本发明专利技术涉及一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，包括箱体，所述箱体内部通过螺栓固定连接有隔板，隔板底部通过螺栓固定连接有电机，电机输出轴贯穿隔板并连接有连接轴，隔板上方设置有筛板，筛板顶部通过螺栓固定连接有筒体，连接轴上套设有第二套环，第二套环两侧均通过螺栓固定连接有套杆，套杆底部开设有活动槽，活动槽内设置有活动块，活动块外侧通过螺栓固定连接有内杆，内杆外侧贯穿套杆并通过螺栓固定连接有刮板，活动块和活动槽远离内杆的一侧内壁之间通过螺栓固定连接有同一个第一弹簧；本发明专利技术利用第一弹簧以及离心力的作用，使得刮板和箱体内壁保持贴紧，从而提高对粉体的刮除效果。粉体的刮除效果。粉体的刮除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备及工作方法
[0001]本专利技术涉及石墨烯气凝胶制备
，具体涉及一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备。
技术介绍
[0002]石墨烯气凝胶是一种高强度氧化气凝胶，具有高弹性、强吸附的特点，应用前景广阔，石墨烯是一种由碳原子以杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯粉体制备时，需要对石墨烯整体进行粉碎。
[0003]石墨烯粉体在制备时，将石墨烯原料投入到箱体内，通过高速转动的破碎刀对石墨烯原料进行粉碎，然后通过筛板将符合大小的粉体颗粒进行筛分，由于形成的粉体会附着到箱体的内壁上，因此部分装置增设有刮板，将箱体内壁上的粉体刮除，由于刮板会和箱体之间发生磨损，长期使用后，刮除效果降低，故而提出一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备来解决上述所提出的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中刮板对于箱体内壁粉体刮除效果降低的问题，适应现实需要，提供一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，以解决上述技术问题。
[0006]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，包括箱体，所述箱体内部通过螺栓固定连接有隔板，隔板底部通过螺栓固定连接有电机，电机输出轴贯穿隔板并连接有连接轴，隔板上方设置有筛板，筛板顶部通过螺栓固定连接有筒体，连接轴顶部延伸至筒体内，连接轴上套设有第二套环，第二套环两侧均通过螺栓固定连接有套杆，套杆底部开设有活动槽，活动槽内设置有活动块，活动块外侧通过螺栓固定连接有内杆，内杆外侧贯穿套杆并通过螺栓固定连接有刮板，活动块和活动槽远离内杆的一侧内壁之间通过螺栓固定连接有同一个第一弹簧，第二套环和连接轴之间设置有第一浮动机构，筛板和箱体之间设置有第二浮动机构。
[0007]优选地，所述连接轴上套设固定有多个上下均匀分布的第一套环，第一套环圆周外壁通过螺栓固定连接有多个环形阵列分布的破碎刀。
[0008]优选地，所述箱体顶部贯穿固定有进料斗，筒体顶部开设有进料口，进料斗延伸至进料口内。
[0009]优选地，所述箱体前端贯穿开设有出料口，隔板顶部通过螺栓固定连接有围板，围板包括弧形板和两个对称分布的导出板，导出板和弧形板相切，导出板前端延伸至出料口内，连接轴上套设固定有第三套环，第三套环一侧外壁通过螺栓固定连接有扫料板，扫料板设置于围板内。
[0010]优选地，所述活动槽两端内壁均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位
块和活动块之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选地，所述第一浮动机构包括导向块，连接轴两侧外壁均开设有导向槽，导向块滑动连接于导向槽内，导向块和导向槽内壁之间通过螺栓固定连接有同一个第二弹簧，导向块和第二套环之间通过螺栓固定连接，其中一个套杆底部通过螺栓固定连接有连接杆，连接杆底部通过螺栓固定连接有撞击块，撞击块截面设置成弧形，筛板顶部通过螺栓固定连接有多个环形阵列分布的受撞块，受撞块顶部截面设置成弧形。
[0012]优选地，所述第二浮动机构包括滑块，箱体两侧内壁均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑块和筛板之间通过螺栓固定连接，滑块和滑槽内壁之间通过螺栓固定连接有同一个第三弹簧。
[0013]优选地，所述受撞块顶部设置有两个对称分布的受撞部，受撞部设置成圆柱状，受撞部和受撞块为一体结构。
[0014]优选地，所述刮板外侧嵌套固定有电磁铁，筒体圆周外壁粘接固定有多个环形阵列分布的永磁铁，连接轴上套设固定有绕线筒，绕线筒上套设有线圈绕组，筛板底部通过螺栓固定连接有多个环形阵列分布的支杆，多个支杆的底部粘接固定有同一个环形磁铁，绕线筒设置于环形磁铁的中心位置，线圈绕组和电磁铁电性连接。
[0015]有益效果：1.电机输出轴带动连接轴转动，继而带动多个破碎刀转动，将石墨烯原料进行粉碎，同时连接轴带动第二套环、套杆、内杆和刮板转动，刮板将箱体内壁上粘附的粉体刮除，由于设置有第一弹簧，即可在第一弹簧的作用下，推动活动块、内杆和刮板，使得刮板和箱体内壁始终保持贴紧，从而有效防止刮板由于长期使用发生磨损，和箱体内壁之间出现缝隙，从而导致刮除效果降低，同时，由于活动块、内杆和刮板的整体和套杆之间为滑动连接，即可在连接轴转动工作时，活动块、内杆和刮板的整体受到离心力作用，会顺着套杆向外侧滑动，使得刮板和箱体内壁贴紧，从而进一步防止刮板和箱体内壁之间出现缝隙，粉体通过筛板上的筛孔落下，集中落到隔板上，连接轴的转动同步带动第三套环和扫料板转动，转动的扫料板对粉体进行推动，粉体在离心力作用下，在两个导出板之间的区域被甩出，从出料口进行出料。
[0016]2.套杆转动时，同步带动连接杆和撞击块转动，当撞击块和受撞块碰撞时，使得连接杆被顶起，套杆、第二套环以及刮板的整体跟随导向块一起，顺着导向槽向上移动，并在第二弹簧的弹力作用下，向下复位移动，从而使得刮板在箱体内壁上进行上下移动式刮除动作，从而有效提高刮板的刮除范围，从而提高对粉体的刮除效果，同时当撞击块和受撞块碰撞时，筛板的整体跟随滑块一起，顺着滑槽向下移动，继而在第三弹簧的作用下，向上复位移动，从而使得筛板进行上下震动，从而加速对粉体的筛分效率，进一步的，由于受撞块顶部设置有两个对称分布的受撞部，受撞部设置成圆柱状，即可当撞击块和受撞块碰撞时，撞击块会和两个受撞部进行连续撞击，从而促进上述刮板以及筛板动作的频率，从而促进对粉体的刮除效果，以及对粉体的筛分效率。
[0017]3.连接轴转动时，同步带动绕线筒和线圈绕组转动，使得线圈绕组在环形磁铁的磁场内进行切割磁感线运动，继而产生感应电流，对电磁铁进行供电，当电磁铁和筒体上的永磁铁相互靠近时，两者之间的磁吸力增强，使得刮板更加和箱体内壁贴合，从而进一步防止刮板和箱体内壁之间由于磨损出现缝隙，从而提高刮除效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的整体结构示意图；图2为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的内部第一角度结构示意图；图3为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的筒体内部结构示意图；图4为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的A处放大结构示意图；图5为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的内杆安装结构示意图；图6为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的B处放大结构示意图；图7为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的C处放大结构示意图；图8为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的受撞块结构示意图；图9为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的内部第二角度结构示意图；图10为本专利技术一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备的D处放大结构示意图。
[0019]附图标记如下：1、箱体；2、隔板；3、筛板；4、电机；5、筒体；6、连接轴；7、第一套环；8、破碎刀；9、第二套环；10、套杆；11、活动槽；12、活动块；13、内杆；14、刮板；15、第一弹簧；16、限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部通过螺栓固定连接有隔板（2），隔板（2）底部通过螺栓固定连接有电机（4），电机（4）输出轴贯穿隔板（2）并连接有连接轴（6），隔板（2）上方设置有筛板（3），筛板（3）顶部通过螺栓固定连接有筒体（5），连接轴（6）顶部延伸至筒体（5）内，连接轴（6）上套设有第二套环（9），第二套环（9）两侧均通过螺栓固定连接有套杆（10），套杆（10）底部开设有活动槽（11），活动槽（11）内设置有活动块（12），活动块（12）外侧通过螺栓固定连接有内杆（13），内杆（13）外侧贯穿套杆（10）并通过螺栓固定连接有刮板（14），活动块（12）和活动槽（11）远离内杆（13）的一侧内壁之间通过螺栓固定连接有同一个第一弹簧（15），第二套环（9）和连接轴（6）之间设置有第一浮动机构，筛板（3）和箱体（1）之间设置有第二浮动机构。2.如权利要求1所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，其特征在于：所述连接轴（6）上套设固定有多个上下均匀分布的第一套环（7），第一套环（7）圆周外壁通过螺栓固定连接有多个环形阵列分布的破碎刀（8）。3.如权利要求1所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，其特征在于：所述箱体（1）顶部贯穿固定有进料斗（28），筒体（5）顶部开设有进料口，进料斗（28）延伸至进料口内。4.如权利要求1所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，其特征在于：所述箱体（1）前端贯穿开设有出料口（29），隔板（2）顶部通过螺栓固定连接有围板（30），围板（30）包括弧形板和两个对称分布的导出板，导出板和弧形板相切，导出板前端延伸至出料口（29）内，连接轴（6）上套设固定有第三套环（31），第三套环（31）一侧外壁通过螺栓固定连接有扫料板（32），扫料板（32）设置于围板（30）内。5.如权利要求1所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，其特征在于：所述活动槽（11）两端内壁均开设有限位槽（16），限位槽（16）内滑动连接有限位块（17），限位块（17）和活动块（12）之间通过螺栓固定连接。6.如权利要求1所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，其特征在于：所述第一浮动机构包括导向块（19），连接轴（6）两侧外壁均开设有导向槽（18），导向块（19）滑动连接于导向槽（18）内，导向块（19）和导向槽（18）内壁之间通过螺栓固定连接有同一个第二弹簧（20），导向块（19）和第二套环（9）之间通过螺栓固定连接，其中一个套杆（10）底部通过螺栓固定连接有连接杆（21），连接杆（21）底部通过螺栓固定连接有撞击块（22），撞击块（22）截面设置成弧形，筛板（3）顶部通过螺栓固定连接有多个环形阵列分布的受撞块（23），受撞块（23）顶部截面设置成弧形。7.如权利要求6所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，其特征在于：所述第二浮动机构包括滑块（25），箱体（1）两侧内壁均开设有滑槽（24），滑块（25）滑动连接于滑槽（24）内，滑块（25）和筛板（3）之间通过螺栓固定连接，滑块（25）和滑槽（24）内壁之间通过螺栓固定连接有同一个第三弹簧（26）。8.如权利要求6所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体的生产设备，其特征在于：所述受撞块（23）顶部设置有两个对称分布的受撞部（27），受撞部（27）设置成圆柱状，受撞部（27）和受撞块（23）为一体结构。9.如权利要求8所述的一种用于石墨烯气凝胶粉体...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷闪闪，
申请(专利权)人：雷闪闪，
类型：发明
国别省市：
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