一种铸轮用的吊装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铸轮用的吊装系统，以解决现有技术存在的吊装工具在起吊和放置铸轮时，吊装不便、安全性差及易产生铸轮挤压或变形的问题。本实用新型专利技术包括专用吊具与放置架；专用吊具用于起吊铸轮，专用吊具包括吊臂、吊环和吊臂轴，吊臂的前端为吊钩；吊环一端与吊臂轴转动连接，另一端与起吊设备连接；放置架用于放置铸轮；本实用新型专利技术通过设置专用吊具使得起吊和放置铸轮时，有利于拆卸和安装铸轮，提高了吊装工作的安全性；通过设置放置架，避免了铸轮放置时产生挤压或碰撞变形；本实用新型专利技术结构简单、操作方便，且安全性高；专用吊具上设置挡板，增加了吊装工作的安全性，防止吊装工作时，铸轮掉落；放置架上设置底座，防止铸轮滑落。轮滑落。轮滑落。

【技术实现步骤摘要】
一种铸轮用的吊装系统


[0001]本技术涉及吊装
，特别是涉及一种铸轮用的吊装系统。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工过程中，常用吊装装置将工件、材料等吊起，使其发生位置变化。铸轮是铸机上的一个重要部件，作用是通过冷却铜水结晶在铸轮的槽口内，形成需要的截面锭坯，再进入下一道工序。由于铸轮需要定期更换，需要吊装工具，目前，常用的是钢丝绳或吊带进行吊装，不利于铸轮的拆卸和安装定位，且安全性差、吊装不便。另外，铸轮放置时，易产生挤压或碰撞变形。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种铸轮用的吊装系统，以解决现有技术存在的吊装工具在起吊和放置铸轮时，吊装不便、安全性差及易产生铸轮挤压或变形的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铸轮用的吊装系统，其特殊之处在于，包括：专用吊具与放置架；
[0006]所述专用吊具用于起吊铸轮，且包括两个吊臂、一个吊环和一个吊臂轴；所述吊臂的支撑结构为支撑筒，所述支撑筒与所述吊臂固定连接；所述吊臂的前端为吊钩，所述吊钩用于勾住铸轮内圆，从而起吊铸轮；所述吊臂的末端与所述吊臂轴固定连接；所述吊环一端与所述吊臂轴转动连接，另一端与起吊设备连接；
[0007]所述放置架用于放置铸轮，且包括支撑架、底座；所述底座位于所述支撑架的底部，且底座与所述铸轮的尺寸相适配，底座能够对所述铸轮进行保护和限位。
[0008]可选地，还包括挡板，所述挡板与所述吊臂转动连接，使得当起吊铸轮时，所述挡板能够卡住铸轮外圆，防止铸轮倾翻。
[0009]可选地，所述挡板通过销轴与所述吊臂连接。
[0010]可选地，所述支撑筒的数量有两个。
[0011]可选地，所述支撑架的纵截面为三角形。
[0012]可选地，所述支撑架的纵截面形成斜面，使得所述铸轮放置于所述斜面上，并通过所述底座对铸轮进行保护和限位，防止铸轮从支撑架上滑落。
[0013]本技术至少具有以下有益效果：
[0014]本技术提供了一种铸轮用的吊装系统，包括：专用吊具与放置架；专用吊具用于起吊铸轮，专用吊具包括吊臂、吊环和吊臂轴，吊臂的前端为吊钩，吊钩用于勾住铸轮内圆，从而起吊铸轮；吊环一端与吊臂轴转动连接，另一端与起吊设备连接；放置架用于放置起吊后的铸轮；本技术通过设置专用吊具使得在起吊和放置铸轮时，有利于拆卸和安装铸轮，提高了吊装工作的安全性；通过设置放置架，避免了铸轮放置时产生挤压或碰撞变形；本技术结构简单、操作方便，且安全性高。
[0015]另外，专用吊具上设置有挡板，增加了吊装工作的安全性，防止吊装工作时，铸轮
掉落；放置架上设置有底座，防止铸轮滑落，对铸轮起到保护作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一个实施例的专用吊具的俯视图；
[0019]图2为本技术一个实施例的专用吊具的正视图；
[0020]图3为本技术一个实施例的放置架的正视图(放置有铸轮)；
[0021]图4为本技术一个实施例的放置架的侧视图(放置有铸轮)。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
专用吊具；101
‑
吊臂；102
‑
挡板；103
‑
销轴；104
‑
支撑筒；105
‑
吊环；106
‑
吊臂轴；107
‑
吊钩；2
‑
放置架；201
‑
支撑架；202
‑
底座；3
‑
铸轮。
具体实施方式
[0024]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本技术构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
[0026]本实用性的一个实施例，如图1
‑
图3所示，一种铸轮用的吊装系统，包括：专用吊具1与放置架2；专用吊具1用于起吊铸轮3，专用吊具1包括两个吊臂101、一个吊环105和一个吊臂轴106；吊臂101的支撑结构为支撑筒104，支撑筒104与吊臂101固定连接；吊臂101的前端为吊钩107，吊钩107用于勾住铸轮3内圆，从而起吊铸轮3；吊臂101的末端与吊臂轴106固定连接；吊环105一端与吊臂轴106转动连接，另一端与起吊设备连接；吊臂轴106能够承受铸轮3的重力，并方便吊环105旋转。
[0027]优选地，还包括挡板102，挡板102与吊臂101转动连接，使得当起吊铸轮3时，挡板102能够卡住铸轮3外圆，防止铸轮3倾翻。
[0028]进一步优选地，挡板102通过销轴103与吊臂101连接，使得挡板102能够旋转，方便固定铸轮3。
[0029]再进一步优选地，支撑筒104的数量有两个。
[0030]放置架2用于放置铸轮3，并能够承受铸轮3的重量，不会倾倒；如图3、图4所示，放
置架2包括支撑架201、底座202；底座202位于支撑架201的底部，底座202与铸轮3的尺寸相适配，底座202与铸轮3底部的形状一致，能够刚好使得铸轮3底部放置在底座202上，从而对铸轮3进行保护和限位。
[0031]优选地，支撑架201的纵截面为三角形。
[0032]进一步优选地，支撑架201的纵截面形成斜面，使得铸轮3放置于斜面上，并通过底座202对铸轮3进行保护和限位，防止铸轮3从支撑架201上滑落，方便再次起吊铸轮3，底座202能够保护铸轮3放置时不被挤压或碰撞变形。
[0033]上述实施例在使用时，当需要装卸铸轮时，使用吊臂的吊钩将铸轮内圆勾住，然后调节挡板抵住铸轮外圆，防止铸轮吊起时倾翻；当铸轮吊起后，将吊起的铸轮放置在放置架上，再慢慢下放行车，直到铸轮平稳靠在放置架上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸轮用的吊装系统，其特征在于，包括：专用吊具(1)与放置架(2)；所述专用吊具(1)用于起吊铸轮(3)，且包括两个吊臂(101)、一个吊环(105)和一个吊臂轴(106)；所述吊臂(101)的支撑结构为支撑筒(104)，所述支撑筒(104)与所述吊臂(101)固定连接；所述吊臂(101)的前端为吊钩(107)，所述吊钩(107)用于勾住铸轮(3)内圆，从而起吊铸轮(3)；所述吊臂(101)的末端与所述吊臂轴(106)固定连接；所述吊环(105)一端与所述吊臂轴(106)转动连接，另一端与起吊设备连接；所述放置架(2)用于放置铸轮(3)，且包括支撑架(201)、底座(202)；所述底座(202)位于所述支撑架(201)的底部，且底座(202)与所述铸轮(3)的尺寸相适配，底座(202)能够对所述铸轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杨，曾强，吴方芬，冉静萍，
申请(专利权)人：成都蜀虹装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：