一种螺丝刀制造用二次注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝刀制造用二次注塑设备，包括：底座、推送机构和清理机构；所述底座的顶部固定安装有定模，所述定模的一侧开设有模腔；所述推送机构包括固定安装在底座顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有支架，所述支架的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上固定套装有动模；本螺丝刀制造用二次注塑设备通过在底座上设置推动机构和清理机构，使螺纹杆从通槽中拧出后，转轴能够带动动模进行一百八十度翻转，从而使毛刷能够插入到定模的模腔中进行清理；通过以上设置，使注塑设备具备了对模腔内部粘附的残留物料进行清理的功能，从而使注塑设备再次使用时更加方便。从而使注塑设备再次使用时更加方便。从而使注塑设备再次使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝刀制造用二次注塑设备


[0001]本技术涉及螺丝刀生产
，具体为一种螺丝刀制造用二次注塑设备。

技术介绍

[0002]众所周知，螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内；当螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理：当轮越大时越省力，所以使用粗把的螺丝刀比使用细把的螺丝刀拧螺丝时更省力。
[0003]在使用二次注塑设备对螺丝刀把手进行注塑包胶时，由于现有技术中的注塑设备不具备便于对模腔内部粘附的残留物料进行清理的结构设置，进而会导致注塑设备再次使用时会产生不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝刀制造用二次注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝刀制造用二次注塑设备，包括：底座、推送机构和清理机构；
[0006]所述底座的顶部固定安装有定模，所述定模的一侧开设有模腔；
[0007]所述推送机构包括固定安装在底座顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有支架，所述支架的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上固定套装有动模，所述动模的一侧开设有插接槽，所述转轴的内部开设有通槽，所述支架的顶部通过块体螺纹连接有螺纹杆；所述推送机构的作用是能够将固定住的螺丝刀输送至定模的模腔中进行注塑；
[0008]所述清理机构包括L形板，所述L形板固定连接在动模远离插接槽的一侧上，所述L形板的一侧固定安装有马达，所述马达的输出轴固定连接有毛刷；所述清理机构的作用是便于对模腔内部残留的物料杂质进行清理。
[0009]通过采用上述技术方案，液压缸启动后能够带动支架朝着靠近定模的方向移动，从而使动模能够通过转轴在支架作用下靠近定模，进而使固定在插接槽中的螺丝刀能够进入到模腔中进行二次注塑，通过将螺纹杆拧入到通槽中的方式，能够使转轴无法转动，进而使动模能够平稳地带动螺丝刀进入到模腔中；当需要对模腔内部残留的物料杂质进行清理时，将螺纹杆从通槽中拧出后，再对转轴进行转动，使动模进行一百八十度翻转，并且能够通过螺纹杆拧入到通槽中的方式对转动后的转轴进行固定，再通过液压缸带动支架移动，使支架能够通过动模和L形板带动毛刷进入到模腔中，在马达作用下进行转动的毛刷能够对模腔内部粘附的物料杂质进行清理。
[0010]优选的，还包括送料机构，所述送料机构固定安装在底座的顶部，所述定模远离动模的一侧与送料机构的出料口连通；所述送料机构的作用是为定模提供注塑原料。
[0011]通过采用上述技术方案，送料机构中的注塑原料能够通过出料口输送至定模内
部。
[0012]优选的，所述定模靠近动模的一侧均匀开设有凹槽，所述动模远离L形板的一侧均匀固定连接有插杆。
[0013]通过采用上述技术方案，当动模向定模靠近时，能够带动插杆插入到凹槽中，从而使动模能够更加平稳地与定模进行拼合。
[0014]优选的，所述转轴的顶端固定连接有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，能够便于对转轴进行转动。
[0016]优选的，所述螺纹杆远离所述转轴的一端固定连接有凸块。
[0017]通过采用上述技术方案，能够便于对螺纹杆进行拧动。
[0018]优选的，所述L形板的内部固定嵌装有用于为马达供电的蓄电池。
[0019]通过采用上述技术方案，能够使马达无需外接电源使用，从而避免了动模翻转时马达连接线缠绕的问题。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本螺丝刀制造用二次注塑设备通过在底座上设置推动机构和清理机构，使螺纹杆从通槽中拧出后，转轴能够带动动模进行一百八十度翻转，从而使毛刷能够插入到定模的模腔中进行清理；通过以上设置，使注塑设备具备了对模腔内部粘附的残留物料进行清理的功能，从而使注塑设备再次使用时更加方便。
附图说明
[0022]图1为本技术的螺丝刀制造用二次注塑设备的结构示意图；
[0023]图2为本技术的螺丝刀制造用二次注塑设备中结构示意图的A区放大示意图；
[0024]图3为本技术的螺丝刀制造用二次注塑设备中动模和插接槽的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；10、送料机构；11、定模；12、模腔；13、凹槽；2、推送机构；20、支撑板；21、液压缸；22、支架；23、转轴；24、动模；25、通槽；26、把手；27、螺纹杆；28、凸块；29、插杆；201、插接槽；3、清理机构；30、L形板；31、马达；32、毛刷。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种螺丝刀制造用二次注塑设备，包括：底座1、推送机构2、清理机构3以及送料机构10；推送机构2的作用是能够将固定住的螺丝刀输送至定模11的模腔12中进行注塑；清理机构3的作用是便于对模腔12内部残留的物料杂质进行清理；送料机构10的作用是为定模11提供注塑原料；
[0028]其中，为了液压缸21启动后能够带动支架22朝着靠近定模11的方向移动，从而使动模24能够通过转轴23在支架22作用下靠近定模11，进而使固定在插接槽201中的螺丝刀能够进入到模腔12中进行二次注塑，通过将螺纹杆27拧入到通槽25中的方式，能够使转轴23无法转动，进而使动模24能够平稳地带动螺丝刀进入到模腔12中；底座1的顶部固定安装
有定模11，定模11的一侧开设有模腔12；推送机构2包括固定安装在底座1顶部的支撑板20，支撑板20的顶部固定安装有液压缸21，液压缸21的活塞杆固定连接有支架22，支架22的内部通过轴承转动连接有转轴23，转轴23上固定套装有动模24，动模24的一侧开设有插接槽201，转轴23的内部开设有通槽25，支架22的顶部通过块体螺纹连接有螺纹杆27；为了当动模24向定模11靠近时，能够带动插杆29插入到凹槽13中，从而使动模24能够更加平稳地与定模11进行拼合，定模11靠近动模24的一侧均匀开设有凹槽13，动模24远离L形板30的一侧均匀固定连接有插杆29；为了能够便于对转轴23进行转动，转轴23的顶端固定连接有把手26；为了能够便于对螺纹杆27进行拧动，螺纹杆27远离转轴23的一端固定连接有凸块28；
[0029]其中，为了当需要对模腔12内部残留的物料杂质进行清理时，将螺纹杆27从通槽25中拧出后，再对转轴23进行转动，使动模24进行一百八十度翻转，并且能够通过螺纹杆27拧入到通槽25中的方式对转动后的转轴23进行固定，再通过液压缸21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝刀制造用二次注塑设备，其特征在于，包括：底座(1)、推送机构(2)和清理机构(3)；所述底座(1)的顶部固定安装有定模(11)，所述定模(11)的一侧开设有模腔(12)；所述推送机构(2)其特征在于，包括固定安装在底座(1)顶部的支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的活塞杆固定连接有支架(22)，所述支架(22)的内部通过轴承转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)上固定套装有动模(24)，所述动模(24)的一侧开设有插接槽(201)，所述转轴(23)的内部开设有通槽(25)，所述支架(22)的顶部通过块体螺纹连接有螺纹杆(27)；所述清理机构(3)包括L形板(30)，所述L形板(30)固定连接在动模(24)远离插接槽(201)的一侧上，所述L形板(30)的一侧固定安装有马达(31)，所述马达(31)的输出轴固定连接有毛刷(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：建德市威格工具有限公司，
类型：新型
国别省市：