一种水性粘合剂用热固性树脂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性粘合剂用热固性树脂组合物及其制备方法，属于树脂组合物制备技术领域，由以下重量份的成分组成：基聚氨酯10

【技术实现步骤摘要】
一种水性粘合剂用热固性树脂组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及树脂组合物制备
，具体是涉及一种水性粘合剂用热固性树脂组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]水性粘合剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的。粘合剂中的生固体淀粉，在糊线上胶化吸收水份。粘结时间为几秒钟至一分钟左右。水份逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收。这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线，能立即产生坚固的粘结效果。
[0003]为达到满意的粘结效果，在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液，内含预先胶化的淀粉。这种悬乳液能使生淀粉悬浮于水中并防止其沉淀；增加浓度便于被上胶辊带上并在辊上形成适当厚度的糊膜；调节粘度以便使纸纤维适当湿润并初步粘附；保证生淀粉分子周围有大量水份，以便加热时淀粉能最大限度地膨胀并完全胶化；须加入苛性钠以调整和控制淀粉的胶化温度，直至最低。
[0004]为达到满意的粘结效果，还须加入硼砂，使生淀粉在加热时吸收所有可供吸收的水份；使淀粉胶化时产生适当的粘性和韧性；起到缓冲剂的作用，防止苛性钠在最低胶化温度之下使一部分生淀粉膨胀。
[0005]热固性树脂(thermoset polymer)，是一种高分子聚合物材料，分子链是通过化学交联在一起，形成一个刚性的三维网络结构，在聚合过程中这种交联结构不能重复加工成型。具有优良的综合性能：包括高强度、耐热性好、电性能优良、抗腐蚀、耐老化、尺寸稳定性好等。
[0006]常用的热固性树脂有环氧树脂、聚酯树脂，乙烯基酯，双马来酰胺、热固性聚酰亚胺、氰酸酯等。在所有的高
和各工业部门，包括电子/电气、能源、化工、机械、汽车和轨道交通、建筑等领域得到大量应。
[0007]与油性粘合剂相比，水性粘合剂的溶剂为水，不易产生挥发性含笨有害气体，相比油性粘合剂，水性粘合剂更加环保，由于两种粘合剂才用的溶剂不同，水性粘合剂的生产成本更低，水性粘合剂相比油性粘合剂粘度较差，易开裂的问题，抗水性较差。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种水性粘合剂用热固性树脂组合物及其制备方法。
[0009]本专利技术的技术方案是：一种水性粘合剂用热固性树脂组合物，由以下重量份的成分组成：基聚氨酯10
‑
15份、聚己二酸己二醇酯8
‑
10份、聚己二酸丁二醇酯15
‑
20份、乙烯基树脂9
‑
15份、松香树脂8
‑
20份、增粘树脂13
‑
15份、三羟甲基丙烷
‑
三丙酸酯6
‑
10份、聚苯醚树脂5
‑
10份、增稠剂0.05
‑
0.08份、消泡剂0.02
‑
0.04份、表面活性剂0.7
‑
0.9份、聚乙二醇8
‑
15份。
[0010]进一步地，上述一种水性粘合剂用热固性树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1：制备混合粉体
[0012]将基聚氨酯、松香树脂、增粘树脂、聚苯醚树脂放入研磨机中进行研磨，研磨温度5
‑
10℃，研磨时长为10
‑
20min，研磨完成后得到粉体，将粉
[0013]体通过筛网进行过滤，取筛下物，得到混合粉；
[0014]S2：制备混合液
[0015]将聚己二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、乙烯基树脂、三羟甲基丙烷
‑
三丙酸酯放入分散釜中，搅拌10
‑
20min，搅拌速度为120r/min，反应温度为36
‑
40℃，得到混合液；
[0016]S3：制备组合物
[0017]将步骤S1中得到的混合粉与步骤S2中得到混合液加入反应釜中进
[0018]行，反应温度为160
‑
200℃，反应釜搅拌速度为60
‑
80r/min，反应时长为
[0019]30
‑
40min，反应完成后得到组合物；
[0020]S4：组合物调制
[0021]将步骤S3中得到的组合加入至分散釜中，加入聚乙二醇，搅拌10
‑
[0022]20min，分散釜温度50
‑
60℃，搅拌速度为80
‑
120r，再加入消泡剂，搅拌速度和分散釜温度保持不变，搅拌5
‑
8min，然后反应釜降温至20
‑
30℃后，搅拌速度调为60
‑
90r/min，加入增稠剂和消泡剂，调至粘度为500
‑
[0023]1000cps，得到树脂组合物。
[0024]进一步地，所述聚己二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯分子量为1000
‑
1500道尔顿，特定的分子量制备出的树脂组合物在生产水性粘合剂时，粘合效果更好。
[0025]进一步地，所述乙烯基树脂重均分子量80
‑
100万，能有效与其他树脂混合。
[0026]进一步地，所述步骤S3中反应釜在加热前进行抽真空处理，抽至真空度为0.1
‑
0.4Pa后充入氦气做为保护气体，充至反应釜内气压为110
‑
120KPa，避免反应釜内的物质在高温下氧化。
[0027]进一步地，所述聚乙二醇常温下为液态，聚乙二醇的分子量为200
‑
500，液态聚乙二醇作为水系介质能有效将树脂混合物溶解。
[0028]进一步地，所述步骤S1中筛网的目数为100
‑
120目，通过筛网过滤的树脂混合粉，在制备组合物时，能有效混合，缩短搅拌时长。
[0029]进一步地，所述步骤S4中分散釜降温至20
‑
30℃的降温速度为5℃/min，降温速度过快会导致分散釜中物质内外温度不均匀，影响增稠剂与消泡剂的作用效果。
[0030]进一步地，所述增稠剂由以下重量份成分组成：藻蛋白酸钠0.015
‑
0.02份、聚丙烯酸钠0.01
‑
0.02份、丙二醇藻蛋白酸酯0.01
‑
0.02份、羧甲基纤维素0.015
‑
0.02份，能有效对分散釜中的物质进行增稠。
[0031]进一步地，所述表面活性剂由以下重量份成分组成：烷基葡糖苷0.2
‑
0.0.24份、脂肪酸甘油酯0.1
‑
0.18份、聚山梨酯0.4
‑
0.48份，能够使有机溶质与水的充分混合。
[0032]本专利技术的有益效果是：
[0033](1)本专利技术的树脂组合物可以制备出不同粘度的水性粘合剂，常用于吸水型材料的粘合，在对纸板的粘合和纤维的粘合，粘合效果好，且本专利技术制备的树脂组合物所生产的水性粘合剂，其挥发物质为水，其无味、无毒，环保且健本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性粘合剂用热固性树脂组合物，其特征在于，由以下重量份的成分组成：基聚氨酯10
‑
15份、聚己二酸己二醇酯8
‑
10份、聚己二酸丁二醇酯15
‑
20份、乙烯基树脂9
‑
15份、松香树脂8
‑
20份、增粘树脂13
‑
15份、三羟甲基丙烷
‑
三丙酸酯6
‑
10份、聚苯醚树脂5
‑
10份、增稠剂0.05
‑
0.08份、消泡剂0.02
‑
0.04份、表面活性剂0.7
‑
0.9份、聚乙二醇8
‑
15份。2.如权利要求1所述的一种水性粘合剂用热固性树脂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：制备混合粉体将基聚氨酯、松香树脂、增粘树脂、聚苯醚树脂放入研磨机中进行研磨，研磨温度5
‑
10℃，研磨时长为10
‑
20min，研磨完成后得到粉体，将粉体通过筛网进行过滤，取筛下物，得到混合粉；S2：制备混合液将聚己二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、乙烯基树脂、三羟甲基丙烷
‑
三丙酸酯放入分散釜中，搅拌10
‑
20min，搅拌速度为120r/min，反应温度为36
‑
40℃，得到混合液；S3：制备组合物将步骤S1中得到的混合粉与步骤S2中得到混合液加入反应釜中进行，反应温度为160
‑
200℃，反应釜搅拌速度为60
‑
80r/min，反应时长为30
‑
40min，反应完成后得到组合物；S4：组合物调制将步骤S3中得到的组合加入至分散釜中，加入聚乙二醇，搅拌10
‑
20min，分散釜温度50
‑
60℃，搅拌速度为80
‑
120r，再加入消泡剂，搅拌速度和分散釜温度保持不变，搅拌5
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟军，许建利，
申请(专利权)人：宜兴市祥业化工有限公司，
类型：发明
国别省市：