一种注水井有缆智能测调工作筒制造技术

本实用新型专利技术属于石油开采设备技术领域，尤其为一种注水井有缆智能测调工作筒，包括定位导管，定位导管上设置有警报器，定位导管底部固定安装有上接头，上接头底部固定安装有外护管，外护管内壁顶部固定安装有密封圈，外护管内部设置有中心管，外护管内部设置有空腔，空腔内壁固定安装有PLC控制器，外护管外壁设置有防护套。本实用新型专利技术通过在外护管外壁设置有防护套，可以有效防止在移动或者投放过程中磕磕碰碰容易对设备主体造成损伤，同时防护套为人工合成不锈钢材质制成，可以防止长时间的使用容易被井水腐蚀损坏，延长其使用寿命，在防护套与外护管之间设置有密封保温层，可以使防护管内壁进行保温隔热，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种注水井有缆智能测调工作筒


[0001]本技术涉及石油开采设备
，具体为一种注水井有缆智能测调工作筒。

技术介绍

[0002]注水井是用来向油层注水的井，在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。注水井是水进入地层经过的最后装置，在井口有一套控制设备，其作用是悬挂井口管柱，密封油，套环形空间，控制注水和洗井方式，如正注、反注、合注、正洗、反洗。按功能分为分层注入井和笼统注入井；按管柱结构可分为支撑式和悬挂式；按套管及井况可分为大套管井、正常井和小直径井。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的注水井有缆智能测调工作筒，在投放过程中，会因水平方向上的摇摆而碰撞到套管的内壁，容易造成其内侧零件的损坏，降低工作筒的使用寿命，也降低了它的实用性；
[0005]2、现有的注水井有缆智能测调工作筒，没有自我预警功能，在外部经受液压过大时不能及时提醒工作人员，容易导致设备损坏，降低工作效率，增加使用成本。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注水井有缆智能测调工作筒，解决了现今存在的在投放过程中，会因水平方向上的摇摆而碰撞到套管的内壁，容易造成其内侧零件的损坏，降低工作筒的使用寿命，也降低了它的实用性，没有自我预警功能，在外部经受液压过大时不能及时提醒工作人员，容易导致设备损坏，降低工作效率，增加使用成本问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注水井有缆智能测调工作筒，包括定位导管，其特征在于：所述定位导管上设置有警报器，所述定位导管底部固定安装有上接头，所述上接头底部固定安装有外护管，所述外护管内壁顶部固定安装有密封圈，所述外护管内部设置有中心管，所述外护管内部设置有空腔，所述空腔内壁固定安装有PLC控制器，所述外护管外壁设置有防护套，所述防护套一侧固定安装有液压传感器，所述防护套内部固定安装有加强筋，所述防护套内壁设置有密封保温层，所述外护管底部固定安装有下接头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈设置有两个，所述密封圈均匀对称分布在外护管内壁上下两端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC控制器内部设置有导线，所述PLC控制器通过导线与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述警报器和液压传感器均与PLC控制器
电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护套设置为圆柱体形状，所述防护套采用人工合成不锈钢材质制成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋设置有若干个，所述加强筋均匀对称分布在防护套内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封保温层设置在外护管与防护套之间。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注水井有缆智能测调工作筒，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种注水井有缆智能测调工作筒，通过在外护管外壁设置有防护套，可以有效防止在移动或者投放过程中磕磕碰碰容易对设备主体造成损伤，同时防护套为人工合成不锈钢材质制成，可以防止长时间的使用容易被井水腐蚀损坏，延长其使用寿命，在防护套与外护管之间设置有密封保温层，可以使防护管内壁进行保温隔热，延长其使用寿命。
[0016]2、该一种注水井有缆智能测调工作筒，通过在定位导管上设置有警报器，空腔内部设置有PLC控制器，防护套一侧设置有液压传感器，通过液压传感器进行压力检测将数据进行反馈给PLC控制器，通过PLC控制器控制警报器进行警报工作，便于通知工作人员及时处理，防止液压过大容易对设备造成损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术密封圈结构示意图；
[0019]图3为图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术外护套结构示意图。
[0021]图中：1、定位导管；2、警报器；3、上接头；4、外护管；5、密封圈；6、中心管；7、空腔；8、PLC控制器；9、防护套；10、液压传感器；11、加强筋；12、密封保温层；13、下接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种注水井有缆智能测调工作筒，包括定位导管1，定位导管1上设置有警报器2，警报器2型号为WF
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00，定位导管1底部固定安装有上接头3，上接头3底部固定安装有外护管4，外护管4内壁顶部固定安装有密封圈5，外护管4内部设置有中心管6，外护管4内部设置有空腔7，空腔7内壁固定安装有PLC控制器8，PLC控制器8型号为C200H，外护管4外壁设置有防护套9，防护套9一侧固定安装有液压传感器10，液压传感器10型号为GYZ20，防护套9内部固定安装有加强筋11，防护套9内壁设置有密封保温层12，外护管4底部固定安装有下接头13。
[0024]本实施例中，密封圈5设置有两个，密封圈5均匀对称分布在外护管4内壁上下两
端，为了更好的进行密封，防止密封效果不佳；PLC控制器8内部设置有导线，PLC控制器8通过导线与外部电源电性连接，为了便于控制整体装置，便于进行使用；警报器2和液压传感器10均与PLC控制器8电性连接，为了便于进行控制，方便使用；防护套9设置为圆柱体形状，防护套9采用人工合成不锈钢材质制成，防止容易被腐蚀损坏，延长其使用寿命；加强筋11设置有若干个，加强筋11均匀对称分布在防护套9内部，对防护套9内部进行支撑，加强结构强度；密封保温层12设置在外护管4与防护套9之间，起到很好的隔热保温作用，延长设备使用寿命。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过在定位导管1上设置有警报器2，空腔7内壁设置有PLC控制器8，防护套9一侧设置有液压传感器10，通过液压传感器10进行压力检测，防止液压过大容易对设备造成损伤，将检测的信息反馈给PLC控制器8，PLC控制器8通过控制警报器2进行发出警报，便于通知工作人员及时处理，保障设备正常运行，通过在外护管4外壁设置有防护套9，可以有效防止在移动或者投放过程中磕磕碰碰容易对设备主体造成损伤，同时防护套9为人工合成不锈钢材质制成，可以防止长时间的使用容易被井水腐蚀损坏，延长其使用寿命，在防护套9内部设置有加强筋11，可以对防护套9内部进行支撑增加防护套9的结构强度，在防护套9与外护管4之间设置有密封保温层12，可以使外护管4内壁进行保温隔热，延长其使用寿命。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注水井有缆智能测调工作筒，包括定位导管（1），其特征在于：所述定位导管（1）上设置有警报器（2），所述定位导管（1）底部固定安装有上接头（3），所述上接头（3）底部固定安装有外护管（4），所述外护管（4）内壁顶部固定安装有密封圈（5），所述外护管（4）内部设置有中心管（6），所述外护管（4）内部设置有空腔（7），所述空腔（7）内壁固定安装有PLC控制器（8），所述外护管（4）外壁设置有防护套（9），所述防护套（9）一侧固定安装有液压传感器（10），所述防护套（9）内部固定安装有加强筋（11），所述防护套（9）内壁设置有密封保温层（12），所述外护管（4）底部固定安装有下接头（13）。2.根据权利要求1所述的一种注水井有缆智能测调工作筒，其特征在于：所述密封圈（5）设置有两个，所述密封圈（5）均匀对称分布在外护管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌丽，郑雪军，
申请(专利权)人：中油博淏科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：