可调式倒角器制造技术

可调式倒角器，是一种对软板进行倒角的工具，其本体内角横端面上固装有刃尖与本体内角竖端面相对倾斜的刀片，本体内角竖端面上的滑杆装有螺母，滑杆另一端固连有靠板，靠板上设有第一刀片让位缺口，靠板里侧板面与本体内角竖端面相对，靠板外侧板面垂直于本体内角横端面且平行于本体内角竖端面，本体内角竖端面上的第二通孔装有顶丝；将本体内角横端面贴靠在软板上对应的横板面，将靠板外侧板面贴靠在软板上对应的竖端面，沿刀刃朝向拉动本体即可将软板上对应的角部切除，其操作简单、倒角质量好、效率高，倒角质量稳定，节省材料成本。节省材料成本。节省材料成本。

【技术实现步骤摘要】
可调式倒角器


[0001]本技术涉及软板边角处理用工具，具体是一种可调式倒角器。

技术介绍

[0002]所述的软板是指软质材料板，其包括发泡板(如雪弗板)、橡胶板、软木板、纸基装饰板以及复合层软板(如KT板)或复合材料软板等，软板在各领域应用广泛，其中在装饰装潢领域，软板常被用来包柱或制作成各种拼接造型件，为了使相邻软板拼接后缝隙更小造型更美观，根据相邻板的拼接角度对软板上对应的内边进行倒角，以往对软板进行倒角的手段是使用美工刀对软板进行人工倒角，操作难度大、效率低，质量不稳定废品率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可调式倒角器，用于对软板进行倒角，其操作简单、倒角质量好、效率高。
[0004]本技术的技术方案是：可调式倒角器，其特征在于：具有截面为角尺形的本体，本体内角横端面上固装有倾斜的刀片，刀片的刃尖伸出本体内角横端面且刀片的刃尖与本体内角竖端面相对；本体内角竖端面上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔装有滑动连接的滑杆，滑杆外端装有螺纹连接的螺母，螺母与本体外角竖端面活动压接，滑杆另一端固连有靠板，靠板位于刀片与本体内角竖端面之间，靠板上设有第一刀片让位缺口，靠板里侧板面与本体内角竖端面相对，靠板外侧板面垂直于本体内角横端面且平行于本体内角竖端面，所述的第二通孔装有螺纹旋接的顶丝，顶丝的杆端与靠板活动压接。
[0005]刀片与本体内角横端面之间的夹角为30
°
～45
°
。
[0006]所述的刀片通过压块固装在本体上，刀片一面与本体压接、另一面与所述的压块压接，压块通过第一螺钉可拆卸地安装在本体上。
[0007]与本体内角相对的靠板外角处设有废料让位缺口，废料让位缺口一端与所述的第一刀片让位缺口连通、另一端为开口端。
[0008]本体内角横端面上设有废料让位槽，废料让位槽一端与刀片的端面平齐、另一端为开口端。
[0009]靠板与本体内角横端面滑动压接。
[0010]靠板外侧板面上装有倒L形的压板，压板横端面与本体内角横端面相平行，压板竖端面上设有竖条孔，靠板上设有与竖条孔相对的螺孔，竖条孔中装有第二螺钉，第二螺钉的杆端与螺孔螺纹旋接，第二螺钉的头端与压板活动压接；压板上设有第二刀片让位缺口。
[0011]位于压板内角处的第二刀片让位缺口上罩有盖板，盖板与压板固连。
[0012]本技术的工作原理及优点是：所述的滑杆支撑靠板沿滑孔方向进行位移，从而能使固定在本体上的刀片对不同厚度的软板进行倒角，螺母和顶丝则用于固定靠板的位置；切割软板上相邻横板面和竖端面所构成的角部时，将本体内角横端面贴靠在软板上对应的横板面，将靠板外侧板面贴靠在软板上对应的竖端面，沿刀刃朝向拉动本体即可将软
板上对应的角部切除，相比人工倒角，使用本申请的可调式倒角器对软板进行倒角，其操作简单、倒角质量好、效率高，倒角质量稳定，节省材料成本。
[0013]限定的夹角角度用于商业方面的保护，在本领域中，45
°
夹角的倒角效果相当于90
°
倒角刀的加工效果，可以使相邻软板呈90
°
无缝拼接，是最常使用的角度；30
°
夹角的倒角效果相当于60
°
倒角刀的加工效果，使相邻软板可呈 V字造型进行无缝拼接。
[0014]卸下第一螺钉拆下压块，从而可以方便的取下用钝的刀片，更换锋利的刀片，可替换刀片的结构能够减低本申请可调式倒角器的使用成本。所述的废料让位缺口和废料让位槽能够使软板上被切除的角都更加顺利的排出可调式倒角器之外，使切割的过程连续顺滑。与本体内角横端面滑动压接的靠板能够提高自身的稳定性，并减少滑杆的压力负荷，从而提高产品寿命。
[0015]在切割较薄或较软的软板时，由于软板的抗曲强度较低，因此在倒角时，软板因受力产生弯曲，导致倒角不平直，所述的压板横端面与本体内角横端面能将软板夹在其中，从而限制了软板的加工位置，保证倒角质量，松开第二螺钉，压板在条孔的限位下可以调节压板横端面与本体内角横端面之间的距离，从而适应不同厚度的软板。所述的盖板能够遮挡刀片，避免刀片裸露，提高本申请可调式倒角器的使用安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术可调式倒角器的剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术可调式倒角器的左前结构示意图。
[0018]图3是图2中靠板的结构示意图。
[0019]图4是图2中本体和刀片的结构示意图。
[0020]图5是本技术可调式倒角器的左后结构示意图。
[0021]图中1本体内角竖端面、2废料让位缺口、3第一刀片让位缺口、4本体内角横端面、5本体、6压块、7第一螺钉、8软板、9压板、10刀片、11盖板、 12第二刀片让位缺口、13第二螺钉、14螺孔、15靠板里侧板面、16靠板外侧板面、17靠板、18滑杆、19第一通孔、20螺母、21顶丝、22第二通孔、23废料让位槽、24竖条孔、25压板竖端面、26刃尖、27压板横端面。
具体实施方式
[0022]可调式倒角器，如图1至5所示，其具有截面为角尺形的本体5，本体内角横端面4上固装有倾斜的刀片10，刀片的刃尖26伸出本体内角横端面且刀片的刃尖与本体内角竖端面1相对；本体内角竖端面上设有第一通孔19和第二通孔 22，第一通孔装有滑动连接的滑杆18，滑杆外端装有螺纹连接的螺母20，螺母与本体外角竖端面活动压接，滑杆另一端固连有靠板17，靠板位于刀片与本体内角竖端面之间，靠板上设有第一刀片让位缺口3，靠板里侧板面15与本体内角竖端面相对，靠板外侧板面16垂直于本体内角横端面且平行于本体内角竖端面，所述的第二通孔装有螺纹旋接的顶丝21，顶丝的杆端与靠板活动压接。
[0023]刀片与本体内角横端面之间的夹角为30
°
～45
°
。
[0024]所述的刀片通过压块6固装在本体上，刀片一面与本体压接、另一面与所述的压块压接，压块通过第一螺钉7可拆卸地安装在本体上。
[0025]与本体内角相对的靠板外角处设有废料让位缺口2，废料让位缺口一端与所述的
第一刀片让位缺口连通、另一端为开口端。
[0026]本体内角横端面上设有废料让位槽23，废料让位槽一端与刀片的端面平齐、另一端为开口端。
[0027]靠板与本体内角横端面滑动压接。
[0028]靠板外侧板面上装有倒L形的压板9，压板横端面27与本体内角横端面相平行，压板竖端面25上设有竖条孔24，靠板上设有与竖条孔相对的螺孔14，竖条孔中装有第二螺钉13，第二螺钉的杆端与螺孔螺纹旋接，第二螺钉的头端与压板活动压接；压板上设有第二刀片让位缺口12。
[0029]位于压板内角处的第二刀片让位缺口上罩有盖板11，盖板与压板固连。
[0030]所述的本体、靠板、压块均采用塑料材质，可减轻可调式倒角器的整体重量，节省抓握拿持所消耗的体力，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式倒角器，其特征在于：具有截面为角尺形的本体，本体内角横端面上固装有倾斜的刀片，刀片的刃尖伸出本体内角横端面且刀片的刃尖与本体内角竖端面相对；本体内角竖端面上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔装有滑动连接的滑杆，滑杆外端装有螺纹连接的螺母，螺母与本体外角竖端面活动压接，滑杆另一端固连有靠板，靠板位于刀片与本体内角竖端面之间，靠板上设有第一刀片让位缺口，靠板里侧板面与本体内角竖端面相对，靠板外侧板面垂直于本体内角横端面且平行于本体内角竖端面，所述的第二通孔装有螺纹旋接的顶丝，顶丝的杆端与靠板活动压接。2.根据权利要求1所述的可调式倒角器，其特征在于：刀片与本体内角横端面之间的夹角为30
°
～45
°
。3.根据权利要求1所述的可调式倒角器，其特征在于：所述的刀片通过压块固装在本体上，刀片一面与本体压接、另一面与所述的压块压接，压块通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天宇，
申请(专利权)人：徐天宇，
类型：新型
国别省市：