本实用新型专利技术提供一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置，包括：箱体，所述箱体的内顶壁和箱体的内底壁共同固定连接有受力板，所述受力板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有空心滑板，所述空心滑板的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有上载板和下载板。该测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置，通过设置电机，电机可以带动转杆进行转动，这样与转杆相连接的转盘便能一起进行转动，通过转盘与支撑板的配合，支撑板可以向上移动，当转盘上的第二齿牙与支撑板上的第一齿牙相互脱离时，支撑板便会快速下落，此过程形成的冲击力可以对显示屏上粘贴的模块进行测试，相比与人力来说，省时省力，效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置
[0001]本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏是一种采用液晶为材料的显示器，液晶是介于固态和液态间的有机化合物，将其加热会变成透明液态，冷却后会变成结晶的混浊固态，在电场作用下，液晶分子会发生排列上的变化，从而影响通过其的光线变化，这种光线的变化通过偏光片的作用可以表现为明暗的变化，就这样，人们通过对电场的控制最终控制了光线的明暗变化，从而达到显示图像的目的，在液晶显示屏生产过程中需要对各项模块机构粘贴的可靠性进行检测，现有的测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置存在一些不足：
[0003]现有的测试方式大多是将显示屏固定起来通过人工手动检测，这样检测的效率较低，而且人工检测无法进行长时间测试，导致检测结果不是很准确。
[0004]因此，有必要提供一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置用于解决现有的测试方式大多是将显示屏固定起来通过人工手动检测，这样检测的效率较低，而且人工检测无法进行长时间测试，导致检测结果不是很准确的问题。
[0006]本技术提供的一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置，包括：箱体，所述箱体的内顶壁和箱体的内底壁共同固定连接有受力板，所述受力板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有空心滑板，所述空心滑板的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有上载板和下载板，所述上载板的上表面螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均固定连接有防滑按压板，所述支撑板的左侧面固定连接有等距离排列的第一齿牙，所述箱体的背面固定连接有机电箱，所述机电箱的内壁固定连接有电机，所述箱体的内壁固定镶嵌有轴承，所述轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的后端与电机的输出端固定连接，所述转杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有圆形排列的第二齿牙，所述支撑板的左侧面与转盘的外表面相啮合。
[0007]优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有两个防护门，两个所述防护门的正面均固定镶嵌有观察窗，两个所述防护门的正面分别固定连接有主门把和副门把。
[0008]优选的，所述箱体的左侧面固定镶嵌有控制面板，所述控制面板的下方设有警示牌，所述警示牌的右侧面与箱体的左侧面固定连接。
[0009]优选的，所述箱体的底面固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的下方设有防滑脚垫，所述防滑脚垫的上表面与支撑腿的底端固定连接。
[0010]优选的，所述空心滑板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与滑杆的底端分
别与箱体的内顶壁和箱体的内底壁固定连接。
[0011]优选的，所述下载板的上表面固定连接有两个防滑板，所述箱体的内底壁固定连接有两个防护垫，两个所述防护垫均位于下载板的正下方。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置电机，电机可以带动转杆进行转动，这样与转杆相连接的转盘便能一起进行转动，通过转盘与支撑板的配合，支撑板可以向上移动，当转盘上的第二齿牙与支撑板上的第一齿牙相互脱离时，支撑板便会快速下落，此过程形成的冲击力可以对显示屏上粘贴的模块进行测试，相比与人力来说，省时省力，效果更好。
[0014]2、本技术通过在上载板的上表面设置两个螺纹杆，当工作人员顺时针拧动螺纹杆时，螺纹杆便向下移动，这样便可以对待测的显示屏进行夹紧固定，通过在螺纹杆底端设置防滑按压板，这样可以使显示屏固定的更加的牢固，而且能根据大小不同的显示屏来对螺纹杆进行调节，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术箱体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体的正视图；
[0017]图3为本技术箱体侧视图的剖视图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、控制面板；3、警示牌；4、观察窗；5、副门把；6、主门把；7、支撑腿；8、防滑脚垫；9、防护门；10、受力板；11、第一齿牙；12、上载板；13、防滑按压板；14、转盘；15、下载板；16、转杆；17、第二齿牙；18、防护垫；19、防滑板；20、支撑板；21、螺纹杆；22、机电箱；23、轴承；24、电机；25、滑槽；26、滑杆；27、空心滑板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置，包括：箱体1，箱体1的内顶壁和箱体1的内底壁共同固定连接有受力板10，受力板10的正面开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有空心滑板27，空心滑板27的正面固定连接有支撑板20，支撑板20的正面固定连接有上载板12和下载板15，上载板12的上表面螺纹连接有两个螺纹杆21，两个螺纹杆21的底端均固定连接有防滑按压板13，支撑板20的左侧面固定连接有等距离排列的第一齿牙11，箱体1的背面固定连接有机电箱22，机电箱22的内壁固定连接有电机24，箱体1的内壁固定镶嵌有轴承23，轴承23的内壁固定连接有转杆16，转杆16的后端与电机24的输出端固定连接，转杆16的前端固定连接有转盘14，转盘14的外表面固定连接有圆形排列的第二齿牙17，支撑板20的左侧面与转盘14的外表面相啮合。
[0021]在具体实施过程中，箱体1的正面通过合页铰接有两个防护门9，两个防护门9的正面均固定镶嵌有观察窗4，两个防护门9的正面分别固定连接有主门把6和副门把5，通过在两个防护门9的正面设置观察窗4，这样便于工作人员观察箱体1内部的情况，箱体1的左侧面固定镶嵌有控制面板2，控制面板2的下方设有警示牌3，警示牌3的右侧面与箱体1的左侧面固定连接，通过设置警示牌3，这样可以对工作人员进行警示，避免违规操作，箱体1的底
面固定连接有四个支撑腿7，支撑腿7的下方设有防滑脚垫8，防滑脚垫8的上表面与支撑腿7的底端固定连接，通过在支撑腿7的底端设置防滑脚垫8，这样可以防止装置随意的滑动，空心滑板27的内部滑动连接有滑杆26，滑杆26的顶端与滑杆26的底端分别与箱体1的内顶壁和箱体1的内底壁固定连接，滑杆26可以对空心滑板27进行限位，避免脱离滑槽25的内部，下载板15的上表面固定连接有两个防滑板19，箱体1的内底壁固定连接有两个防护垫18，两个防护垫18均位于下载板15的正下方，通过在下载板15的上表面设置防滑板19，这样可以对显示屏固定的更加牢固。
[0022]本技术提供的一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置的工作原理如下：工作人员首先分别拉动主门把6和副门把5将两个防护门9打开，然后逆时针转动螺纹杆21并将待测的显示屏放置在上载板12和下载板15之间，接着顺时针拧动螺纹杆21使防滑按压板13对显示屏进行夹紧固定，然后工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内顶壁和箱体(1)的内底壁共同固定连接有受力板(10)，所述受力板(10)的正面开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有空心滑板(27)，所述空心滑板(27)的正面固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的正面固定连接有上载板(12)和下载板(15)，所述上载板(12)的上表面螺纹连接有两个螺纹杆(21)，两个所述螺纹杆(21)的底端均固定连接有防滑按压板(13)，所述支撑板(20)的左侧面固定连接有等距离排列的第一齿牙(11)，所述箱体(1)的背面固定连接有机电箱(22)，所述机电箱(22)的内壁固定连接有电机(24)，所述箱体(1)的内壁固定镶嵌有轴承(23)，所述轴承(23)的内壁固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的后端与电机(24)的输出端固定连接，所述转杆(16)的前端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的外表面固定连接有圆形排列的第二齿牙(17)，所述支撑板(20)的左侧面与转盘(14)的外表面相啮合。2.根据权利要求1所述的一种测试彩屏液晶显示模块粘贴可靠性的装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面通过合页铰接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树鑫，王志强，
申请(专利权)人：深圳市千彩星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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