一种除铁屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种除铁屑装置，涉及金属加工技术领域。其包括支架、气动回转部件、摆臂、刮屑板和控制部件，所述气动回转部件安装在所述支架上，所述摆臂的一端与所述气动回转部件的转盘相连，另一端与所述刮屑板相连，所述控制部件通过第一气路连接管与所述气动回转部件相连；控制部件控制第一气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，刀具移动实现刀具上铁屑的刮除；所述控制部件还通过第二气路连接管连通有高压气源。本实用新型专利技术解决了现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题。加工粗糙度的问题。加工粗糙度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除铁屑装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种除铁屑装置。

技术介绍

[0002]在金属切削加工过程中，钻头在钻孔的加工期间，大量的钻屑被产生及连续排出，该钻屑有些会沿着钻头螺旋槽流出并自行脱离钻头而排出，但是有些却容易缠绕附者于钻头上，从而影响加工的稳定性和零部件加工的粗糙度，使得加工不能连续进行。该缠绕附着在钻头上之钻屑一般皆是处于高温且锐利状态，若不及时清除，会与钻头同步回转，对操作者造成伤害。操作者为了避免钻屑之危害，又必须停机中断钻削操作以清除钻屑。同时，堆积附着于钻孔中的钻屑若不及时清除，还会妨碍切削液的流动，从而降低了钻头切刃处的冷却及润滑效果，如此，将造成钻头切刃处常处于高温状态以及产生大的摩擦作用而降低了钻头的使用寿命。更甚者，由于钻屑堆积于钻头槽沟中，会造成钻削阻力和钻头钝化的现象，使得钻头在钻削期间卡死在被钻削的孔中。从而大大降低了钻孔的生产效率，产品质量也难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种除铁屑装置，以解决现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种除铁屑装置，包括支架、气动回转部件、摆臂、刮屑板和控制部件，所述气动回转部件安装在所述支架上，所述摆臂的一端与所述气动回转部件的转盘相连，另一端与所述刮屑板相连，所述控制部件通过第一气路连接管与所述气动回转部件相连；
[0006]控制部件控制第一气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，刀具移动实现刀具上铁屑的刮除；
[0007]所述控制部件还通过第二气路连接管连通有高压气源。
[0008]优选的，所述气动回转部件为气动旋转气缸。
[0009]优选的，所述刮屑板用于与刀具接触的一端为V型构造。
[0010]优选的，所述刮屑板采用柔性材料制成。
[0011]优选的，所述气动回转部件与所述第一气路连接管的连接处还设有节流部件，用于调整摆臂的转动速度。
[0012]优选的，所述节流部件为节流阀。
[0013]优选的，所述控制部件为电磁阀。
[0014]优选的，所述第二气路连接管上还设有调压部件。
[0015]优选的，所述调压部件为调压阀。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1）通过在支架上安装气动回转部件，在气动回转部件上设置摆臂，摆臂上设置刮
屑板，在机床切削零件过程中，当刀具切削处于非工作状态时，可通过控制部件控制气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，然后移动刀具，即可实现刀具上铁屑的刮除，保证了加工过程的连续进行和产品的质量，当刀具切削处于工作状态时，通过控制部件控制气路连接管中的气压，使气动回转部件的转盘带动摆臂回转，从而不影响切削加工的正常进行。解决了现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题；
[0018]2）通过将刮屑板与刀具接触的一端设为V型构造，实现了较大范围内任意直径尺寸孔加工刀具上铁屑的去除，扩大了除铁屑装置的使用范围，进一步保证了刮削效果；
[0019]3）通过采用柔性材质制成刮屑板，保证了在不损伤刀具切削刃部的情况下，刮屑板与加工刀具切削部分紧密贴合，从而顺利去除缠绕滞留在刀具上的铁屑；
[0020]4）通过在第二气路连接管上设置调压部件，进一步调节了第一气路连接管中的气压，从而进一步调整了刮屑板接触刀具的保持力，在金属加工
，具有推广应用价值。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术在非工作状态下的结构示意图；
[0023]图3为本技术在工作状态下的结构示意图。
[0024]其中，1
‑
支架；2
‑
气动回转部件，201
‑
转盘；3
‑
摆臂；4
‑
刮屑板；5
‑
控制部件；6
‑
第一气路连接管；7
‑
第二气路连接管；8
‑
刀具；9
‑
节流部件；10
‑
调压部件。
具体实施方式
[0025]以下将参照附图和优选实施例来说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0026]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0027]如图1至图3所示，一种除铁屑装置，包括支架1、气动回转部件2、摆臂3、刮屑板4和控制部件5，所述气动回转部件2安装在所述支架1上，所述摆臂3的一端与所述气动回转部件2的转盘201相连，另一端与所述刮屑板4相连，所述控制部件5通过第一气路连接管6与所述气动回转部件2相连；
[0028]控制部件5控制第一气路连接管6中的气压，气压的变化使气动回转部件2的转盘201发生转动，转盘201带动摆臂3发生转动，使刮屑板4与刀具8接触，刀具8移动实现刀具8上铁屑的刮除；
[0029]所述控制部件5还通过第二气路连接管7连通有高压气源。
[0030]通过在支架上安装气动回转部件，在气动回转部件上设置摆臂，摆臂上设置刮屑板，在机床切削零件过程中，当刀具切削处于非工作状态时，可通过控制部件控制气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，然后移动刀具，即可实现刀具上铁屑的刮除，保证了加工过程的连续进行和产品的质量，当刀具切削处于工作状态时，通过控制部件控制气路连接管中的气压，使气动回转部件的转盘带动摆臂回转，从而不影响切削加工的正常进行。解决了现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题。
[0031]气动回转部件2为气动旋转气缸。
[0032]刮屑板4用于与刀具8接触的一端为V型构造。
[0033]通过将刮屑板与刀具接触的一端设为V型构造，实现了较大范围内任意直径尺寸孔加工刀具上铁屑的去除，扩大了除铁屑装置的使用范围，进一步保证了刮削效果。
[0034]刮屑板4采用柔性材料制成。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除铁屑装置，其特征在于，包括支架(1)、气动回转部件(2)、摆臂(3)、刮屑板(4)和控制部件(5)，所述气动回转部件(2)安装在所述支架(1)上，所述摆臂(3)的一端与所述气动回转部件(2)的转盘(201)相连，另一端与所述刮屑板(4)相连，所述控制部件(5)通过第一气路连接管(6)与所述气动回转部件(2)相连；控制部件(5)控制第一气路连接管(6)中的气压，气压的变化使气动回转部件(2)的转盘(201)发生转动，转盘(201)带动摆臂(3)发生转动，使刮屑板(4)与刀具(8)接触，刀具(8)移动实现刀具(8)上铁屑的刮除；所述控制部件(5)还通过第二气路连接管(7)连通有高压气源。2.根据权利要求1所述的除铁屑装置，其特征在于，所述气动回转部件(2)为气动旋转气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗付强，杨鑫，罗凤吉，张云庭，刘宏岩，杨健，
申请(专利权)人：重庆红江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：