一种小浴比智能干磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小浴比智能干磨机，涉及干磨机技术领域。包括研磨外壳，所述研磨外壳底部设置有捶打机构，所述捶打机构包括一号滑管、一号弹性元件、三角刮板、二号滑管和二号弹性元件，所述一号滑管滑动安装于研磨外壳底部，所述三角刮板固定安装于一号滑管与研磨外壳外壁的滑动处，所述二号滑管滑动安装于一号滑管底部。该小浴比智能干磨机，通过在研磨外壳内设置有捶打机构和往复机构，通过电机的驱动，能够实现全自动研磨的效果，节省人工成本，捶打机构可以进行周期性上下往复运动的捶打，使得聚集成团的染料被打散，有效的提高了研磨的效率，小浴比能够实现节水的功能，有效的降低了生产功耗，绿色低碳。绿色低碳。绿色低碳。

【技术实现步骤摘要】
一种小浴比智能干磨机


[0001]本技术涉及干磨机
，具体为一种小浴比智能干磨机。

技术介绍

[0002]浴比是纺织染整用语，指浸染方式织物与染液的比值。浴比，浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比。在实际应用中常把染液的密度当作1来处理。浴比有大小之分：20:1；30:1为大浴比。3:1；5:1为小浴比。生产上采用小浴比，用液量较少。实验室打小样采用大浴比。
[0003]现有技术中，在使用小浴比通过干磨机对染料和染液进行研磨的过程中，由于使用小浴比的液量较少，使得在研磨的过程中染料容易聚集成团，使得研磨的效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小浴比智能干磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种小浴比智能干磨机，包括研磨外壳，所述研磨外壳底部设置有捶打机构，所述捶打机构包括一号滑管、一号弹性元件、三角刮板、二号滑管和二号弹性元件，所述一号滑管滑动安装于研磨外壳底部，所述三角刮板固定安装于一号滑管与研磨外壳外壁的滑动处，所述二号滑管滑动安装于一号滑管底部，所述一号弹性元件固定安装于一号滑管顶部内壁与研磨外壳底部内壁之间，所述二号弹性元件固定安装于二号滑管顶部内壁与一号滑管底部内壁之间，所述一号滑管顶部外壁嵌固于滑板底部外壁上，所述滑板滑动安装于研磨外壳内壁上。
[0008]优选的，所述滑板上设置有滑动机构，所述滑动机构包括环形滑槽、滑块和一号连接杆，所述环形滑槽开设于滑板顶部外壁上，所述滑块滑动安装于环形滑槽内壁上。
[0009]优选的，所述一号连接杆顶部设置有往复机构，所述往复机构包括长方形凹槽、限位杆、固定圆柱和转动圆盘，所述长方形凹槽底部外壁嵌固于一号连接杆顶部外壁上。
[0010]优选的，所述长方形凹槽右端外壁滑动安装于限位杆上，所述固定圆柱右端滑动安装于长方形凹槽内壁上，所述固定圆柱左端嵌固于转动圆盘右端外壁上。
[0011]优选的，所述转动圆盘左方设置有传动机构，所述传动机构包括转动轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和动力轴，所述转动轴右端嵌固于转动圆盘左端外壁上。
[0012]优选的，所述动力轴上设置有连接机构，所述连接机构包括一号轴承、二号连接杆和二号轴承，所述一号轴承内壁嵌固于动力轴外壁上。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种小浴比智能干磨机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该小浴比智能干磨机，通过在研磨外壳内设置有捶打机构和往复机构，通过
电机的驱动，能够实现全自动研磨的效果，节省人工成本，捶打机构可以进行周期性上下往复运动的捶打，使得聚集成团的染料被打散，有效的提高了研磨的效率，小浴比能够实现节水的功能，有效的降低了生产功耗，绿色低碳。
[0016](2)、该小浴比智能干磨机，通过捶打机构内设置有三角刮板，三角刮板可以在一号滑管进行上下往复运动的同时进行清洁操作，提高一号滑管的使用寿命，在研磨的过程中，二号滑管可以被染料击打产生挤压操作，可以进一步的提高研磨的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B结构放大示意图；
[0020]图4为本技术C结构放大示意图；
[0021]图5为本技术滑板俯视结构示意图；
[0022]图6为本技术长方形凹槽左视内部结构示意图。
[0023]图中：1、研磨外壳；21、一号滑管；22、一号弹簧；23、三角刮板；24、二号滑管；25、二号弹簧；3、滑板；41、环形滑槽；42、滑块；43、一号连接杆；51、长方形凹槽；52、限位杆；53、固定圆柱；54、转动圆盘；61、转动轴；62、一号锥形齿轮；63、二号锥形齿轮；64、动力轴；71、一号轴承；72、二号连接杆；73、二号轴承；8、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种小浴比智能干磨机，包括研磨外壳1，研磨外壳1底部设置有捶打机构，捶打机构包括一号滑管21、一号弹性元件、三角刮板23、二号滑管24和二号弹性元件，一号滑管21滑动安装于研磨外壳1底部，三角刮板23固定安装于一号滑管21与研磨外壳1外壁的滑动处，三角刮板23左端与一号滑管21外壁活动连接。二号滑管24滑动安装于一号滑管21底部，一号弹性元件使用的是一号弹簧22。一号弹簧22固定安装于一号滑管21顶部内壁与研磨外壳1底部内壁之间，二号弹性元件使用的是二号弹簧25。二号弹簧25固定安装于二号滑管24顶部内壁与一号滑管21底部内壁之间，一号滑管21顶部外壁嵌固于滑板3底部外壁上，滑板3滑动安装于研磨外壳1内壁上，通过设置有一号滑管21和二号滑管24，使得一号滑管21在被滑板3带动进行上下往复运动时可以进行捶打，方便打散成团染料，二号滑管24可以进行辅助挤压的效果，进一步提高研磨效率。
[0026]滑板3上设置有滑动机构，滑动机构包括环形滑槽41、滑块42和一号连接杆43，环形滑槽41开设于滑板3顶部外壁上，滑块42滑动安装于环形滑槽41内壁上，滑块42嵌固于一号连接杆43底部外壁上，通过设置有滑动机构，可以在滑板3跟随转动的过程中不会与一号连接杆43脱离，提高装置的容错率。
[0027]本实施例中，一号连接杆43顶部设置有往复机构，往复机构包括长方形凹槽51、限
位杆52、固定圆柱53和转动圆盘54，长方形凹槽51底部外壁嵌固于一号连接杆43顶部外壁上，长方形凹槽51右端外壁滑动安装于限位杆52上，固定圆柱53右端滑动安装于长方形凹槽51内壁上，固定圆柱53左端嵌固于转动圆盘54右端外壁上，转动圆盘54左方设置有传动机构，传动机构包括转动轴61、一号锥形齿轮62、二号锥形齿轮63和动力轴64，转动轴61右端嵌固于转动圆盘54左端外壁上。一号锥形齿轮62嵌固于转动轴61外壁上，一号锥形齿轮62上端与二号锥形齿轮63右端啮合，二号锥形齿轮63嵌固于动力轴64底部，动力轴64上端贯穿且固定安装于研磨外壳1顶部，动力轴64顶部嵌固于电机8的输出端。动力轴64上设置有连接机构，连接机构包括一号轴承71、二号连接杆72和二号轴承73，一号轴承71内壁嵌固于动力轴64外壁上，一号轴承71右端外壁嵌固于限位杆52左上端，一号轴承71左端外壁嵌固于二号连接杆72右上端，二号连接杆72底部嵌固于二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小浴比智能干磨机，包括研磨外壳(1)，其特征在于：所述研磨外壳(1)底部设置有捶打机构，所述捶打机构包括一号滑管(21)、一号弹性元件、三角刮板(23)、二号滑管(24)和二号弹性元件，所述一号滑管(21)滑动安装于研磨外壳(1)底部，所述三角刮板(23)固定安装于一号滑管(21)与研磨外壳(1)外壁的滑动处，所述二号滑管(24)滑动安装于一号滑管(21)底部，所述一号弹性元件固定安装于一号滑管(21)顶部内壁与研磨外壳(1)底部内壁之间，所述二号弹性元件固定安装于二号滑管(24)顶部内壁与一号滑管(21)底部内壁之间，所述一号滑管(21)顶部外壁嵌固于滑板(3)底部外壁上，所述滑板(3)滑动安装于研磨外壳(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种小浴比智能干磨机，其特征在于：所述滑板(3)上设置有滑动机构，所述滑动机构包括环形滑槽(41)、滑块(42)和一号连接杆(43)，所述环形滑槽(41)开设于滑板(3)顶部外壁上，所述滑块(42)滑动安装于环形滑槽(41)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种小浴比智...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明富，
申请(专利权)人：广州市博森牛仔服装有限公司，
类型：新型
国别省市：