制物料的进出。
附图说明
[0022]图1为本申请结构示意图；
[0023]图2为本申请结构侧视图。
[0024]图中：1、底板；2、过渡板；3、操作台；4、第一液压器；5、支撑壳体；6、乳化搅拌主锅；7、连接板；8、第二液压器；9、升降板；10、原料存储相锅；11、保护壳体；12、动力电机；13、搅拌杆；14、搅拌环；15、进料块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，一种恒温均质乳化机，包括底板1，底板1的顶部设置有调节机构和加料机构。
[0027]本实施例中，调节机构包括与底板1顶部固定连接的过渡板2，过渡板2呈方形块状，过渡板2的一侧开设有通孔，可以使过渡板2两侧的物体可以连通，底板1的顶部固定连接有支撑壳体5，过渡板2的顶部固定连接有操作台3。
[0028]其中，过渡板2的一侧固定连接有贯穿过渡板2的第一液压器4，第一液压器4的一侧固定连接有乳化搅拌主锅6，第一液压器4的活塞杆与乳化搅拌主锅6固定，缸体与过渡板2固定。保证乳化搅拌主锅6可以前后移动，从而在移动后用来控制乳化搅拌主锅6的稳定，支撑壳体5包括数量为两个的竖板，竖板与底板1固定连接。两个竖板之间固定设置有稳定板，同时乳化搅拌主锅6也与支撑壳体5的稳定板滑动连接，可以控制乳化搅拌主锅6在支撑壳体5的内部移动的稳定。
[0029]本实施例中，加料机构包括与支撑壳体5的顶部固定连接的连接板7，连接板7的顶部固定连接有第二液压器8，第二液压器8的顶部固定连接有升降板9。第二液压器8的活塞杆与连接板7固定，缸体与升降板9固定。
[0030]其中，升降板9的顶部固定连接有保护壳体11，升降板9的顶部且位于保护壳体11的内部固定连接有动力电机12，动力电机12的输出轴处固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的长度不大于乳化搅拌主锅6的高度，搅拌杆13的外部固定连接有搅拌环14，搅拌环14呈螺旋状均匀分布在搅拌杆13的外部，可以使乳化搅拌主锅6内部底部的物料可以受搅拌环14的作用向上移动，同时受到重力影响向下移动，用来控制搅拌的均匀。
[0031]本实施例中，升降板9呈圆板状，升降板9的顶部开设有转动孔，可以保证动力电机12可以稳定控制搅拌杆13的转动，保证乳化搅拌主锅6内部物体的搅拌，升降板9的顶部固定连接有数量为两个的原料存储相锅10，原料存储相锅10包括数量为两个的进料盒，进料盒的外部设置有缠绕在升降板9外部的传输管，传输管为钢制硬管，原料存储相锅10的底部固定连接有进料块15。
[0032]上述实施例的工作原理为：
[0033]该恒温均质乳化机，通过设置第一液压器4，通过第一液压器4的调节，配合乳化搅拌主锅6在支撑壳体5的内部滑动，从而可以调节控制乳化搅拌主锅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温均质乳化机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有调节机构和加料机构；所述调节机构包括与底板（1）顶部固定连接的过渡板（2），所述底板（1）的顶部固定连接有支撑壳体（5），所述过渡板（2）的顶部固定连接有操作台（3），所述过渡板（2）的一侧固定连接有贯穿过渡板（2）的第一液压器（4），所述第一液压器（4）的一侧固定连接有乳化搅拌主锅（6）；所述加料机构包括与支撑壳体（5）的顶部固定连接的连接板（7），所述连接板（7）的顶部固定连接有第二液压器（8），所述第二液压器（8）的顶部固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的顶部固定连接有数量为两个的原料存储相锅（10），所述原料存储相锅（10）的底部固定连接有进料块（15）。2.根据权利要求1所述的一种恒温均质乳化机，其特征在于：所述升降板（9）的顶部固定连接有保护壳体（11），所述升降板（9）的顶部且位于保护壳体（11）的内部固定连接有动力电机（12），所述动力电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛逢春，陈忠志，
申请(专利权)人：北京蜜蜂堂生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：