一种工厂化牡丹种植设备制造技术

本发明专利技术属于育苗技术领域，具体涉及一种工厂化牡丹种植设备，包括操作台和套袋填充机构，所述操作台安装有支架的基板，所述套袋填充机构包括种植框、网架和固定于网架上的若干安装座，安装座呈阵列分布将网架所在矩形分割为若干套袋单元，所述安装座上均开设有铰接槽和安装腔，所述铰接槽内铰接有拨杆，所述安装腔内设有弹簧座，所述弹簧座与拨杆之间均铰接有拉簧，所述安装座的两端分别安装有活动座和封盖，所述活动座与拨杆之间均铰接有拉杆，所述活动座上均安装有顶杆，所述活动座与安装座接触时位于同一套袋单元内的拨杆相互靠近呈锥状，用于解决目前工厂化牡丹种植培养区制作效率低、人工负担较大的问题。人工负担较大的问题。人工负担较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂化牡丹种植设备


[0001]本专利技术属于育苗
，具体涉及一种工厂化牡丹种植设备。

技术介绍

[0002]油用牡丹是一种新兴的木本油料作物，具有产籽量大、含油率高、品质优、抗性强等特点，能在一些边际土地上种植，可与经济林等间作，一年种植可连续30年以上收获。
[0003]传统牡丹育苗技术在处理夏季小苗失水时欠佳，为实现保水的目的，目前多通过将无纺布播种袋整齐排列在半埋在地下的深25cm的种植筐内(底部有孔)，并用基质填满无纺布种植袋之间空隙形成培养区。由工厂化育苗工作量巨大，而无纺布种植袋质地较软需要先装入基质，将种植袋置于种植框内于间隙中填充基质，该过程工作量较大，人工负担较大，培养区制作效率低。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种工厂化牡丹种植设备，用于解决目前工厂化牡丹种植培养区制作效率低、人工负担较大的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种工厂化牡丹种植设备，包括操作台和套袋填充机构，所述操作台安装有支架的基板，所述套袋填充机构包括种植框、网架和固定于网架上的若干安装座，安装座呈阵列分布将网架所在矩形分割为若干套袋单元，所述安装座上均开设有铰接槽和安装腔，所述铰接槽内铰接有拨杆，所述安装腔内设有弹簧座，所述弹簧座与拨杆之间均铰接有拉簧，所述安装座的两端分别安装有活动座和封盖，所述活动座与拨杆之间均铰接有拉杆，所述活动座上均安装有顶杆，所述活动座与安装座接触时位于同一套袋单元内的拨杆相互靠近呈锥状，拨杆相互靠近形成锥状后将无纺布育苗袋套设在锥状的拨杆上，然后扣上种植框翻转套袋填充机构，拨杆扩展将无纺布育苗袋撑开并固定，从而便于向无纺布育苗袋内以及无纺布育苗袋与种植框之间填充基质。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还进行了以下改进：
[0008]进一步，所述安装座上仅于位于套袋单元内的铰接槽中铰接拨杆。同一套袋单元内的拨杆相互靠近呈锥状时，位于周边的安装座上存在无法形成锥状的多余拨杆干涉使用。
[0009]进一步，所述基板上架设有基质填充器，所述基质填充器包括固定连接的料斗和轮架，所述轮架上安装有轨轮，所述基板上设有于轨轮相匹配的滑轨，所述料斗的出口位置安装有松辊轴，所述辊轴上设有若干耙齿，任一轨轮上安装有驱动轮，辊轴上连接有从动轮，驱动轮与从动轮之间安装有传动带。将基盛装于料斗内，通过拉动料斗移动即可带动辊轴转动，通过耙齿将料斗内基质均耙出撒入位于下方无纺布育苗袋内。
[0010]进一步，所述滑轨的两端均设有限位块。通过限位块对基质填充器的行程进行限制，避免轨轮脱离滑轨。
[0011]进一步，所述轮架上安装有第一把手，便于拉动基质填充器往复移动。
[0012]进一步，所述基板与滑轨对应区域开设有若干过孔，所述基板的下方于过孔所在区域置有回收框。散落于种植框外部的基质可自过孔漏入回收框内，避免基质浪费。
[0013]进一步，所述回收框的一端安装有第二把手、另一端为开口结构。便于倾倒回收框内收集的基质。
[0014]进一步，所述回收框开口一端设有集束板。可更好的将回收的基质倒入料斗内。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]将套袋填充机构倒置在基板上，顶杆与基板接触在重力作用下顶杆推动活动座与安装座接触拉动拨杆展开，使位于同于同一套袋单元内的拨杆相互靠近呈锥状，便于放置无纺布育苗袋；扣上种植框后翻转，翻转的过程中种植框可避免无纺布育苗袋自拨杆上脱落，同时在拉簧的作用下拨杆展开将无纺布育苗袋撑开并固定，便于向无纺布育苗袋内以及周围间隙内填充育苗基质，拉动网架使拨杆脱离即可将装有基质的无纺布育苗袋留存于种植框内，减轻人工负担。
附图说明
[0017]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本专利技术实施例中一种工厂化牡丹种植设备的结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术实施例中一种工厂化牡丹种植设备的结构示意图二；
[0020]图3为本专利技术实施例中套袋填充机构的结构示意图一；
[0021]图4为本专利技术实施例中套袋填充机构的部分组件的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例中套袋填充机构的结构示意图二；
[0023]图6为本专利技术实施例中拨杆展开时的结构示意图一；
[0024]图7为本专利技术实施例中拨杆展开时的结构示意图二；
[0025]图8为本专利技术实施例中拨杆合拢时的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例中套袋单元的结构示意图；
[0027]主要元件符号说明如下：
[0028]基板1、过孔11、滑轨12、限位块13、料斗21、轮架22、轨轮23、驱动轮231、第一把手24、松辊轴25、从动轮251、传动带26、回收框3、第二把手31、集束板32、套袋填充机构4、安装座41、铰接槽411、拨杆42、活动座43、顶杆44、拉杆45、安装腔46、弹簧座461、封盖47、拉簧48、网架49、种植框5、无纺布育苗袋6。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0030]如图1～9所示，一种工厂化牡丹种植设备，包括操作台和套袋填充机构4，操作台安装有支架的基板1，套袋填充机构4包括种植框5、网架49和固定于网架49上的若干安装座41，安装座41呈阵列分布将网架49所在的矩形分割为若干套袋单元，如图9所示，安装座41上均开设有铰接槽411和安装腔46，铰接槽411内铰接有拨杆42，安装腔46内设有弹簧座461，弹簧座461与拨杆42之间均铰接有拉簧48，拉簧48处于自由状态时同一个安装座41上
拨杆42的自由端呈收束状态(如图8所示)，安装座41的两端分别安装有活动座43和封盖47，活动座43与拨杆42之间均铰接有拉杆45，活动座43上均安装有顶杆44，按压顶杆44使活动座43与安装座41接触可拉动安装座41上拨杆42的自由端呈展开状态(如图6所示)，使同一套袋单元内的拨杆42相互靠近呈锥状(如图4所示)，拨杆42相互靠近形成锥状后将无纺布育苗袋套6设在锥状的拨杆上，然后扣上种植框5翻转套袋填充机构4，拨杆42扩展将无纺布育苗袋6撑开并固定，从而便于向无纺布育苗袋6内以及无纺布育苗袋6与种植框5之间填充基质。
[0031]具体地，安装座41上仅于位于套袋单元内的铰接槽411中铰接拨杆42，同一套袋单元内的拨杆42相互靠近呈锥状时，位于周边的安装座41上存在无法形成锥状的多余拨杆42干涉使用。
[0032]具体地，基板1上架设有基质填充器，基质填充器包括固定连接的料斗21和轮架22，轮架22上安装有轨轮23，基板1上设有于轨轮23相匹配的滑轨12，料斗21的出口位置安装有松辊轴25，辊轴25上设有若干耙齿，任一轨轮23上安装有驱动轮231，辊轴25上连接有从动轮251，驱动轮231与从动轮251之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂化牡丹种植设备，其特征在于：包括操作台和套袋填充机构(4)，所述操作台安装有支架的基板(1)，所述套袋填充机构(4)包括种植框(5)、网架(49)和固定于网架(49)上的若干安装座(41)，安装座(41)呈阵列分布将网架(49)所在矩形分割为若干套袋单元，所述安装座(41)上均开设有铰接槽(411)和安装腔(46)，所述铰接槽(411)内铰接有拨杆(42)，所述安装腔(46)内设有弹簧座(461)，所述弹簧座(461)与拨杆(42)之间均铰接有拉簧(48)，所述安装座(41)的两端分别安装有活动座(43)和封盖(47)，所述活动座(43)与拨杆(42)之间均铰接有拉杆(45)，所述活动座(43)上均安装有顶杆(44)，所述活动座(43)与安装座(41)接触时位于同一套袋单元内的拨杆(42)相互靠近呈锥状。2.根据权利要求1所述一种工厂化牡丹种植设备，其特征在于：所述安装座(41)上仅于位于套袋单元内的铰接槽(411)中铰接拨杆(42)。3.根据权利要求2所述一种工厂化牡丹种植设备，其特征在于：所述基板(1)上架设有基质填充器，所述基质填充器包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪成忠，王莹，顾国海，李寿田，陈立人，
申请(专利权)人：苏州农业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：