一种装料机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种装料机构，包括机架、升降座、升降驱动件、装料组件和拍打组件。所述升降座安装在上述机架上，并由所述升降驱动件连接带动上下往复移动。所述装料组件安装在所述机架上，包括装料斗，所述装料斗至少两个且间隔分布，能够依次或者同时往两个包装袋内装料。所述拍打组件包括拍打板和拍打驱动件，所述拍打板的数量与装料斗的数量一致，上下活动安装在所述机架上并位于所述装料斗的底部开口的下方。所述拍打驱动件连接并带动所述拍打板上下往复摆动。本实用新型专利技术通过设置连个装料斗，能够对一个包装袋分两次装料，且能够拍打包装袋的底部，让包装袋内的物料抖动，落入包装袋的底部，让包装更加顺利。让包装更加顺利。让包装更加顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种装料机构


[0001]本技术涉及一种装料机构。

技术介绍

[0002]装料机构是一种能够将物料装入包装袋的机构，例如茶叶、咖啡、花茶等物料的包装。由于茶叶等物料较轻且细小，在包装过程中，容易产生卡料的情况，而且，现有的设备均采用一次性装料，卡料并导致包装袋溢出的情况更容易发生，可见，现有的装料机构需进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题，提出一种装料机构，包括机架、升降座、升降驱动件、装料组件和拍打组件。
[0004]所述升降座安装在上述机架上，并由所述升降驱动件连接带动上下往复移动。
[0005]所述装料组件安装在所述机架上，包括装料斗，所述装料斗至少两个且间隔分布，能够依次或者同时往两个包装袋内装料。
[0006]所述拍打组件包括拍打板和拍打驱动件，所述拍打板的数量与装料斗的数量一致，上下活动安装在所述机架上并位于所述装料斗的底部开口的下方。所述拍打驱动件连接并带动所述拍打板上下往复摆动。
[0007]本技术通过设置连个装料斗，能够对一个包装袋分两次装料，避免了一次性填料时易于出现卡料的问题，且通过在包装袋的底部设置拍打组件，能够拍打包装袋的底部，让包装袋内的物料抖动，落入包装袋的底部，让包装更加顺利。
[0008]优选的，所述装料斗的底部开口设有向下延伸的插入板，能够插入包装袋内，防止物料从包装袋的开口掉落。
[0009]优选的，所述插入板包括固定板和活动板。所述固定板有两片，相对固定安装在所述装料斗的底部开口下方。所述活动板也有两片，顶部分别活动铰接安装在装料斗的底部开口下方，并挡住两所述固定板的两侧开口。所述机架上安装有开合组件，所述开合组件带动两所述活动板相对张开，能够进一步撑开包装袋的开口，更容易装料。
[0010]优选的，所述开合组件包括凸块和顶推件。所述凸块有两个，分别设置在两所述活动板的铰接位置，且均朝外。所述顶推块也有两个，安装在所述机架上并分别位于两所述凸块的底部。所述升降座带动所述凸块靠近或远离所述顶推块，当凸块和顶推块接触时，在顶推块的顶推力作用下，活动板翻转，从而撑开包装袋开口。
[0011]优选的，为了减少摩擦力，所述顶推块朝向所述凸块的一面设有滚轮，或者，所述凸块朝向所述顶推块的一面设有滚轮。
[0012]优选的，两所述活动板之间设有复位弹簧，当凸块和顶推块分离后，两所述活动板自动收合。
[0013]优选的，所述拍打驱动件包括摆动座、电机和连杆。所述摆动座上下滑动安装在所
述机架上。所述电机安装在所述机架上并通过所述连杆连接带动所述摆动座上下往复摆动，该摆动方式的拍打效果远超传统的振动方式。
[0014]优选的，所述拍打板呈为长方形片状，安装在所述摆动座上。所述拍打板的四条边或者相对的两边向上弯折形成整形边。
[0015]优选的，为了防止包装袋的两侧往外膨胀，还包括侧面整形组件。所述侧面整形组件包括支撑座、整形臂、整形驱动件。所述支撑座安装在所述机架上，位于所述装料组件和拍打组件之间。所述整形臂呈V型，一端为尾部，另一端为整形头部。所述整形臂有两支，中部通过铰接对称安装在所述支撑座上。两所述整形臂的尾部相对，整形头部相互间隔张开形成钳形。两所述整形头部均设有相对的整形压板。所述整形驱动件安装在所述机架上连接并带动所述整形臂。
[0016]优选的，所述整形驱动件包括联动板、气缸和连接头。所述联动板的中部滑动安装在支撑座上，且位于两所述整形臂之间，所述联动板两侧设有条形孔。两所述整形臂的尾部设有伸入所述条形孔的凸出柱。所述气缸安装在所述机架上，连接带动所述联动板移动并连接带动两所述整形臂开合。
[0017]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过设置连个装料斗，能够对一个包装袋分两次装料，避免了一次性填料时易于出现卡料的问题；
[0019]2、通过在包装袋的底部设置拍打组件，能够拍打包装袋的底部，让包装袋内的物料抖动，落入包装袋的底部，让包装更加顺利；
[0020]3、通过设置整形驱动件，能够防止包装袋的两边在开口收合时向外膨胀或露出。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]其中：
[0023]图1是一种装料机构的轴侧视图一；
[0024]图2是一种装料机构的轴侧视图二；
[0025]图3是一种装料机构的正视图；
[0026]图4是一种装料机构的侧视图；
[0027]图5是图1A处的局部放大图；
[0028]图6是图2B处的局部放大图；
[0029]图1到图6中的标识分别是：机架1、升降座2、装料组件3、装料斗31、固定板32、活动板33、凸块34、顶推件35、拍打组件4、拍打板41、摆动座42、电机43、连杆44、侧面整形组件5、支撑座51、整形臂52、联动板53、气缸54。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1到图6，一种装料机构，包括机架1、升降座2、升降驱动件(未画出)、装料组件3和拍打组件4。
[0032]所述升降座2安装在上述机架1上，并由所述升降驱动件连接带动上下往复移动。
[0033]所述装料组件3安装在所述机架1上，包括装料斗31，所述装料斗31至少两个且间隔分布，能够依次或者同时往两个包装袋内装料。
[0034]本实施例中，所述装料斗31的底部开口设有向下延伸的插入板32，能够插入包装袋内，防止物料从包装袋的开口掉落。在其它实施例中，所述插入板32包括固定板32和活动板33。所述固定板32有两片，相对固定安装在所述装料斗31的底部开口下方。所述活动板33也有两片，顶部分别活动铰接安装在装料斗31的底部开口下方，并挡住两所述固定板32的两侧开口。所述机架1上安装有开合组件，所述开合组件带动两所述活动板33相对张开，能够进一步撑开包装袋的开口，更容易装料。优选的，所述开合组件包括凸块34和顶推件35。所述凸块34有两个，分别设置在两所述活动板33的铰接位置，且均朝外。所述顶推块也有两个，安装在所述机架1上并分别位于两所述凸块34的底部。所述升降座2带动所述凸块34靠近或远离所述顶推块，当凸块34和顶推块接触时，在顶推块的顶推力作用下，活动板33翻转，从而撑开包装袋开口。为了减少摩擦力，所述顶推块朝向所述凸块34的一面设有滚轮，或者，所述凸块34朝向所述顶推块的一面设有滚轮。同时，两所述活动板33之间设有复位弹簧，当凸块34和顶推块分离后，两所述活动板33自动收合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装料机构，其特征在于，包括机架、升降座、升降驱动件、装料组件和拍打组件；所述升降座安装在上述机架上，并由所述升降驱动件连接带动上下往复移动；所述装料组件安装在所述机架上，包括装料斗，所述装料斗至少两个且间隔分布；所述拍打组件包括拍打板和拍打驱动件，所述拍打板的数量与装料斗的数量一致，上下活动安装在所述机架上并位于所述装料斗的底部开口的下方；所述拍打驱动件连接并带动所述拍打板上下往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种装料机构，其特征在于，所述装料斗的底部开口设有向下延伸的插入板。3.根据权利要求2所述的一种装料机构，其特征在于，所述插入板包括固定板和活动板；所述固定板有两片，相对固定安装在所述装料斗的底部开口下方；所述活动板也有两片，顶部分别活动铰接安装在装料斗的底部开口下方，并挡住两所述固定板的两侧开口；所述机架上安装有开合组件，所述开合组件带动两所述活动板相对张开。4.根据权利要求3所述的一种装料机构，其特征在于，所述开合组件包括凸块和顶推件；所述凸块有两个，分别设置在两所述活动板的铰接位置，且均朝外；所述顶推件也有两个，安装在所述机架上并分别位于两所述凸块的底部；所述升降座带动所述凸块靠近或远离所述顶推件。5.根据权利要求4所述的一种装料机构，其特征在于，所述顶推件朝向所述凸块的一面设有滚轮，或者，所述凸块朝向所述顶推件的一面设有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴桦，张完郎，高清都，黄运忠，
申请(专利权)人：厦门成飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：