一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了电化学合成装置技术领域的一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置。包括电化学合成装置，所述电化学合成装置的上部内腔安装有反应池以及与反应池一体相连的呈偏心斗状的产物槽，所述产物槽的下方连接有用于对产物槽中的产物进行排放的排料口，所述产物槽的下方设有分离器，所述分离器的下方设有回流池。铲槽槽体的能够摊平滤网上的产物，让这些产物均匀平铺在滤网上，以便产物中的液体更快地下渗并滴落到回流池中，滤网上的产物被铲板板体铲入铲槽槽体的槽腔中，以便将产物收集起来。收集起来。收集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置


[0001]本专利技术涉及电化学合成装置
，具体为一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置。

技术介绍

[0002]金属有机骨架材料是由无机金属中心(金属离子或金属簇)与桥连的有机配体通过自组装相互连接，形成的一类具有周期性网络结构的晶态多孔材料，简称MOFs。由于MOFs材料是一种无机
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有机杂化材料，由无机金属离子和有机配体杂化组合，所以它兼具无机材料和有机材料的特点，无机成分使其具有固定的孔道和特定功能，有机成分则使其拥有更大的比表面积并兼具可设计性、孔道尺寸可调节性、孔道表面易功能化等特点。
[0003]例如中国专利申请号为CN201621258739.3所公开的金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，解决了MOFs材料不能批量制备的问题。但是，其存在以下不足之处：
[0004]一、产物槽中的反应后的产物是排放至过滤筛上，并由过滤筛对其产物进行固液分离。然而，产物直接从产物槽的排料口排放至过滤筛上，会使产物形成一个呈圆锥状的产物堆。如此，产物堆上部的液体需要经过产物堆下部的产物下渗到回流池。
[0005]二、经过固液分离后，被截留在过滤筛上的固体产物需要人工去收集。
[0006]基于此，本专利技术设计了一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的产物堆上部的液体需要经过产物堆下部的产物下渗到回流池，以及被截留在过滤筛上的固体产物需要人工去收集的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，包括电化学合成装置，所述电化学合成装置的上部内腔安装有反应池以及与反应池一体相连的呈偏心斗状的产物槽，所述产物槽的下方连接有用于对产物槽中的产物进行排放的排料口，所述产物槽的下方设有分离器，所述分离器的下方设有回流池，所述电化学合成装置的左壁开设有舱口，且舱口的左端口处旋有盖子，所述回流池的右侧通过管道连接有用来对回流池中的液体进行汲取的泵，所述泵的排放口连通有回流管，并通过回流管连通反应池的内部。
[0009]所述分离器包括滤盘和扫铲组件，所述滤盘包括固定在电化学合成装置内腔腔壁上的盘架、安装在盘架上并被盘架所驱动进行旋转的滤网和防止滤网脱离盘架的长螺栓，所述扫铲组件包括用于对落至滤网上的产物进行铲动的铲板和对产物进行摊平与收集的铲槽。
[0010]优选的，所述产物槽位于反应池的下方，所述排料口内设有电控阀用于控制排料口的排放量，所述分离器位于排料口的下方。
[0011]优选的，所述盘架为呈圆形蛛网状的架体，且盘架的中部为一块圆板，所述圆板的顶部固定安装有能够进行正反转的电机，且电机顶部的输出端开设有用来连接长螺栓的螺纹孔。
[0012]优选的，所述滤网包括呈圆形的网体和固定设于网体中部的罩口朝下的盅罩，所述盅罩的中部固定连接有传动架，且传动架的中部开设有用于安插电机输出端的安插孔，所述盅罩的顶部开设有一个用来插接长螺栓的通孔，所述排料口位于网体右部的上方。
[0013]优选的，所述铲板包括倾斜放置的铲板板体，所述铲板板体的顶部的前后两壁均固定连接有铰柱，所述铲板板体的底部搭放在网体左部的顶面。
[0014]优选的，所述铲槽包括用来装盛产物的铲槽槽体，且铲槽槽体悬于滤网上方，所述铲槽槽体前后两壁的右上方均固定连接有用于与铰柱相铰接的铰耳，所述铲槽槽体前后两部的中部均固定连接有一根向右延伸的侧撑，两个所述侧撑的夹腔中均匀连接有档杆。所述铲槽槽体的底部呈梯形槽状，所述铲槽槽体的左部呈直角槽状。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]一、电机带动滤网进行缓慢地逆时针转动，使得铲槽槽体的能够摊平滤网上的产物，让这些产物均匀平铺在滤网上，以便产物中的液体更快地下渗并滴落到回流池中。
[0017]二、电机带动滤网进行快速地顺时针转动，使得滤网上的产物被铲板板体铲入铲槽槽体的槽腔中，以便将产物收集起来。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术分离器的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术滤盘的爆炸结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3的A处放大图；
[0024]图5为本专利技术滤网的剖视立体图；
[0025]图6为本专利技术扫铲组件的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术铲板的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术铲槽的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
电化学合成装置，11
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反应池，12
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产物槽，13
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排料口，14
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分离器，15
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回流池，16
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盖子，17
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泵，18
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回流管；
[0030]100
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滤盘，110
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盘架，111
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电机，101
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螺纹孔，120
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滤网，121
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网体，122
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传动架，102
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安插孔，130
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长螺栓；
[0031]200
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扫铲组件，210
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铲板，211
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铲板板体，212
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铰柱，220
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铲槽，221
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铲槽槽体，222
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铰耳，223
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侧撑，224
‑
挡杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1和图2，本专利技术提供一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，包括电化学合成装置1。
[0034]电化学合成装置1的上部内腔固定安装有反应池11以及与反应池11一体相连的呈偏心斗状的产物槽12，产物槽12的下方安装有用于对产物槽12中的产物进行排放的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，包括电化学合成装置(1)，其特征在于：所述电化学合成装置(1)的上部内腔安装有反应池(11)以及与反应池(11)一体相连的产物槽(12)，所述产物槽(12)的下方设有分离器(14)，所述分离器(14)的下方设有回流池(15)，所述电化学合成装置(1)的左壁开设有舱口，且舱口的左端口处旋有盖子(16)；所述分离器(14)包括滤盘(100)和扫铲组件(200)，所述滤盘(100)包括固定在电化学合成装置(1)内腔腔壁上的盘架(110)、安装在盘架(110)上的滤网(120)和长螺栓(130)，所述扫铲组件(200)包括用于对落至滤网(120)上的产物进行铲动的铲板(210)和对产物进行摊平与收集的铲槽(220)。2.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，其特征在于：所述产物槽(12)为偏心斗，且产物槽(12)位于反应池(11)的下方，所述产物槽(12)的下方设有用于对产物槽(12)中的产物进行排放的排料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，其特征在于：所述回流池(15)的右侧通过管道连接有用来对回流池(15)中的液体进行汲取的泵(17)，所述泵(17)的排放口连通有回流管(18)。4.根据权利要求2所述的一种金属有机骨架材料的批量电化学合成装置，其特征在于：所述盘架(110)为呈圆形蛛网状的架体，且盘架(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤莉艳，
申请(专利权)人：吉林农业科技学院，
类型：发明
国别省市：