本实用新型专利技术涉及铡切装置技术领域,提出了一种秸秆铡切装置,包括壳体、转动轴、铡刀和风机,壳体的出料端位于壳体的顶部,转动轴转动设置在壳体上,拨料件设置在转动轴上,铡刀设置在壳体上,铡刀和拨料件交错设置,风机设置在壳体上,风机的出风端与壳体的进料端连通。通过上述技术方案,解决了现有技术中秸秆铡切过程中泥土无法去除的问题。过程中泥土无法去除的问题。过程中泥土无法去除的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆铡切装置
[0001]本技术涉及铡切装置
,具体的,涉及一种秸秆铡切装置。
技术介绍
[0002]秸秆是农作物的主要副产品,也是工农业的重要生物资源,农作物秸秆含有丰富的营养,可用作肥料、饲料、生活燃料及工业生产的原料等,有着广泛的用途。由于秸秆占地面积较大,秸秆回收利用率低,大部分都被焚烧掉,其不仅造成严重的大气污染,还浪费了资源。目前市场上出现了捡拾打捆机、双缸液压打包机及三缸液压打包机等,
[0003]而现有的打包机通过捡拾装置,将秸秆从地里捡拾后,送入铡切装置内进行铡切,而一般的铡切装置通过绞龙将秸秆铡切后送入后续进行打包,而这种情况下,秸秆中沾附的泥土会跟随进入打包机中,使打包后秸秆内存在大量的泥土,从而影响秸秆后续的使用,后续再进行除尘,成本高,浪费资源,而这是本行业的一个难题。
[0004]因此,我们亟需一种方案解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种秸秆铡切装置,解决了现有技术中秸秆铡切过程中泥土无法去除的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种秸秆铡切装置,包括,
[0008]壳体,所述壳体的出料端位于所述壳体的顶部,
[0009]转动轴,所述转动轴转动设置在壳体上,
[0010]拨料件,所述拨料件设置在所述转动轴上,
[0011]铡刀,所述铡刀设置在所述壳体上,所述铡刀和所述拨料件交错设置,
[0012]还包括,
[0013]风机,所述风机设置在所述壳体上,所述风机的出风端与所述壳体内部连通。
[0014]作为进一步技术方案,所述风机的出风端位于所述壳体底部。
[0015]作为进一步技术方案,所述拨料件具有拨料部,所述拨料部沿工作方向具有刀刃。
[0016]作为进一步技术方案,所述拨料部还具有排尘槽,所述排尘槽沿所述转动轴径向方向设置在所述拨料件上。
[0017]作为进一步技术方案,所述排尘槽的槽宽沿所述转动轴径向方向又外到内逐渐变大。
[0018]作为进一步技术方案,所述转动轴具有传动部,所述传动部与动力源通过皮带连接。
[0019]本技术的工作原理及有益效果为:
[0020]本技术中,一种秸秆铡切装置,包括壳体、转动轴、铡刀和风机,壳体的出料端位于壳体的顶部,转动轴转动设置在壳体上,拨料件设置在转动轴上,铡刀设置在壳体上,
铡刀和拨料件交错设置,风机设置在壳体上,风机的出风端与壳体的进料端连通,
[0021]工作时,秸秆从捡拾装置内进入到壳体内,捡拾装置使秸秆从中部输送至两端,秸秆铡切装置设置在捡拾装置两端的出料口上,进入壳体后,拨料件跟随转动轴转动,使秸秆跟随转动轴转动,铡刀设置在壳体的内侧,拨料件带动秸秆从相邻的铡刀之间经过,从而使铡刀将秸秆切碎,风机向壳体内输送风力,较轻的秸秆通过风力输送,使秸秆切碎后跟随风力从进料端送入出料端,而秸秆中的泥土会因较重,从而落入壳体的底部,从壳体底部的进料端落下,从而达到进一步的除尘,
[0022]有益效果,通过秸秆和泥土的重力大小不同,从而对其进行筛分,使除尘效果更好,且不会将泥土带出铡切装置,并且通过风力输送使秸秆运输更加方便,通过交错设置拨料件和铡刀,使秸秆被切的更加均匀,切割效果更好。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本技术俯视结构示意图;
[0025]图2为本技术主视结构示意图;
[0026]图3为本技术拨料件结构示意图;
[0027]图中:1、壳体,2、转动轴,3、拨料件,4、铡刀,5、风机,31、拨料部,32、刀刃,33、排尘槽,21、传动部。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0029]如图1~图3所示,本实施例提出了一种秸秆铡切装置,包括,
[0030]壳体1,所述壳体1的出料端位于所述壳体1的顶部,
[0031]转动轴2,所述转动轴2转动设置在壳体1上,
[0032]拨料件3,所述拨料件3设置在所述转动轴2上,
[0033]铡刀4,所述铡刀4设置在所述壳体1上,所述铡刀4和所述拨料件3交错设置,
[0034]还包括,
[0035]风机5,所述风机5设置在所述壳体1上,所述风机5的出风端与所述壳体1内部连通。
[0036]本实施例中,一种秸秆铡切装置,包括壳体1、转动轴2、铡刀4和风机5,壳体1的出料端位于壳体1的顶部,转动轴2转动设置在壳体1上,拨料件3设置在转动轴2上,铡刀4设置在壳体1上,铡刀4和拨料件3交错设置,风机5设置在壳体1上,风机5的出风端与壳体1的进料端连通,
[0037]工作时,秸秆从捡拾装置内进入到壳体1内,捡拾装置使秸秆从中部输送至两端,秸秆铡切装置设置在捡拾装置两端的出料口上,进入壳体1后,拨料件3跟随转动轴2转动,使秸秆跟随转动轴2转动,铡刀4设置在壳体1的内侧,拨料件3带动秸秆从相邻的铡刀4之间
经过,从而使铡刀4将秸秆切碎,风机5向壳体1内输送风力,较轻的秸秆通过风力输送,使秸秆切碎后跟随风力从进料端送入出料端,而秸秆中的泥土会因较重,从而落入壳体1的底部,从壳体1底部的进料端落下,从而达到进一步的除尘,
[0038]通过秸秆和泥土的重力大小不同,从而对其进行筛分,使除尘效果更好,且不会将泥土带出铡切装置,并且通过风力输送使秸秆运输更加方便,通过交错设置拨料件3和铡刀4,使秸秆被切的更加均匀,切割效果更好。
[0039]进一步,所述风机5的出风端位于所述壳体1底部。
[0040]本实施例中,风机5的出风端位于壳体1底部,工作时,壳体1的进料口位于壳体1的底部,壳体1的出料口位于壳体1的顶部,从进料口向上进风,使秸秆从顶部运出,可以使秸秆有向上运动的过程,在这个过程中,秸秆中泥土可以落下,从而达到更好的除尘效果。
[0041]进一步,所述拨料件3具有拨料部31,所述拨料部31沿工作方向具有刀刃32。
[0042]本实施例中,拨料件3具有拨料部31,拨料部31沿工作方向具有刀刃32,工作时,拨料件3在跟随转动轴2转动的过程中,拨料件3转动方向的一端具有刀刃32,在拨料过程中,刀刃32可以与铡刀4配合,可以将秸秆铡切成多段,从而使秸秆铡切更加均匀,刀刃32具有两段,两段刀刃32可对不同量的秸秆进行铡切。
[0043]进一步,所述拨料部31还具有排尘槽33,所述排尘槽33沿所述转动轴2径向方向设置在所述拨料件3上。
[0044]本实施例中,拨料部31还具有排尘槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆铡切装置,包括,壳体(1),所述壳体(1)的出料端位于所述壳体(1)的顶部,转动轴(2),所述转动轴(2)转动设置在壳体(1)上,拨料件(3),所述拨料件(3)设置在所述转动轴(2)上,铡刀(4),所述铡刀(4)设置在所述壳体(1)上,所述铡刀(4)和所述拨料件(3)交错设置,其特征在于,还包括,风机(5),所述风机(5)设置在所述壳体(1)上,所述风机(5)的出风端与所述壳体(1)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种秸秆铡切装置,其特征在于,所述风机(5)的出风端位于所述壳体(1)底部。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:闻朝华,李挺,
申请(专利权)人:河北顶呱呱机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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