螺栓同轴度测量工具制造技术

技术编号:33970579 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-30 02:30
本实用新型专利技术为一种螺栓同轴度测量工具,包括基座,基座上固定设置第一支座块,第一支座块固定连接呈水平设置的滑杆;基座上还设置能沿滑杆的轴向水平滑动的第二支座块;第一支座块上设置能平行于滑杆的轴向滑动的第一滑块,第一滑块上设置第一支架,第二支座块上设置能平行于滑杆的轴向滑动的第二滑块,第二滑块上设置第二支架,第一支架和第二支架用于支撑待测螺栓;第一支座块和第二支座块上均设置水平尺;基座上设置能平行于滑杆的轴向滑动的仪表安装块,仪表安装块上设置百分表。本实用新型专利技术克服现有技术中存在的问题,能用于测量不同长度的螺栓,支架水平精度高且牢固可靠,能提高测量精度,节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
螺栓同轴度测量工具


[0001]本技术涉及螺栓检测
,尤其涉及一种螺栓同轴度测量工具。

技术介绍

[0002]机械部件连接时常常会使用螺栓,关键部件、高速转动部件上的螺栓有着严格的检查标准,不仅仅要检查螺栓的磨损情况,同轴度检查更是衡量螺栓能否使用的重要指标之一。螺栓同轴度不达标,说明螺栓已经变形,重新安装时螺栓很难安装,强制安装会造成部件损伤。
[0003]现有技术中,尚未有测量螺栓同轴度的专用工具,日常工作测量螺栓同轴度时,将两个扳手固定在虎钳上,螺栓由两个扳手固定,百分表安装在桌上,对螺栓进行检测。虎钳、扳手以及桌面不能完全保证水平度,测量精度低,检测耗时长,耗费人工成本多。
[0004]由此,本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种螺栓同轴度测量工具,以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺栓同轴度测量工具,克服现有技术中存在的问题,本技术能用于测量不同长度的螺栓,支架水平精度高且牢固可靠,能提高测量精度,节省人工成本。
[0006]本技术的目的是这样实现的,一种螺栓同轴度测量工具,包括基座,所述基座上固定设置第一支座块,所述第一支座块固定连接呈水平设置的滑杆;所述基座上还设置能沿滑杆的轴向水平滑动的第二支座块;所述第一支座块上设置能平行于滑杆的轴向滑动的第一滑块,所述第一滑块上设置第一支架,所述第二支座块上设置能平行于滑杆的轴向滑动的第二滑块,所述第二滑块上设置第二支架,所述第一支架和所述第二支架用于支撑待测螺栓;所述第一支座块和所述第二支座块上均设置水平尺;所述基座上设置能平行于滑杆的轴向滑动的仪表安装块,所述仪表安装块上设置百分表。
[0007]在本技术的一较佳实施方式中,所述滑杆的底部设置齿条,滑杆的第一端固定连接于所述第一支座块上,所述第二支座块上贯通设置螺杆过孔,所述第二支座块内铰接有能与所述齿条啮合的齿轮,所述齿轮上连接有驱动部,所述驱动部能带动所述齿轮转动以使所述第二支座块沿所述滑杆的轴向水平滑动。
[0008]在本技术的一较佳实施方式中,所述基座的顶面设置平行于滑杆的轴向的第一基座轨道槽,所述第二支座块的底部设置第二支座导轨,所述第二支座导轨能滑动套设于所述第一基座轨道槽内;所述第一支座块的底部设置第一支座导轨,所述第一支座导轨能固定套设于所述第一基座轨道槽内。
[0009]在本技术的一较佳实施方式中,所述第一基座轨道槽的横截面呈自上而下渐扩的梯形设置,所述第一支座导轨和所述第二支座导轨的横截面呈自上而下渐扩的梯形设置。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中,所述驱动部包括同轴穿设通过所述齿轮的齿轮轴,齿轮轴的第一端铰接于所述第二支座块内,齿轮轴的第二端外露于所述第二支座块,所述齿轮轴的第二端连接有手轮。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中,所述第一支架上自顶部向下设置第一支撑槽,所述第二支架上自顶部向下设置第二支撑槽,所述第一支撑槽和所述第二支撑槽用于支撑待测螺栓。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中,所述第一支撑槽和所述第二支撑槽均呈V型设置。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中,所述第一支座块的顶面设置平行于滑杆的轴向的第一支座轨道槽,所述第一滑块的底部设置第一滑块导轨,所述第一滑块导轨能滑动套设于所述第一支座轨道槽内;所述第二支座块的顶面设置平行于滑杆的轴向的第二支座轨道槽,所述第二滑块的底部设置第二滑块导轨,所述第二滑块导轨能滑动套设于所述第二支座轨道槽内。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中,所述基座的顶面设置平行于滑杆的轴向的第二基座轨道槽,所述仪表安装块的底部设置安装块导轨,所述安装块导轨能滑动套设于所述第二基座轨道槽内。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中,所述安装块导轨的横截面呈自上而下渐扩的梯形设置,所述第二基座轨道槽的横截面呈自上而下渐扩的梯形设置。
[0016]由上所述,本技术的螺栓同轴度测量工具具有如下有益效果:
[0017]本技术的螺栓同轴度测量工具中,第二支座块能沿第一支座块上固定连接的滑杆滑动,第一滑块和第二滑块也能水平滑动,第一支架和第二支架之间的距离可调,能够满足不同长度的待测螺栓的测量;第一支座块和第二支座块上均设置水平尺,保证其上连接的第一支架和第二支架水平精度高,提高测量精度;第一支撑槽和第二支撑槽均呈V型设置,V型的支撑槽可以用来支撑不同直径的螺栓,提高本技术的通用性;基座上通过能滑动的仪表安装块安装百分表,实现待测螺栓不同部位的同轴度测量,测量数据读取更加便捷,保证精度,节省人工成本。
附图说明
[0018]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:
[0019]图1:为本技术的螺栓同轴度测量工具的主视图。
[0020]图2:为本技术的螺栓同轴度测量工具的侧视图。
[0021]图3:为本技术的螺栓同轴度测量工具的俯视图。
[0022]图中:
[0023]100、螺栓同轴度测量工具;
[0024]11、第一支座块;111、第一支座导轨;112、第一支座轨道槽;12、第一滑块;121、第一滑块导轨;13、第一支架;131、第一支撑槽;
[0025]21、第二支座块;22、第二滑块;23、第二支架;24、齿轮;25、齿轮轴;26、手轮;
[0026]3、基座;31、第一基座轨道槽;32、第二基座轨道槽;
[0027]4、滑杆;
[0028]5、水平尺;
[0029]6、仪表安装块;61、安装块导轨;
[0030]7、百分表;
[0031]81、第一止动销;82、第二止动销。
具体实施方式
[0032]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0033]在此描述的本技术的具体实施方式,仅用于解释本技术的目的,而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下,技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形,这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0034]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓同轴度测量工具,其特征在于,包括基座,所述基座上固定设置第一支座块,所述第一支座块固定连接呈水平设置的滑杆;所述基座上还设置能沿滑杆的轴向水平滑动的第二支座块;所述第一支座块上设置能平行于滑杆的轴向滑动的第一滑块,所述第一滑块上设置第一支架,所述第二支座块上设置能平行于滑杆的轴向滑动的第二滑块,所述第二滑块上设置第二支架,所述第一支架和所述第二支架用于支撑待测螺栓;所述第一支座块和所述第二支座块上均设置水平尺;所述基座上设置能平行于滑杆的轴向滑动的仪表安装块,所述仪表安装块上设置百分表。2.如权利要求1所述的螺栓同轴度测量工具,其特征在于,所述滑杆的底部设置齿条,滑杆的第一端固定连接于所述第一支座块上,所述第二支座块上贯通设置螺杆过孔,所述第二支座块内铰接有能与所述齿条啮合的齿轮,所述齿轮上连接有驱动部,所述驱动部能带动所述齿轮转动以使所述第二支座块沿所述滑杆的轴向水平滑动。3.如权利要求2所述的螺栓同轴度测量工具,其特征在于,所述基座的顶面设置平行于滑杆的轴向的第一基座轨道槽,所述第二支座块的底部设置第二支座导轨,所述第二支座导轨能滑动套设于所述第一基座轨道槽内;所述第一支座块的底部设置第一支座导轨,所述第一支座导轨能固定套设于所述第一基座轨道槽内。4.如权利要求3所述的螺栓同轴度测量工具,其特征在于,所述第一基座轨道槽的横截面呈自上而下渐扩的梯形设置,所述第一支座导轨和所述第二支座导...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋昌勋李春峰李瑞友张云松王婧张庆高博姜志勇郑顺邵波黄海阔闫建奎王明东赵亮苏东东韩薇段文月
申请(专利权)人:国网通用航空有限公司
类型:新型
国别省市:

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