一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，包括：底板、冷却机构、压合工装、压板、压合驱动机构和控制开关，冷却机构包括下冷却板和上冷却板，所述下冷却板设于底板上，上冷却板设于下冷却板的上方，且两者相对设置，压合工装设于下冷却板和上冷却板之间，压板设于上冷却板的上方，压合驱动机构设于压板的上方，并通过一组导向柱与底板连接压合驱动机构的输出端与压板连接，控制开关通过导线与压合驱动机构连接。本实用新型专利技术通过压合驱动机构与压合工装的相互配合，让母线排的加工实现自动化，在保证其加工质量的同上，大大的提高了其生产效率，同时，还设置了冷却机构，能够将加工过程中产生的热量进行及时冷却，有效的保证其加工质量。有效的保证其加工质量。有效的保证其加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机


[0001]本技术属于电子电气
，特别涉及一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机。

技术介绍

[0002]母线排是电力配电设备上的导电材料名称，主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸。在加工过程中，根据用户的需要，母线排的表面大多数需要设置绝缘热缩管，传统的加工方式大多是人工将绝缘热缩管逐一按压至母线排上，因而该工序需要大量的人工，且人工每次只能加工一个产品，严重的影响其加工效率，与此同时，由于人工存在一定，会导致绝缘热缩管与母线排连接的不够紧密，不够贴合，从而影响其绝缘效果，因而现有的母线排上绝缘热缩管的加工技术还有待于改进。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，其结构简单，设计合理，易于生产，通过压合驱动机构与压合工装的相互配合，让母线排的加工实现自动化，在保证其加工质量的同上，大大的提高了其生产效率，同时，还设置了冷却机构，能够将加工过程中产生的热量进行及时冷却，有效的保证其加工质量。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，包括：底板、冷却机构、压合工装、压板、压合驱动机构和控制开关，其中，所述冷却机构包括下冷却板和上冷却板，所述下冷却板设于底板上，所述上冷却板设于下冷却板的上方，且两者相对设置，所述压合工装设于下冷却板和上冷却板之间，所述压板设于上冷却板的上方，所述压合驱动机构设于压板的上方，并通过一组导向柱与底板连接，且所述压合驱动机构的输出端与压板连接，所述控制开关通过导线与压合驱动机构连接。本技术中所述的一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，其结构简单，设计合理，易于生产，通过压合驱动机构与压合工装的相互配合，让母线排的加工实现自动化，在保证其加工质量的同上，大大的提高了其生产效率，同时，还设置了冷却机构，能够将加工过程中产生的热量进行及时冷却，有效的保证其加工质量，从而让其更好的满足生产的需要。
[0005]其中，所述压合工装包括下工装板和上工装板，所述下工装板设于下冷却板的上方，所述上工装板设于下工装板的上方，且两者相对设置。
[0006]进一步的，所述下工装板包括下工装板本体，所述下工装板本体上设有支撑部，所述支撑部的两端设有挡条，位于两挡条之间的支撑部上间隔设有一组间隔凸条，且所述下工装板本体上设有一组定位柱。所述挡条的设置，能够有效的防止位于支撑部两端的产品滑移，对其起到很好的限位作用，同时间隔凸条的设置，能够对支撑部进行多工位划分，让其能够实现多个产品同时加工，进一步提高了其加工的效率。
[0007]更进一步的，所述上工装板的下表面设有向上内凹槽，所述向上内凹槽与支撑部
相配合，且所述上工装板的四周还设有一组定位孔，所述定位柱插于定位孔内。定位柱和定位孔的配合，能够保证上工装板和下工装板相对设置，保证其压合的精准性。
[0008]优选的，所述向上内凹槽的两侧呈弧形设置。弧形侧边的设置，能够提高其与绝缘热缩管贴合的紧密性，从而进一步提高其压合的效果。
[0009]进一步，所述压合驱动机构包括驱动缸和驱动安装板，所述驱动安装板设于导向柱的顶部，所述驱动缸设于驱动安装板上，且所述驱动缸的输出端与压板连接。
[0010]更进一步的，所述压板的四个拐角通过一组导向轴套与导向柱连接。
[0011]本技术中所述下冷却板和上冷却板的内部设有一组冷却循环管，且所述冷却循环管的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与对应的进水管和出水管连接。
[0012]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中所述的一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，其结构简单，设计合理，易于生产，通过压合驱动机构与压合工装的相互配合，让母线排的加工实现自动化，在保证其加工质量的同上，大大的提高了其生产效率，同时，还设置了冷却机构，能够将加工过程中产生的热量进行及时冷却，有效的保证其加工质量，从而让其更好的满足生产的需要。
[0014]2、本技术中所述挡条的设置，能够有效的防止位于支撑部两端的产品滑移，对其起到很好的限位作用，同时间隔凸条的设置，能够对支撑部进行多工位划分，让其能够实现多个产品同时加工，进一步提高了其加工的效率。
[0015]3、本技术中定位柱和定位孔的配合，能够保证上工装板和下工装板相对设置，保证其压合的精准性。
[0016]4、本技术中所述向上内凹槽的两侧呈弧形设置。弧形侧边的设置，能够提高其与绝缘热缩管贴合的紧密性，从而进一步提高其压合的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机的结构示意图；
[0018]图2为本技术中下工装板的结构示意图；
[0019]图3为本技术中母线排与绝缘热缩管的加工示意图；
[0020]图4为本技术中上工装板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，其特征在于：包括：底板（1）、冷却机构（2）、压合工装（3）、压板（4）、压合驱动机构（5）和控制开关（6），其中，所述冷却机构（2）包括下冷却板（21）和上冷却板（22），所述下冷却板（21）设于底板（1）上，所述上冷却板（22）设于下冷却板（21）的上方，且两者相对设置，所述压合工装（3）设于下冷却板（21）和上冷却板（22）之间，所述压板（4）设于上冷却板（22）的上方，所述压合驱动机构（5）设于压板（4）的上方，并通过一组导向柱（7）与底板（1）连接，且所述压合驱动机构（5）的输出端与压板（4）连接，所述控制开关（6）通过导线与压合驱动机构（5）连接。2.根据权利要求1所述的用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，其特征在于：所述压合工装（3）包括下工装板（31）和上工装板（32），所述下工装板（31）设于下冷却板（21）的上方，所述上工装板（32）设于下工装板（31）的上方，且两者相对设置。3.根据权利要求2所述的用于母线排加工的多工位冷却仿形压装机，其特征在于：所述下工装板（31）包括下工装板本体（311），所述下工装板本体（311）上设有支撑部（312），所述支撑部（312）的两端设有挡条（313），位于两挡条（313）之间的支撑部（312）上间隔设有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡司晨，
申请(专利权)人：苏州科伦特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：