一种用于网架杆件更换的测力装置，测力计左端的开设有过绳孔，右端固接有轴承座圈；轴承座圈的右端设有带有圆形通孔的端盖，其左侧面开设有环形凹槽A；施力器由旋转轴和轴环组成，轴环设在轴承座圈的内部，其右侧面上开设有环形凹槽B；环形凹槽B和A之间装配有滚珠；旋转轴的左端固定插装于轴环中，其右部设置有外螺纹结构，并且设置有六棱柱结构A；连接器左部的轴心处开设有内螺纹孔，其右部的轴心处开设有锥台型通孔，其左端的外轮廓设置有六棱柱结构B；连接器套装于旋转轴的外部；由四块夹块组成的夹紧块装配于锥台型通孔中，夹紧块中心开设有带有内刻痕的横向通孔。该装置可以准确的获得力学参数，能确保杆件替换作业安全可靠的进行。进行。进行。
【技术实现步骤摘要】
用于网架杆件更换的测力装置
[0001]本技术属于钢网架施工
，具体涉及一种用于网架杆件更换的测力装置。
技术介绍
[0002]钢网架结构上由多根杆件按照一定的网格形式通过螺栓球连结而成的空间结构，因其结构简单、运输过程方便、安装过程便捷等诸多优点被广泛应用于建筑领域之中。杆件和螺栓球作为钢网架结构的重要组成部分，其性能的的好坏直接影响整个网架结构的稳定和可靠性。在杆件由于应力而发生弯曲或者出现锈蚀的情况时，需要对杆件进行更换。在杆件更换过程中，往往需要利用钢丝绳对待替换杆件两端外侧的两个螺栓球进行固定，以达到稳定钢网架节点的目的，从而可以确保替换杆件过程安全的进行。为了确保对两个螺栓球的固定效果，在利用钢丝绳连接两个螺栓球的过程中需要进行拉力的实时观测。
[0003]现有技术中，并没有适合更换网架杆的专用测力装置，往往通过经验进行拉力的确定，这种方式不仅对技术人员的经验有着强烈的依赖性，同时，其无法获得准确的力学参数，进而存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于网架杆件更换的测力装置，该装置可以准确的获得替换过程中的力学参数，能确保杆件替换作业安全可靠的进行，同时，其能降低对技术人员经验的依赖程度。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于网架杆件更换的测力装置，包括测力计、施力器、连接器和夹紧块；
[0006]所述测力计左端的连接头上开设有过绳孔，其右端的中心固定连接有轴承座圈；所述轴承座圈的右端固定连接有端盖，所述端盖的中心开设有圆形通孔，其左侧面于圆形通孔的外侧开设有环形凹槽A；环形凹槽A的断面为半圆形；
[0007]所述施力器由旋转轴和轴环组成，所述轴环可转动的设置在轴承座圈的内部，其右侧面上对应环形凹槽A的开设有环形凹槽B；所述环形凹槽B的断面为半圆形，且和环形凹槽A相互配合围合成环形空腔，所述环形空腔中装配有若干个滚珠；所述旋转轴的左端可转动的穿过圆形通孔后固定插装于轴环的中心孔中，旋转轴在其右部的外表面设置有外螺纹结构，并且在外螺纹结构和轴承座圈之间部分的外轮廓设置有六棱柱结构A；
[0008]所述连接器左部的轴心处开设有内螺纹孔，其右部的轴心处开设有锥台型通孔，其左端的外轮廓设置有六棱柱结构B；所述内螺纹孔的左端与连接器左端的外部连通；所述锥台型通孔的大径端与内螺纹孔的右端连通，其小径端与连接器右端的外部连通；连接器的左部通过内螺纹孔套装于旋转轴右部外螺纹结构的外部；
[0009]所述夹紧块呈与锥台型通孔相适配的锥台型结构，其大径端的外表面开设有环形凹槽 C，并于环形凹槽C中装配有橡胶环；夹紧块装配于锥台型通孔中，其中心开设有横向
通孔，并沿横向通孔的长度方向开设有若干个内刻痕；夹紧块由尺寸大小相同的四块夹块组成。
[0010]作为一种优选，所述测力计具有无线发射功能。
[0011]进一步，为了保证承载强度，所述轴承座圈和端盖为一体式结构。
[0012]作为一种优选，所述外螺纹结构的长度大于内螺纹孔的长度。
[0013]进一步，为了有效减少转动过程中的摩擦力，并能保证转动件的使用寿命，若干个滚珠连续分布，且呈环形排布于环形空腔中。
[0014]本技术中，使测力计的左端设置有过绳孔，可以方便的与连接两个螺栓球的钢丝绳的一端进行连接；使测力计的右端固定连接有轴承座圈，使施力器上的轴环可转动的设置有轴承座圈内部，并使施力器的旋转轴通过圆形通孔与轴环固定连接，可以确保施力器在转动过程中不会影响到测力计，进而能使测力计不会发生径向转动，不会产生因测力计的径向旋转而使钢丝绳的端部扭转的现象，从而可以确保钢丝绳一端的拉力时仅沿测力计长度方向作用于测力计，不会产生扭力，有效确保了测力计测力结果的精准性。使施力器的旋转轴右部外表面设置有外螺纹结构，使连接器的左部设置有内螺纹孔，并使二者之间通过螺纹连接，可以通过施力器作为桥接件将测力计和连接器进行可靠的连接，并能确保连接后的连接器可以相对于测力计进行径向转动，进而不仅实现了轴向上的可靠连接，还能使连接后的连接器与测力计具有相对转动的功能。使施力器的旋转轴上设置有六棱柱结构A，并使连接器的左端设置有六棱柱结构B，可以利用一个扳手定住六棱柱结构B，再通用另一个扳手套入并拧动六棱柱结构A，即可以方便的调节连接器和测力计之间的距离，这样，当连接器与钢丝绳的另一端进行连接时，即可以对一整段钢丝绳进行收紧或放松调节作业，进而能方便的调节整段钢丝绳的预紧力。使连接器中设置有锥台型通孔，并使由四块夹块组成的呈锥台型的夹紧块设置于锥台型通孔中，并使夹紧块的横向通孔中设置有内刻痕，可以方便对钢丝绳的一个端部进行稳定的限位连接，这样，当钢丝绳产生拉力时会越拉越紧，进而能实现对钢丝绳的端部进行稳定可靠的连接。该装置结构简单、通用性强，便于组装和维护，同时，能准确的获得替换过程中的力学参数，从而能确保杆件替换作业过程安全可靠的进行，同时，其能降低对技术人员经验的依赖程度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的纵向剖视示意图；
[0017]图3是本专利技术中轴承座圈的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术中轴承座圈的纵向剖视图；
[0019]图5是本技术中施力器的结构示意图；
[0020]图6是本技术中施力器的纵向剖视图；
[0021]图7是本技术中连接器的结构示意图；
[0022]图8是本技术中连接器的纵向剖视图；
[0023]图9是本技术中夹紧块的结构示意图；
[0024]图10是本技术中若干个滚球的排布示意图。
[0025]图中：1、测力计，2、过绳孔，3、施力器，4、连接器，5、轴承座圈，6、内螺纹孔， 7、锥
台型通孔，8、六棱柱结构B，9、端盖，10、圆形通孔，11、环形凹槽A，12、旋转轴，13、轴环，14、环形凹槽B，15、滚珠，16、外螺纹结构，17、六棱柱结构A，18、夹紧块，19、横向通孔，20、内刻痕，21、环形凹槽C，22、橡胶环，23、夹块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]如图1至图10所示，本技术提供了一种用于网架杆件更换的测力装置，包括测力计1、施力器3、连接器4和夹紧块18；
[0028]所述测力计1左端的连接头上开设有过绳孔2，其右端的中心固定连接有轴承座圈5；所述轴承座圈5的右端固定连接有端盖9，所述端盖9的中心开设有圆形通孔10，其左侧面于圆形通孔10的外侧同轴心的开设有环形凹槽A11；所述环形凹槽A11的断面为半圆形；
[0029]所述施力器3由旋转轴12和轴环13组成，所述轴环13可转动的设置在轴承座圈5的内部，其右侧面上对应环形凹槽A11的开设有环形凹槽B14；所述环形凹槽B14的断面为半圆形，且和环形凹槽A11相互配合围合成环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于网架杆件更换的测力装置，包括测力计(1)，其特征在于，还包括施力器(3)、连接器(4)和夹紧块(18)；所述测力计(1)左端的连接头上开设有过绳孔(2)，其右端的中心固定连接有轴承座圈(5)；所述轴承座圈(5)的右端固定连接有端盖(9)，所述端盖(9)的中心开设有圆形通孔(10)，其左侧面于圆形通孔(10)的外侧开设有环形凹槽A(11)；环形凹槽A(11)的断面为半圆形；所述施力器(3)由旋转轴(12)和轴环(13)组成，所述轴环(13)可转动的设置在轴承座圈(5)的内部，其右侧面上对应环形凹槽A(11)的开设有环形凹槽B(14)；所述环形凹槽B(14)的断面为半圆形，且和环形凹槽A(11)相互配合围合成环形空腔，所述环形空腔中装配有若干个滚珠(15)；所述旋转轴(12)的左端可转动的穿过圆形通孔(10)后固定插装于轴环(13)的中心孔中，旋转轴(12)在其右部的外表面设置有外螺纹结构(16)，并且在外螺纹结构(16)和轴承座圈(5)之间部分的外轮廓设置有六棱柱结构A(17)；所述连接器(4)左部的轴心处开设有内螺纹孔(6)，其右部的轴心处开设有锥台型通孔(7)，其左端的外轮廓设置有六棱柱结构B(8)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔德潮，龙海垚，李德福，龙帮云，闫立兴，熊炎，
申请(专利权)人：中交第四公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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