本实用新型专利技术涉及无损检测技术领域，具体为一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置，包括底座、检测机构，底座的顶部一侧设置有背板，背板的背面设置有涡流检测仪，背板的正面活动设置有安装板二，安装板二的正面活动设置有检测机构，检测机构包括支撑架，支撑架的中部转动设置有线束缠绕盘，支撑架的一端固定安装有横板，横板的中部固定安装有检测探头，检测探头的尾部电性连接有导线，导线缠绕在线束缠绕盘的中部。该种实用新型专利技术，通过导轨一、导轨二相互结合，使检测探头能够实现不同位置的调节，该检测探头位于支撑架上，通过支撑架对检测探头进行固定，从而对钢管检测时具备更加稳定的检测效果，同时提高了检测过程中的精准度。同时提高了检测过程中的精准度。同时提高了检测过程中的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置
[0001]本技术涉及无损检测
，具体为一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置。
技术介绍
[0002]无损检测就是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材。对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
[0003]目前对一些小管径钢管检测时还会存在以下不足：检测设备对部分钢管具有局限性，而检测时由于钢管的晃动会造成检测过程中的稳定性不足。
[0004]有鉴于此，我们亟需一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置，包括底座、检测机构，所述底座的顶部一侧设置有背板，所述背板的背面设置有涡流检测仪，所述背板的正面活动设置有安装板二，所述安装板二的正面活动设置有检测机构，所述检测机构包括支撑架，所述支撑架的中部转动设置有线束缠绕盘，所述支撑架的一端固定安装有横板，所述横板的中部固定安装有检测探头，所述检测探头的尾部电性连接有导线，所述导线缠绕在线束缠绕盘的中部，且导线的另一端与涡流检测仪电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述背板的正面中部固定连接有安装板一，所述安装板一的正面中部横向设置有导轨一，所述导轨一的中部活动设置有活动块一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块一的中部预设有多个螺孔，且活动块一的中部与安装板二的背面相互对应，所述安装板二的底部固定安装有限位板，所述限位板的内壁预设有橡胶防护垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板二的靠近底部位置设置有多个紧固栓，多个所述紧固栓的一端贯穿于安装板二，且紧固栓的一端与活动块一相互连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板二的正面中部竖向设置有导轨二，所述导轨二的中部活动设置有活动块二，所述活动块二的正面与支撑架的背面相互固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述线束缠绕盘的两端均设置有限位盘，且限位盘的一端中部设置有转动杆，所述转动杆的一端与支撑架的内壁相互连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的正面中部与检测探头相对的位置设置有紧固套筒，所述紧固套筒的尺寸与检测探头的尺寸相适配。
[0012]本技术的有益效果是：该种高稳定性的小管径涡流无损检测装置，通过导轨
一、导轨二相互结合，使检测探头能够实现不同位置的调节，该检测探头位于支撑架上，通过支撑架对检测探头进行固定，从而对钢管检测时具备更加稳定的检测效果，同时提高了检测过程中的精准度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置的主体结构立体图；
[0015]图2是本技术一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置的检测机构立体图；
[0016]图3是本技术一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置的A处结构放大立体图。
[0017]图中：1、底座；2、背板；3、安装板一；4、导轨一；5、导轨二；6、检测机构；7、活动块二；8、安装板二；9、检测探头；10、横板；11、支撑架；12、线束缠绕盘；13、导线；14、活动块一；15、紧固栓；16、限位板；17、涡流检测仪。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置，包括底座1、检测机构6，底座1的顶部一侧设置有背板2，背板2的背面设置有涡流检测仪17，背板2的正面活动设置有安装板二8，安装板二8的正面活动设置有检测机构6，检测机构6包括支撑架11，支撑架11的中部转动设置有线束缠绕盘12，支撑架11的一端固定安装有横板10，横板10的中部固定安装有检测探头9，检测探头9的尾部电性连接有导线13，导线13缠绕在线束缠绕盘12的中部，且导线13的另一端与涡流检测仪17电性连接，涡流检测仪17能够根据检测探头9所探测输出的数字完成相对应的数据检测，提高了检测的效率。
[0020]背板2的正面中部固定连接有安装板一3，安装板一3的正面中部横向设置有导轨一4，导轨一4的中部活动设置有活动块一14。活动块一14的中部预设有多个螺孔，且活动块一14的中部与安装板二8的背面相互对应，安装板二8的底部固定安装有限位板16，限位板16的内壁预设有橡胶防护垫，该限位板16能够有效的限制活动块二7的活动范围。
[0021]安装板二8的靠近底部位置设置有多个紧固栓15，多个紧固栓15的一端贯穿于安装板二8，且紧固栓15的一端与活动块一14相互连接，安装板二8与活动块一14完成对接后，由多个紧固栓15实现更加稳固的效果。安装板二8的正面中部竖向设置有导轨二5，导轨二5的中部活动设置有活动块二7，活动块二7的正面与支撑架11的背面相互固定。
[0022]线束缠绕盘12的两端均设置有限位盘，且限位盘的一端中部设置有转动杆，转动杆的一端与支撑架11的内壁相互连接，需要手动检测时，可将检测探头9取下，并根据所检测的位置将导线13从线束缠绕盘12上进行旋转。
[0023]横板10的正面中部与检测探头9相对的位置设置有紧固套筒，紧固套筒的尺寸与检测探头9的尺寸相适配，需要自动化检测时，检测探头9直接插入在紧固套筒内部以便于实现后期检测，并且保障了检测探头9的稳定性。
[0024]工作原理：将待检测的钢管放在底座1上，分别驱动导轨一4与导轨二5，根据钢管所放置的位置，使检测机构6移动至相对应的位置，其进一步为：导轨一4带动安装板二8完成横向移动，安装板二8处设置的导轨二5带动检测机构6实现竖向移动，二者相互结合后，总而提高检测机构6移动时的自动化程度，减少人工手动处理。检测机构6由支撑架11与检测探头9组成，在检测时，支撑架11对检测探头9具备更加稳定的效果，从而使检测探头9具备更精准的检测性能。背板2的正面中部固定连接有安装板一3，安装板一3的正面中部横向设置有导轨一4，导轨一4的中部活动设置有活动块一14。活动块一14的中部预设有多个螺孔，且活动块一14的中部与安装板二8的背面相互对应，安装板二8的底部固定安装有限位板16，限位板16的内壁预设有橡胶防护垫，该限位板16能够有效的限制活动块二7的活动范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置，包括底座(1)、检测机构(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧设置有背板(2)，所述背板(2)的背面设置有涡流检测仪(17)，所述背板(2)的正面活动设置有安装板二(8)，所述安装板二(8)的正面活动设置有检测机构(6)，所述检测机构(6)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的中部转动设置有线束缠绕盘(12)，所述支撑架(11)的一端固定安装有横板(10)，所述横板(10)的中部固定安装有检测探头(9)，所述检测探头(9)的尾部电性连接有导线(13)，所述导线(13)缠绕在线束缠绕盘(12)的中部，且导线(13)的另一端与涡流检测仪(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置，其特征在于，所述背板(2)的正面中部固定连接有安装板一(3)，所述安装板一(3)的正面中部横向设置有导轨一(4)，所述导轨一(4)的中部活动设置有活动块一(14)。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的小管径涡流无损检测装置，其特征在于，所述活动块一(14)的中部预设有多个螺孔，且活动块一(14)的中部与安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艺丹，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：
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