本实用新型专利技术公开了一种亚麻纤维脱胶装置，包括脱胶箱，还包括揉捻机构和缓冲机构，所述脱胶箱的内壁之间安装有并排设置的揉捻机构，且揉捻机构的下方设置有缓冲机构；所述揉捻机构包括减速电机、转动轴和揉捻辊，所述减速电机安装在脱胶箱的外壁，所述转动轴通过轴承安装在脱胶箱的内壁之间，所述转动轴的外周安装有揉捻辊，所述减速电机的输出轴与转动轴的端部连接，所述缓冲机构包括缓冲框、过滤网、底框、缓冲弹簧、滑板和底柱，所述缓冲框与脱胶箱的内壁滑动连接，所述缓冲框的内周安装有过滤网。能够往复挤压搓揉生麻，充分去除胶质和其他杂质，去胶效果好，脱胶效率高，利于保障生麻纤维的生产质量。纤维的生产质量。纤维的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻纤维脱胶装置
[0001]本技术涉及纺织生产设备
，特别涉及一种亚麻纤维脱胶装置。
技术介绍
[0002]亚麻纤维是一种稀有天然纤维，仅占天然纤维总量的1.5％。由于它的天然、古朴、稀有、色彩自然和高贵，被誉为"天然纤维中的纤维皇后"，亚麻纤维制成的织物的用途很广泛，可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。亚麻纤维生产过程中常使用到脱胶装置，以除去生麻中含有的胶质和其他杂质，制成柔软、松散的熟麻纤维。
[0003]申请号CN202022044324.9公布了一种蚕丝纤维脱胶处理装置，包括脱胶箱，脱胶箱上设有密封盖，脱胶箱内固定设有一组对称的L形支撑架，两个L形支撑架之间设有若干蚕兜放置装置，多个蚕兜放置装置活动设置在L形支撑架上，且蚕兜放置装置与L形支撑架之间通过固定装置连接，蚕兜放置装置包括放置架、支撑柱、蚕兜和活动槽，两个L形支撑架之间设有放置架，放置架内设有若干均匀排列的支撑柱，支撑柱上铺设有蚕兜，放置架的两侧均设有支撑柱配合的活动槽。本技术通过支撑柱可以将蚕兜均匀的排列的放置在放置架，方便后期进行均匀的水煮脱胶，使得脱胶更均匀，脱胶效果更好。
[0004]上述技术的一种蚕丝纤维脱胶处理装置有以下缺点：缺乏有效的挤压操作，纤维表面容易残留难以去除的胶质和杂质，导致脱胶质量不高，需要进行多次脱胶作业。
[0005]为此，我们提出一种亚麻纤维脱胶装置。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种亚麻纤维脱胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种亚麻纤维脱胶装置，包括脱胶箱，还包括揉捻机构和缓冲机构，所述脱胶箱的内壁之间安装有并排设置的揉捻机构，且揉捻机构的下方设置有缓冲机构；
[0009]所述揉捻机构包括减速电机、转动轴和揉捻辊，所述减速电机安装在脱胶箱的外壁，所述转动轴通过轴承安装在脱胶箱的内壁之间，所述转动轴的外周安装有揉捻辊，所述减速电机的输出轴与转动轴的端部连接。
[0010]进一步地，所述缓冲机构包括缓冲框、过滤网、底框、缓冲弹簧、滑板和底柱，所述缓冲框与脱胶箱的内壁滑动连接，所述缓冲框的内周安装有过滤网，所述过滤网的底部安装有矩形阵列分布的底框，所述底框的内部设置有缓冲弹簧和与缓冲弹簧抵接的滑板，所述滑板的底部安装有贯穿底框的底柱，所述底柱安装在脱胶箱的内部底面上，揉捻机构在揉捻生麻时，缓冲框和过滤网能够在揉捻辊的挤压下上下往复移动，并在此过程中挤压底框内的缓冲弹簧，减轻揉捻辊对过滤网的冲击效果，避免对生麻过度挤压而导致生麻纤维断裂。
[0011]进一步地，所述脱胶箱的顶部通过铰链连接有盖板，所述盖板的外壁安装有对称设置的把手，通过把手方便打开盖板。
[0012]进一步地，所述盖板的端部安装有限位块，所述脱胶箱的顶部构造有与限位块适配的限位槽，盖上盖板时，限位块插入限位槽中，使得盖板搭接在脱胶箱的顶部。
[0013]进一步地，所述脱胶箱的内壁构造有与缓冲框适配的竖向滑槽。
[0014]进一步地，所述脱胶箱的侧壁构造有排污口，且排污口的内周安装有排污管。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的揉捻机构，非对称设置的揉捻辊能够往复挤压生麻，对生麻进行搓揉，以充分去除生麻中含有的胶质和其他杂质，从而生成柔软、松散的熟麻纤维，去胶效果好，脱胶效率高；通过设置的缓冲机构，能够在搓揉挤压生麻时为生麻提供缓冲，避免过度挤压导致生麻纤维断裂，有利于保障生麻纤维的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种亚麻纤维脱胶装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种亚麻纤维脱胶装置的剖视图。
[0018]图3为本技术一种亚麻纤维脱胶装置的图2中A处结构的放大图。
[0019]图中：1、脱胶箱；2、减速电机；3、转动轴；4、揉捻辊；5、盖板；6、把手；7、限位块；8、竖向滑槽；9、缓冲框；10、过滤网；11、底框；12、缓冲弹簧；13、滑板；14、底柱；15、排污管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种亚麻纤维脱胶装置，包括脱胶箱1，还包括揉捻机构和缓冲机构，所述脱胶箱1的内壁之间安装有并排设置的揉捻机构，且揉捻机构的下方设置有缓冲机构；
[0022]所述揉捻机构包括减速电机2、转动轴3和揉捻辊4，所述减速电机2安装在脱胶箱1的外壁，所述转动轴3通过轴承安装在脱胶箱1的内壁之间，所述转动轴3的外周安装有揉捻辊4，所述减速电机2的输出轴与转动轴3的端部连接。
[0023]其中，所述缓冲机构包括缓冲框9、过滤网10、底框11、缓冲弹簧12、滑板13和底柱14，所述缓冲框9与脱胶箱1的内壁滑动连接，所述缓冲框9的内周安装有过滤网10，所述过滤网10的底部安装有矩形阵列分布的底框11，所述底框11的内部设置有缓冲弹簧12和与缓冲弹簧12抵接的滑板13，所述滑板13的底部安装有贯穿底框11的底柱14，所述底柱14安装在脱胶箱1的内部底面上，揉捻机构在揉捻生麻时，缓冲框9和过滤网10能够在揉捻辊4的挤压下上下往复移动，并在此过程中挤压底框11内的缓冲弹簧12，减轻揉捻辊4对过滤网10的冲击效果，避免对生麻过度挤压而导致生麻纤维断裂。
[0024]其中，所述脱胶箱1的顶部通过铰链连接有盖板5，所述盖板5的外壁安装有对称设置的把手6，通过把手6方便打开盖板5。
[0025]其中，所述盖板5的端部安装有限位块7，所述脱胶箱1的顶部构造有与限位块7适配的限位槽，盖上盖板5时，限位块7插入限位槽中，使得盖板5搭接在脱胶箱1的顶部。
[0026]其中，所述脱胶箱1的内壁构造有与缓冲框9适配的竖向滑槽8。
[0027]其中，所述脱胶箱1的侧壁构造有排污口，且排污口的内周安装有排污管15。
[0028]需要说明的是，本技术为一种亚麻纤维脱胶装置，将生亚麻纤维倒入脱胶箱1内，生亚麻纤维堆积在过滤网10上，向脱胶箱1内注入足量的沸水，启动揉捻机构，减速电机2的输出轴带动转动轴3以及转动轴3外周的揉捻辊4转动，对过滤网10上堆积的生亚麻纤维进行搓揉挤压，在挤压生亚麻纤维时，缓冲框9在竖向滑槽8内上下往复滑动，下滑时底柱14通过滑板13挤压缓冲弹簧12，避免生亚麻纤维受到过度挤压而产生断裂，最后通过排污管15排出污水，取出过滤网10上的熟麻纤维。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚麻纤维脱胶装置，包括脱胶箱(1)，其特征在于，还包括揉捻机构和缓冲机构，所述脱胶箱(1)的内壁之间安装有并排设置的揉捻机构，且揉捻机构的下方设置有缓冲机构；所述揉捻机构包括减速电机(2)、转动轴(3)和揉捻辊(4)，所述减速电机(2)安装在脱胶箱(1)的外壁，所述转动轴(3)通过轴承安装在脱胶箱(1)的内壁之间，所述转动轴(3)的外周安装有揉捻辊(4)，所述减速电机(2)的输出轴与转动轴(3)的端部连接。2.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维脱胶装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲框(9)、过滤网(10)、底框(11)、缓冲弹簧(12)、滑板(13)和底柱(14)，所述缓冲框(9)与脱胶箱(1)的内壁滑动连接，所述缓冲框(9)的内周安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)的底部安装有矩形阵列分布的底框(11)，所述底框(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许炳荣，刘平，张树斌，
申请(专利权)人：湖州南浔善琏盛业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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