本发明专利技术公开了用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，包括拆装框架、千斤顶以及拆装件，拆装框架包括两个相对设置的竖板，两个竖板的相应底端通过底板连接、相应顶端通过横板连接，底板的中间位置开设有安装孔，底板的两端还设置有稳固组件；在作业的情形下，待拆装缸体的缸底通过安装孔置于拆装框架内，千斤顶设置于待拆装缸体的顶部和横板。本发明专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，针对现有技术的不足，通过合理和优化地设计，得到本装置，装置在一定程度上减少了活塞杆拆装作业的困难系数，优化了夹紧缸活塞杆难拆装的作业，使得拆装活塞杆的作业效率得到了一定幅度的提升，具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置
[0001]本专利技术属于轧制机械辅助设备
，具体涉及一种用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置。
技术介绍
[0002]在板带需求量日益增加的今天，用户对产品机械特性的要求不断提高。由于热轧生产线剪刃刀架夹紧缸的工作环境恶劣，使用频繁，夹紧缸的密封受到极大考验。夹紧缸担负着板带剪切过程中夹紧剪刃刀架的重任。夹紧缸密封受损后，夹紧缸无杆腔无法保压，夹紧缸无法发挥作用。夹紧缸的内部为弹簧结构，活塞杆拆装比较困难，耗时较长，制约了整个机组的生产效率，也增加了用户的生产成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，解决了现有夹紧缸更换密封较为困难、耗时较长所带来生产效率较低的问题。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是，
[0005]用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，包括拆装框架、千斤顶以及拆装件，拆装框架包括两个相对设置的竖板，两个竖板的相应底端通过底板连接、相应顶端通过横板连接，底板的中间位置开设有安装孔，底板的两端还设置有稳固组件；在作业的情形下，待拆装缸体的缸底通过安装孔置于拆装框架内，千斤顶设置于待拆装缸体的顶部和横板。
[0006]本专利技术的特点还在于；
[0007]两个竖板与横板和底板之间均为固接。
[0008]待拆装缸体包括缸体和活塞杆，缸体沿活塞杆的方向配置有缸盖和压盖，压盖的上端设置有套杯；在作业状态下，千斤顶抵接于套杯。
[0009]拆装件为拆装扳手，拆装扳手包括手柄以及连接于手柄一端的弧形钳口。
[0010]稳固组件为螺栓连接于底板两侧的支座。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，基于活塞杆拆装装置在一定程度上减少了活塞杆拆装的困难，解决了夹紧缸活塞杆难拆装的问题，通过合理地设计和优化，使得拆装活塞杆的作业效率得到了一定幅度的提升。
附图说明
[0012]图1是本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置的结构示意图；
[0013]图2是本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置中拆装扳手的结构示意图；
[0014]图3是本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置的图1中A的局部放大示意图。
[0015]图中，1.竖板，2.千斤顶，3.套杯，4.活塞杆，5.压盖，6.缸盖，7.碟簧，8缸体，9.拆
装扳手，10.密封，11.支座，12.安装孔，13.底板，14.横板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置进行进一步详细说明。
[0017]如图1和图3所示，本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，
[0018]热轧剪剪刃刀架夹紧缸：其缸体8内有活塞杆4，活塞杆4向上伸出于缸体8，缸体8内的两侧有碟簧7，缸体8内的底部有密封10。我们本专利技术装置的目的就是为了更换密封10而做的设计，针对现有此作业的情况，通过本装置的设计，提高了作业的效率和质量。缸体8在碟簧7的上端围绕活塞杆4配置有压盖5，缸体8在压盖5的外侧配置有缸盖6；压盖5的上端套接有套杯3。
[0019]本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，设置有拆装框架，拆装框架包括两个相对设置的竖板1，两个竖板的上相应端通过横板14连接，下相应端通过底板13连接。底板13上开设有热轧剪剪刃刀架夹紧缸的预留放置孔，需要说明的是，预留放置孔可根据热轧剪剪刃刀架夹紧缸的尺寸进行制作更换，以便吻合热轧剪剪刃刀架夹紧缸的放置条件。作为一种实施例，拆装框架为钢结构，横板14和底板13与竖板1的连接方式为焊接，或者一体成型。
[0020]进一步地，本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置的缸盖6配置有拆装扳手9，其尺寸和形状根据缸盖6而设计。
[0021]进一步地，本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，为了保持装置的稳定性，在底板13的两侧均螺栓连接有支座11。
[0022]本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置的工作过程和工作原理如下：
[0023]将热轧剪剪刃刀架夹紧缸的缸体8底部放置于预留放置孔，热轧剪剪刃刀架夹紧缸整体固定于本装置的拆装框架上，套杯3安装在夹紧缸活塞杆4上，千斤顶2放在套杯3与拆装框架的横板14之间。打起千斤顶2，将拆装框架和套杯3压紧，套杯3推动压盖5将碟簧7压缩至最小间隙，再用本工况特制的拆装扳手9拧开缸盖6，然后缓慢释放千斤顶2，此时碟簧7间隙缓慢增大，可顺利取出夹紧缸活塞杆4，随后可顺利更换密封10。进而有效解决了热轧剪剪刃刀架夹紧缸的活塞杆4难取出的问题。
[0024]随后将更换后的密封10安装至活塞杆4上后，将活塞杆4装入缸体8，再将碟簧7装入夹紧缸缸体8，随后将压盖5套入缸体8，然后将缸盖6与缸体8连接，套杯3与活塞杆4连接稳固。用千斤顶2压紧套杯3和拆装框架的横板14，将碟簧7完全压入缸体8内，然后用拆装扳手9拧紧缸盖6与缸体8，最后缓缓撤掉千斤顶2，此时密封10完全更换好，至此，本专利技术的作业完成。
[0025]本专利技术用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，根据现有工况存在的问题，通过有针对性地设计出此装置，装置便捷易于操作，其在一定程度上提高了更换密封作业的效率和安全系数，具有一定的实用意义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，其特征在于，包括拆装框架、千斤顶(2)以及拆装件，所述拆装框架包括两个相对设置的竖板(1)，两个所述竖板(1)的相应底端通过底板(13)连接、相应顶端通过横板(14)连接，所述底板(13)的中间位置开设有安装孔(12)，所述底板(13)的两侧还设置有稳固组件；在作业的情形下，待拆装缸体的缸底通过安装孔(12)置于拆装框架内，所述千斤顶(2)设置于待拆装缸体的顶部和横板(14)。2.根据权利要求1所述的用于拆卸热轧剪剪刃刀架夹紧缸活塞的装置，其特征在于，两个所述竖板(1)与横板(14)和底板(13)之间均为固接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬冬，苗锁周，柴佐华，王菊，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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