一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干机设备领域，具体地涉及一种充分利用蒸汽换热器的热损失预加热、节约能源、提高烘干效率的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构。在外壳体内设置有烘室，在该烘室的下部设置加热室，上部设置有多层物料层；相邻两个物料层之间设置有隔空层，最下面一层物料层和加热室之间设置有风道；在烘室的外部设置有隔空层连接的蒸汽换热装置。本实用新型专利技术的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，通过外壳体、烘室、加热室、物料层、隔空层、风道以及蒸汽换热装置等的配合，利用蒸汽换热装置的热能损失来加热烘室的空气，不仅可以减少热量浪费，而且加热室和蒸汽换热装置同时工作，使得烘室的空气升温快，可以提高烘干效率。可以提高烘干效率。可以提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构


[0001]本技术涉及烘干机设备领域，具体地涉及一种充分利用蒸汽换热器的热损失预加热、节约能源、提高烘干效率的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构。

技术介绍

[0002]目前，多层网带式蒸汽烘干机的换热器都是外置式，外置式换热器热损高，浪费了大量的热量。因此，需要设计一种装置，利用蒸汽换热器的热能损失来加热烘室的空气，不仅可以减少热量浪费，而且可以提高烘干效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种充分利用蒸汽换热器的热损失预加热、节约能源、提高烘干效率的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，包括外壳体，在外壳体内设置有烘室，在该烘室的下部设置加热室，上部设置有多层物料层；相邻两个物料层之间设置有隔空层，最下面一层物料层和加热室之间设置有风道；在所述的烘室的外部设置有隔空层连接的蒸汽换热装置。
[0005]为更好地实现本技术，所述的蒸汽换热装置包括连接在烘室左侧的第一蒸汽换热机构和连接在烘室右侧的第二蒸汽换热机构，该第一蒸汽换热机构和第二蒸汽换热机构并接有高温蒸汽主管和低温蒸汽主管。
[0006]为更好地实现本技术，所述的第一蒸汽换热机构包括第一筒体以及设置在该第一筒体中的第一引风机和第一换热管，该第一换热管的两端分别连接有第一高温蒸汽换热管和第一低温蒸汽换热管，所述的第一筒体与隔空层连通，所述的第一高温蒸汽换热管和第一低温蒸汽换热管分别连接高温蒸汽主管和低温蒸汽主管。
[0007]为更好地实现本技术，所述的第二蒸汽换热机构包括第二筒体以及设置在该第二筒体中的第二引风机和第二换热管，该第二换热管的两端分别连接有第二高温蒸汽换热管和第二低温蒸汽换热管，所述的第二筒体与隔空层连通，所述的第二高温蒸汽换热管和第二低温蒸汽换热管分别连接高温蒸汽主管和低温蒸汽主管。
[0008]为更好地实现本技术，所述的物料层为四层，所述的隔空层包括从上到下的第一隔空层、第二隔空层以及第三隔空层；所述的第一筒体分别连通第二隔空层和风道，所述的第二筒体分别连通第一隔空层和第三隔空层。
[0009]为更好地实现本技术，所述的第二高温蒸汽换热管、第二低温蒸汽换热管、高温蒸汽主管、低温蒸汽主管、第二换热管、第一换热管、第一高温蒸汽换热管以及第一低温蒸汽换热管均采用纯铜管制作而成。
[0010]为更好地实现本技术，所述的烘室的顶部与外壳体顶部之间的间隙同烘室的侧部与外壳体内壁之间的间隙连通，形成循环风室。
[0011]为更好地实现本技术，所述的外壳体包括两层不锈钢层，在两层不锈钢层之
间设置有岩棉层。
[0012]本技术与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：本技术的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，通过外壳体、烘室、加热室、物料层、隔空层、风道以及蒸汽换热装置等的配合，利用蒸汽换热装置的热能损失来加热烘室的空气，不仅可以减少热量浪费，而且加热室和蒸汽换热装置同时工作，使得烘室的空气升温快，可以提高烘干效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构的一种结构示意图；
[0015]图中，1—外壳体，2—烘室，3—循环风室，4—加热室，5—风道，6—物料层，7—第一隔空层，8—高温蒸汽主管，9—低温蒸汽主管，10—第二引风机，11—第二换热管，13—第一换热管，14—第二隔空层，15—第三隔空层，16—第一引风机，17—第一高温蒸汽换热管，18—第二高温蒸汽换热管，19—第一低温蒸汽换热管，20—第二低温蒸汽换热管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0017]应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况；对于本文中可能出现的术语“/和”，其是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况；另外，对于本文中可能出现的字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
[0018]应当理解，在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例不清楚。
[0019]如图1所示，本技术的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，包括外壳体1，在外壳体1内设置有烘室2，在该烘室2的下部设置加热室4，上部设置有多层物料层6；相邻两个物料层6之间设置有隔空层，最下面一层物料层6和加热室4之间设置有风道5；在所述的烘室2的外部设置有隔空层连接的蒸汽换热装置。本技术的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，通过外壳体1、烘室2、加热室4、物料层6、隔空层、风道5以及蒸汽换热装置等的配合，利用蒸汽换热装置的热能损失来加热烘室2的空气，不仅可以减少热量浪费，而
且加热室4和蒸汽换热装置同时工作，使得烘室2的空气升温快，可以提高烘干效率。
[0020]作为优选的，所述的蒸汽换热装置包括连接在烘室2左侧的第一蒸汽换热机构和连接在烘室2右侧的第二蒸汽换热机构，该第一蒸汽换热机构和第二蒸汽换热机构并接有高温蒸汽主管8和低温蒸汽主管9。这样设计以后，使得烘室2的两侧都能够接入高温换热，提高了升温速度，提高了烘干效率。
[0021]作为优选的，所述的第一蒸汽换热机构包括第一筒体以及设置在该第一筒体中的第一引风机16和第一换热管13，该第一换热管13的两端分别连接有第一高温蒸汽换热管17和第一低温蒸汽换热管19，所述的第一筒体与隔空层连通，所述的第一高温蒸汽换热管17和第一低温蒸汽换热管19分别连接高温蒸汽主管8和低温蒸汽主管9。所述的第二蒸汽换热机构包括第二筒体以及设置在该第二筒体中的第二引风机10和第二换热管11，该第二换热管11的两端分别连接有第二高温蒸汽换热管18和第二低温蒸汽换热管20，所述的第二筒体与隔空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，其特征在于：包括外壳体(1)，在外壳体(1)内设置有烘室(2)，在该烘室(2)的下部设置加热室(4)，上部设置有多层物料层(6)；相邻两个物料层(6)之间设置有隔空层，最下面一层物料层(6)和加热室(4)之间设置有风道(5)；在所述的烘室(2)的外部设置有隔空层连接的蒸汽换热装置。2.根据权利要求1所述的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，其特征在于：所述的蒸汽换热装置包括连接在烘室(2)左侧的第一蒸汽换热机构和连接在烘室(2)右侧的第二蒸汽换热机构，该第一蒸汽换热机构和第二蒸汽换热机构并接有高温蒸汽主管(8)和低温蒸汽主管(9)。3.根据权利要求2所述的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，其特征在于：所述的第一蒸汽换热机构包括第一筒体以及设置在该第一筒体中的第一引风机(16)和第一换热管(13)，该第一换热管(13)的两端分别连接有第一高温蒸汽换热管(17)和第一低温蒸汽换热管(19)，所述的第一筒体与隔空层连通，所述的第一高温蒸汽换热管(17)和第一低温蒸汽换热管(19)分别连接高温蒸汽主管(8)和低温蒸汽主管(9)。4.根据权利要求3所述的一种网带式烘干机内置蒸汽换热器结构，其特征在于：所述的第二蒸汽换热机构包括第二筒体以及设置在该第二筒体中的第二引风机(10)和第二换热管(11)，该第二换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊年，项聪，何攀，熊丽，谯延海，任强，蒋玮，
申请(专利权)人：四川南充华景智农农业装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：