一种减水剂复配生产用热量再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种减水剂复配生产用热量再利用系统，包括母液生产反应釜、减水剂复配反应釜，所述母液生产反应釜外壁设有电加热夹套，所述电加热夹套内或电加热夹套的保温外层上设置有余热回收盘管，所述余热回收盘管在电加热夹套上形成有一个进水接管和一个排水接管，所述进水接管通过第一连接管路连接供水装置，所述排水接管通过第二连接管路连接保温储水装置，所述保温储水装置上连接有第三连接管路，第三连接管路与减水剂复配反应釜的进水口连接。本实用新型专利技术利用母液生产反应釜产生的余热进行回收存储并用于与减水剂复配操作中，实现了热量回收利用，可提升减水剂复配的生产效率，降低减水剂生产加工的成本。降低减水剂生产加工的成本。降低减水剂生产加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂复配生产用热量再利用系统


[0001]本技术属于减水剂生产加工
，具体涉及一种减水剂复配生产用热量再利用系统。

技术介绍

[0002]在减水剂实际应用过程中除了减水剂母料的使用外，技术人员还会根据地材、配合比、施工现场实际情况在减水剂成品中加入除母料之外的其他“小料”。这些“小料”如葡萄糖酸钠、纤维素、糊精、亚硝酸钠、硫代硫酸钠等；在减水剂复配溶解过程中需要一定温度的水溶解以提高各“小料”的溶解速度进一步提高生产效率。而公司生产减水剂母液结束后需要母液温度降低至规定低温后打入储罐中，该低温主要是通过循环水进行降温，为降低循环水降温操作所带来的能耗问题，有时也会采用自然降温；循环水降温操作时母液生产反应釜的热量主要通过冷却塔散去；如果将母液生产反应釜的热量进行回收并应用于复配生产过程中，则可以提升复配生产的生产效率，而现有技术中缺少这样的改进方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种减水剂复配生产用热量再利用系统，以解决现有减水剂生产过程中，母液生产反应釜产生的热量不能进行合理利用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种减水剂复配生产用热量再利用系统，包括母液生产反应釜、减水剂复配反应釜，所述母液生产反应釜外壁设有电加热夹套，所述电加热夹套内或电加热夹套的保温外层上设置有余热回收盘管，所述余热回收盘管在电加热夹套上形成有一个进水接管和一个排水接管，所述进水接管通过第一连接管路连接供水装置，所述排水接管通过第二连接管路连接保温储水装置，所述保温储水装置上连接有第三连接管路，第三连接管路与减水剂复配反应釜的进水口连接。
[0006]进一步，所述供水装置采用第一膨胀水箱，所述保温储水装置采用第二膨胀水箱。
[0007]进一步，所述第一连接管路上由供水装置向母液生产反应釜方向依此设有第一电动阀和第一水泵。
[0008]进一步，所述第二供水管路由母液生产反应釜向保温储水装置方向依此设有第二电动阀、第二水泵和第三电动阀。
[0009]进一步，所述第三连接管路一端连接在第二水泵和第三电动阀之间的第二供水管路的管道上，所述第三连接管路上设有第三水泵。
[0010]进一步，所述第二供水管路上母液生产反应釜和第二电动阀之间的管道上设有温度传感器。
[0011]进一步，所述第一连接管路、第二连接管路和第三连接管路均设有聚氨酯发泡保温层。
[0012]进一步，所述余热回收盘管采用外翅片铜管。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该系统依托现有减水剂生产系统进行改造升级，通过对母液生产反应釜的电加热夹套的改进以及已增设其他设备的方式来完成；电加热夹套的改进主要是增设了余热回收盘管，利用余热回收盘管独立地对减水剂复配用水进行加热，然后通过保温储水装置对减水剂复配用水进行保温存储；减水剂复配生产过程时在将保温储水装置内的复配用水打入减水剂复配反应釜内，促进“小料”的快速溶解，进而提升生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图，
[0016]图2为本技术中余热回收盘管在母液生产反应釜内布设的结构示意图。
[0017]其中，1
‑
母液生产反应釜；2
‑
减水剂复配反应釜；3
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电加热夹套；4
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加热用盘管；5
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夹套外壳；6
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余热回收盘管；7
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第一连接管路；8
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第二连接管路；9
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第三连接管路；10
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进水接管；11
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排水接管；12
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第一膨胀水箱；13
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第二膨胀水箱；14
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第一电动阀；15
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第一水泵；16
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第二电动阀；17
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第二水泵；18
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第三电动阀；19
‑
第三水泵。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0019]如图1和2所示，一种减水剂复配生产用热量再利用系统；该系统包括母液生产反应釜1和减水剂复配反应釜2；母液生产反应釜1设有电加热夹套3，电加热夹套3内部设有加热用盘管4，外侧包覆有夹套外壳5，夹套外壳5外侧设有保温层。该系统的重点改进是增设了余热回收盘管6、供水装置和保温储水装置，以及用于水路控制的第一连接管路7、第二连接管路8和第三连接管路9。
[0020]具体的，余热回收盘管6可采用外翅片铜管，铜管的导热率高且外翅片结构利于提升吸热效果，促使余热回收盘管6内复配用水的快速升温；余热回收盘管6可设置在夹套外壳5内并位于加热用盘管4外侧，该种改进结构虽然需要切割夹套外壳5并重新焊接，但可以获得更好的热交换效率；余热回收盘管6也可设在夹套外壳5外侧并位于保温层和夹套外壳5之间，该种改进结构虽然相对上述改进结构热交换效率低，但对原有设备的改造程度低、技术难度低，改造更加经济。余热回收盘管6应形成有一个进水接管10和一个排水接管11，用以方便外部设备的连接，进水接管10和排水接管11上均设有法兰。
[0021]具体的，供水装置和保温储水装置均采用膨胀水箱用以适应热胀冷缩的变化；供水装置所使用的膨胀水箱为第一膨胀水箱12，保温储水装置所使用的膨胀水箱为第二膨胀水箱13；第一膨胀水箱12和第二膨胀水箱13均做外保温设计，可设置聚氨酯发泡形成的保温层。第一膨胀水箱12还与外部的复配用水的水源连接。
[0022]具体的，第一连接管路7、第二连接管路8和第三连接管路9均设有聚氨酯发泡保温层，用于降低水温的损失。第一连接管路7连接在第一膨胀水箱12和母液生产反应釜1之间，第一连接管路7上由第一膨胀水箱12向母液生产反应釜1方向依此设有第一电动阀14和第一水泵15；第一电动阀14封闭第一膨胀水箱12，第一电动阀14开启后第一水泵15可将第一膨胀水箱12内的复配用水持续打入余热回收盘管6内；第二连接管路8连接在母液生产反应釜1和第二膨胀水箱13之间，第二连接管路8上由母液生产反应釜1向第二膨胀水箱13方形
依此设有第二电动阀16、第二水泵17和第三电动阀18；第二电动阀16用于控制余热回收盘管6内复配用水排出的通断控制，第二水泵17用于实现余热回收盘管6排水打入第二膨胀水箱13，第三电动阀18用于控制第二膨胀水箱13进排水的通断；为了获知余热回收盘管6排水温度，并更好的控制系统运行，在第二供水管路上母液生产反应釜1和第二电动阀16之间的管道上设有温度传感器；第三连接管路9一端连接在第二水泵17和第三电动阀18之间的第二供水管路的管道上，另一端接入减水剂复配反应釜2的进水口内；第三连接管路9上设有第三水泵19，第三水泵19用于将第二膨胀水箱13内的复配用水打入减水剂复配反应釜2内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂复配生产用热量再利用系统，包括母液生产反应釜、减水剂复配反应釜，所述母液生产反应釜外壁设有电加热夹套，其特征在于，所述电加热夹套内或电加热夹套的保温外层上设置有余热回收盘管，所述余热回收盘管在电加热夹套上形成有一个进水接管和一个排水接管，所述进水接管通过第一连接管路连接供水装置，所述排水接管通过第二连接管路连接保温储水装置，所述保温储水装置上连接有第三连接管路，第三连接管路与减水剂复配反应釜的进水口连接。2.如权利要求1所述的一种减水剂复配生产用热量再利用系统，其特征在于，所述供水装置采用第一膨胀水箱，所述保温储水装置采用第二膨胀水箱。3.如权利要求1或2所述的一种减水剂复配生产用热量再利用系统，其特征在于，所述第一连接管路上由供水装置向母液生产反应釜方向依此设有第一电动阀和第一水泵。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明海，王晶，杨锐，由妍，
申请(专利权)人：西部铁建工程材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：