本实用新型专利技术公开了一种纺织品生产用双面除毛装置，包括安装架，所述安装架内部两端的两侧皆设置有第一圆辊，所述安装架顶部的中间位置处设置有调节组件，所述安装架内部顶部的两侧皆设置有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一通槽，两组所述第二支撑杆顶部相互靠近的一侧设置有第一滑槽，一组所述第二支撑杆一侧两端的中间位置处设置有第一支撑板，两组所述第一支撑板相互靠近一端的顶部和底部设置有第二圆辊；本实用新型专利技术通过圆筒、第二滑槽、滑块、凹槽、拉杆、第二通槽和弹簧之间的相互配合，可以使得装置能够将堆积的毛屑清除，使得装置内部不会残留过多的毛屑。残留过多的毛屑。残留过多的毛屑。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用双面除毛装置
[0001]本技术涉及除毛装置
，具体为一种纺织品生产用双面除毛装置。
技术介绍
[0002]纺织机在生产纺织品时，不可避免的纺织品上会带有大量的毛料、丝绒、灰尘等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，特别是没有清洁不到位的毛料织物在运输过程中或售卖过程中，会大量掉落在地上，散布在空气中，不仅污染了工作环境，也对顾客和店员的身体健康带来了损害；
[0003]但是大多数的纺织品生产用双面除毛装置是有很多不足的：
[0004]1、现有的纺织品生产用双面除毛装置大多不能够捋顺产品上的毛，使得大多数的毛粘在一起，很难被去除，使得除毛设备很容易被卡住，从而使得人们不得不停止作业，耽误工作的进程；
[0005]2、现有的纺织品生产用双面除毛装置大多不能够清理除去的毛屑，使得大量的毛屑堆积在装置中，久而久之，使得装置由于内部的毛屑过多而转动缓慢，使得除毛效率大大降低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种纺织品生产用双面除毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品生产用双面除毛装置，包括安装架，所述安装架内部两端的两侧皆设置有第一圆辊，所述安装架顶部的中间位置处设置有调节组件，所述安装架内部顶部的两侧皆设置有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一通槽，两组所述第二支撑杆顶部相互靠近的一侧设置有第一滑槽，一组所述第二支撑杆一侧两端的中间位置处设置有第一支撑板，两组所述第一支撑板相互靠近一端的顶部和底部设置有第二圆辊，所述第二圆辊的外侧均匀套设有除毛刀，两组所述第一支撑板相互靠近一侧的顶部和底部设置有拆分组件，两组所述第二圆辊正面一端贯穿第一支撑板的内部并设置有第二齿轮，一组所述第一支撑板正面一端的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0008]优选的，所述调节组件包括移动板、螺纹杆、第二驱动电机、内螺纹套管、安装板、第一滑槽和梳理板，所述第二驱动电机设置在安装架顶部的中间位置处，所述第二驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部设置有移动板，所述移动板底部的中间位置处设置有安装板，所述安装板内部的中间位置处设置有两组梳理板。
[0009]优选的，所述拆分组件包括圆筒、第二支撑板、第二滑槽、滑块、凹槽、拉杆、第二通槽、弹簧和第一支撑杆，所述第二支撑板设置有两组，两组所述第二支撑板位于；两组第一
支撑板相互靠近的一侧，两组所述第二支撑板相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有第一支撑杆，四组所述第一支撑杆的内部皆设置有第二滑槽，四组所述第二滑槽的内部皆滑动设置有滑块，两组所述滑块相互靠近处设置有凹槽，四组所述滑块的顶部皆设置有圆筒，两组所述圆筒的底部均匀设置有进毛孔，四组所述第一支撑杆相互靠近一侧的两端皆设置有第二通槽，四组所述第二通槽的内部皆设置有拉杆，四组所述拉杆的外侧皆套设有弹簧。
[0010]优选的，所述第二驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内部设置有消音棉。
[0011]优选的，两组所述梳理板相互靠近的一侧皆均匀设置有梳理齿，且梳理齿底部的两侧皆呈倾斜状。
[0012]优选的，所述拉杆外侧的顶部设置有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织品生产用双面除毛装置。
[0014]1、通过第二支撑杆、移动板、螺纹杆、第二驱动电机、内螺纹套管、安装板和第一滑槽之间的相互配合，可以使得装置能够将纺织品上的毛分离开来，使得除毛设备能够更加快速的除去纺织品上的毛；
[0015]2、通过圆筒、第二滑槽、滑块、凹槽、拉杆、第二通槽和弹簧之间的相互配合，可以使得装置能够将堆积的毛屑清除，使得装置内部不会残留过多的毛屑，从而使得装置可以快速的工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的圆筒侧视剖视图；
[0018]图3为本技术梳理板的主视图；
[0019]图4为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、第一支撑板；3、圆筒；4、第一支撑杆；5、第一齿轮；6、第一驱动电机；7、第二齿轮；8、第二支撑杆；9、移动板；10、螺纹杆；11、第二驱动电机；12、内螺纹套管；13、安装板；14、第一滑槽；15、第一圆辊；16、第一通槽；17、第二支撑板；18、第二滑槽；19、滑块；20、除毛刀；21、第二圆辊；22、进毛孔；23、凹槽；24、梳理板；25、拉杆；26、第二通槽；27、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种纺织品生产用双面除毛装置，包括安装架1，安装架1内部两端的两侧皆设置有第一圆辊15，安装架1顶部的中间位置处设置有调节组件，可以使得纺织品能够绷紧，安装架1内部顶部的两侧皆设置有第二支撑杆8，两组第二支撑杆8相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一通槽16，两组第二支撑杆8顶部相互靠近的一侧设置有第一滑槽14，一组第二支撑杆8一侧两端的中间位置处设置有第一支撑板2，两组第一支撑板2相互靠近一端的顶部和底部设置有第二圆辊21，第二圆辊21的外侧
均匀套设有除毛刀20，两组第一支撑板2相互靠近一侧的顶部和底部设置有拆分组件，可以使得圆筒3中的毛屑能够被清除，两组第二圆辊21正面一端贯穿第一支撑板2的内部并设置有第二齿轮7，一组第一支撑板2正面一端的中间位置处设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端设置有第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合。
[0023]在本实施中，调节组件包括移动板9、螺纹杆10、第二驱动电机11、内螺纹套管12、安装板13、第一滑槽14和梳理板24，第二驱动电机11设置在安装架1顶部的中间位置处，第二驱动电机11的输出端设置有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧套设有内螺纹套管12，内螺纹套管12的底部设置有移动板9，移动板9底部的中间位置处设置有安装板13，安装板13内部的中间位置处设置有两组梳理板24，可以使得纺织品能够绷紧且能够将纺织品上的毛分离，拆分组件包括圆筒3、第二支撑板17、第二滑槽18、滑块19、凹槽23、拉杆25、第二通槽26、弹簧27和第一支撑杆4，第二支撑板17设置有两组，两组第二支撑板17位于；两组第一支撑板2相互靠近的一侧，两组第二支撑板17相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用双面除毛装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部两端的两侧皆设置有第一圆辊(15)，所述安装架(1)顶部的中间位置处设置有调节组件，所述安装架(1)内部顶部的两侧皆设置有第二支撑杆(8)，两组所述第二支撑杆(8)相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一通槽(16)，两组所述第二支撑杆(8)顶部相互靠近的一侧设置有第一滑槽(14)，一组所述第二支撑杆(8)一侧两端的中间位置处设置有第一支撑板(2)，两组所述第一支撑板(2)相互靠近一端的顶部和底部设置有第二圆辊(21)，所述第二圆辊(21)的外侧均匀套设有除毛刀(20)，两组所述第一支撑板(2)相互靠近一侧的顶部和底部设置有拆分组件，两组所述第二圆辊(21)正面一端贯穿第一支撑板(2)的内部并设置有第二齿轮(7)，一组所述第一支撑板(2)正面一端的中间位置处设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(7)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用双面除毛装置，其特征在于：所述调节组件包括移动板(9)、螺纹杆(10)、第二驱动电机(11)、内螺纹套管(12)、安装板(13)、第一滑槽(14)和梳理板(24)，所述第二驱动电机(11)设置在安装架(1)顶部的中间位置处，所述第二驱动电机(11)的输出端设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧套设有内螺纹套管(12)，所述内螺纹套管(12)的底部设置有移动板(9)，所述移动板(9)底部的中间位置处设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿明，
申请(专利权)人：广州市欣业服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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