一种塑料挂衣袋绷紧加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋加工的技术领域，特别是涉及一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，其增加调整范围，提高便捷性；包括底板、一号立板、一号导辊、二号立板、二号导辊、光杠、丝杠、内螺管、顶板、驱动机构、升降机构、三号立板和三号导辊，两组一号立板和两组二号立板均安装在底板顶端，一号导辊转动安装在两组一号立板之间，二号导辊转动安装在两组二号立板之间，多组光杠均安装在底板顶端，顶板分别与多组光杠滑动安装，两组内螺管均穿过顶板并且与顶板转动连接，两组丝杠均安装在底板顶端，两组丝杠分别与两组内螺管螺纹连接，升降机构安装在顶板底端，两组三号立板均安装在升降机构底端，三号导辊转动安装在两组三号立板之间。三号导辊转动安装在两组三号立板之间。三号导辊转动安装在两组三号立板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挂衣袋绷紧加工机构


[0001]本技术涉及塑料袋加工的
，特别是涉及一种塑料挂衣袋绷紧加工机构。

技术介绍

[0002]塑料挂衣袋绷紧加工机构是一种塑料袋加工的辅助装置，其在塑料袋加工的
得到广泛应用，塑料袋在生产时需要经过雅静装置对塑料袋薄膜进行压紧，由于塑料薄膜的韧性不同，现有的压紧机构在对塑料袋薄膜进行压紧时，压紧机构的移动距离有限，有时候出现不能根据实际生产需要对塑料袋薄膜进行适应性的压紧，从而影响后续生产，便捷性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加调整范围，提高便捷性的塑料挂衣袋绷紧加工机构。
[0004]本技术的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，包括底板、一号立板、一号导辊、二号立板、二号导辊、光杠、丝杠、内螺管、顶板、驱动机构、升降机构、三号立板和三号导辊，两组一号立板和两组二号立板均安装在底板顶端，一号导辊转动安装在两组一号立板之间，二号导辊转动安装在两组二号立板之间，多组光杠均安装在底板顶端，顶板分别与多组光杠滑动安装，两组内螺管均穿过顶板并且与顶板转动连接，两组丝杠均安装在底板顶端，两组丝杠分别与两组内螺管螺纹连接，升降机构安装在顶板底端，两组三号立板均安装在升降机构底端，三号导辊转动安装在两组三号立板之间，驱动机构安装在顶板顶端，用于两组内螺管的转动；塑料袋薄膜在一号导辊和二号导辊的配合下进行传动，当需要对塑料薄膜进行压紧时，操作升降机构使两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行绷紧操作，当发现塑料袋薄膜绷紧力度不够时，操作驱动机构使两组内螺管转动，从而使顶板在两组丝杠和多组光杠的配合下向下移动，从而使顶板通过升降机构带动两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行再次绷紧操作，增加调整范围，提高便捷性。
[0005]优选的，升降机构包括竖板、光杆、双向丝杠、滑块、连杆、升降板和电机，两组竖板均安装在顶板底端，光杆固定安装在两组竖板之间，双向丝杠转动安装在两组竖板之间，电机安装在右方竖板的右端，双向丝杠右端连接电机输出端，两组滑块均与光杆滑动连接，两组滑块均与双向丝杠螺纹连接，两组滑块底端分别铰接两组连杆顶端，两组连杆底端均铰接升降板顶端，两组三号立板均安装在升降板底端；启动电机，使双向丝杠转动，从而使两组滑块在光杆的配合下进行镜像的相近移动，从而使两组连杆带动升降板降低，升降板同时带动两组三号立板和三号导辊向下移动，提高便捷性。
[0006]优选的，驱动机构包括双轴电机、转动轴、一号锥轮、二号锥轮和固定座，固定座安装在顶板顶端，双轴电机安装在固定座顶端，双轴电机的前后输出端分别设置有转动轴，两
组转动轴的一端均设置有一号锥轮，两组内螺管上分别设置有二号锥轮，两组一号锥轮分别与两组二号锥轮啮合；启动双轴电机，使两组转动轴分别带动两组一号锥轮转动，从而使两组二号锥轮分别带动两组内螺管转动，提高便捷性。
[0007]优选的，还包括支腿和底座，多组支腿均安装在底板底端，多组支腿底端分别设置有底座；多组支腿与多组底座对底板进行支撑，提高稳定性。
[0008]优选的，还包括防护罩，防护罩安装在固定座顶端，双轴电机在防护罩内侧；防护罩对双轴电机进行保护，提高防护性。
[0009]优选的，还包括加强板，多组支腿上均设置有加强板，多组加强板顶端均连接底板底端；底板和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高连接牢固性。
[0010]优选的，还包括限位块，多组光杠顶端均设置有限位块；多组限位块对顶板高度进行限定。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：塑料袋薄膜在一号导辊和二号导辊的配合下进行传动，当需要对塑料薄膜进行压紧时，操作升降机构使两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行绷紧操作，当发现塑料袋薄膜绷紧力度不够时，操作驱动机构使两组内螺管转动，从而使顶板在两组丝杠和多组光杠的配合下向下移动，从而使顶板通过升降机构带动两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行再次绷紧操作，增加调整范围，提高便捷性。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的第二轴测结构示意图；
[0015]图4是本技术的前视结构示意图。
[0016]附图中标记：1、底板；2、一号立板；3、一号导辊；4、二号立板；5、二号导辊；6、光杠；7、丝杠；8、内螺管；9、顶板；10、三号立板；11、三号导辊；12、竖板；13、光杆；14、双向丝杠；15、滑块；16、连杆；17、升降板；18、电机；19、双轴电机；20、转动轴；21、一号锥轮；22、二号锥轮；23、固定座；24、支腿；25、底座；26、防护罩；27、加强板；28、限位块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]本技术的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，包括底板1、一号立板2、一号导辊3、二号立板4、二号导辊5、光杠6、丝杠7、内螺管8、顶板9、三号立板10、三号导辊11、竖板12、光杆13、双向丝杠14、滑块15、连杆16、升降板17、电机18、双轴电机19、转动轴20、一号锥轮21、二号锥轮22、固定座23、支腿24、底座25、防护罩26、加强板27和限位块28，两组一号立板2和两组二号立板4均安装在底板1顶端，一号导辊3转动安装在两组一号立板2之间，二号导辊5
转动安装在两组二号立板4之间，多组光杠6均安装在底板1顶端，顶板9分别与多组光杠6滑动安装，两组内螺管8均穿过顶板9并且与顶板9转动连接，两组丝杠7均安装在底板1顶端，两组丝杠7分别与两组内螺管8螺纹连接，两组竖板12均安装在顶板9底端，光杆13固定安装在两组竖板12之间，双向丝杠14转动安装在两组竖板12之间，电机18安装在右方竖板12的右端，双向丝杠14右端连接电机18输出端，两组滑块15均与光杆13滑动连接，两组滑块15均与双向丝杠14螺纹连接，两组滑块15底端分别铰接两组连杆16顶端，两组连杆16底端均铰接升降板17顶端，两组三号立板10均安装在升降板17底端，三号导辊11转动安装在两组三号立板10之间，固定座23安装在顶板9顶端，双轴电机19安装在固定座23顶端，双轴电机19的前后输出端分别设置有转动轴20，两组转动轴20的一端均设置有一号锥轮21，两组内螺管8上分别设置有二号锥轮22，两组一号锥轮21分别与两组二号锥轮22啮合，多组支腿24均安装在底板1底端，多组支腿24底端分别设置有底座25，防护罩26安装在固定座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，其特征在于，包括底板(1)、一号立板(2)、一号导辊(3)、二号立板(4)、二号导辊(5)、光杠(6)、丝杠(7)、内螺管(8)、顶板(9)、驱动机构、升降机构、三号立板(10)和三号导辊(11)，两组一号立板(2)和两组二号立板(4)均安装在底板(1)顶端，一号导辊(3)转动安装在两组一号立板(2)之间，二号导辊(5)转动安装在两组二号立板(4)之间，多组光杠(6)均安装在底板(1)顶端，顶板(9)分别与多组光杠(6)滑动安装，两组内螺管(8)均穿过顶板(9)并且与顶板(9)转动连接，两组丝杠(7)均安装在底板(1)顶端，两组丝杠(7)分别与两组内螺管(8)螺纹连接，升降机构安装在顶板(9)底端，两组三号立板(10)均安装在升降机构底端，三号导辊(11)转动安装在两组三号立板(10)之间，驱动机构安装在顶板(9)顶端，用于两组内螺管(8)的转动。2.如权利要求1所述的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，其特征在于，升降机构包括竖板(12)、光杆(13)、双向丝杠(14)、滑块(15)、连杆(16)、升降板(17)和电机(18)，两组竖板(12)均安装在顶板(9)底端，光杆(13)固定安装在两组竖板(12)之间，双向丝杠(14)转动安装在两组竖板(12)之间，电机(18)安装在右方竖板(12)的右端，双向丝杠(14)右端连接电机(18)输出端，两组滑块(15)均与光杆(13)滑动连接，两组滑块(15)均与双向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡勇，
申请(专利权)人：潍坊泰霖家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：