本发明专利技术公开了炉底无加热器的高温箱式电阻炉,涉及一种热处理设备技术领域,解决台车式电阻炉检修需要的空间大以及不能很好保温技术问题,本发明专利技术包括所述炉体的内部通过结构件密封,其特征在于:所述炉体的左右侧具有气嘴件,所述炉体的上侧通过隔热板密封,左侧的所述气嘴件密封炉体,炉体的右侧通过砖墙密封,炉体的下侧也通过砖墙密封,炉体下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板,炉体内部的炉墙上具有电阻加热丝,所述电阻加热丝绕制成波纹状并安装在所述炉墙上具有的瓷钉挂件上;用于工业材料的热处理,本发明专利技术具有检修需要的场地空间小以及能很好保温的优点。以及能很好保温的优点。以及能很好保温的优点。
【技术实现步骤摘要】
炉底无加热器的高温箱式电阻炉
[0001]本专利技术涉及一种热处理设备
,更具体的是涉及炉底无加热器的高温箱式电阻炉
技术介绍
[0002]工业炉是工业加热的关键设备,工业加热是我国制造业的重要组成部分,是耗能大户,同时也是严重的污染源。由于燃料炉在将燃料转变为热能的过程中产生的烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体是众多环境与经济发展冲突的主要源头。尤其是1200℃以上的高温燃料炉,生产过程中会产生大量的氮氧化物,氮氧化物可导致酸雨产生、加剧温室效应、破坏臭氧层、导致光化学烟雾等。同时,燃料炉在燃料燃烧的过程中需要不断地向炉膛内提供助燃空气,这便导致工件表面氧化严重,存在较大的氧化烧损,尤其是对于加热昂贵的合金钢产品会造成产品成本的巨大提高。
[0003]箱式的电阻炉适用于各工厂的研发部门、实验室等,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧试验的检测和研究等,但是电阻炉内的温度过高却没有较好的密封效果。
[0004]一般现有通用的电阻炉为台车式电阻炉,炉顶均采用拱顶结构,在炉体的顶部不能够检修或者做其它施工,电阻炉只能够用于烘烤而不便于检修,一旦电阻炉的结构件损坏或需要更换时使用的空间大,不利于节省厂房场地。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于:为了解决现有台车式电阻炉检修需要的空间大以及不能很好保温的问题,本专利技术提供炉底无加热器的高温箱式电阻炉。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:<br/>[0007]炉底无加热器的高温箱式电阻炉,包括炉体,所述炉体的内部通过结构件密封,所述炉体的左右侧具有气嘴件,所述炉体的上侧通过隔热板密封,左侧的所述气嘴件密封炉体,炉体的右侧通过砖墙密封,炉体的下侧也通过砖墙密封,炉体的下侧也通过砖墙密封,炉体下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板,炉体内部的炉墙上具有电阻加热丝,所述电阻加热丝绕制成波纹状并安装在炉墙上具有的瓷钉挂件上。
[0008]进一步说明,所述炉体的上侧具有检修平台,所述检修平台的下侧具有底板,所述底板的下侧具有所述隔热板。
[0009]进一步说明,所述炉体的右侧具有第一支撑柱和第二支撑柱,所述炉体位于所述第一支撑柱和第二支撑柱之间,所述第一支撑柱的上侧固定有升降驱动机。
[0010]进一步说明,所述第一支撑柱和第二支撑柱的上侧具有横梁,所述横梁的上侧具有多个转动链齿轮,所述链齿轮与升降驱动机具有的驱动齿轮通过封闭的链条带啮合连接。
[0011]进一步说明,所述链齿轮与第一链条、第二链条在链齿轮的上侧啮合连接,所述第
一链条和第二链条的下侧与右侧的所述气嘴件固定连接。
[0012]进一步说明,所述第一支撑柱和第二支撑柱之间具有所述气嘴件,气嘴件贴合于第一支撑柱和第二支撑柱之间的内壁。
[0013]进一步说明,所述右侧的气嘴件位于所述砖墙的右侧并贴合于砖墙。
[0014]进一步说明,所述炉体下侧砖墙的上侧砌筑有料墩,所述料墩为钢纤维预制砖材料,耐热钢耐热钢料架放置于料墩上。
[0015]进一步说明,所述料墩与耐热钢料架之间具有隔热板。
[0016]进一步说明,所述隔热板的材质为陶瓷纤维。
[0017]本专利技术的有益效果如下:
[0018]1、本专利技术所述炉体的左右侧具有气嘴件,所述炉体的上侧通过隔热板密封,左侧的所述气嘴件密封炉体,炉体的右侧通过砖墙密封,炉体的下侧也通过砖墙密封,炉体下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板,炉体的内部具有电阻加热丝,炉体内部通过电阻加热丝产生热以及气嘴件的辅助加热使炉体内的温度保持恒定,炉体需要排热时,气嘴件可以排出炉体内的热,电阻加热丝绕制成波纹状增加了电阻加热丝的加热长度提供了炉体内的更多热量,电阻加热丝安装在炉墙上具有的瓷钉挂件上悬挂固定。
[0019]2、本专利技术炉体的上侧具有检修平台,检修平台与炉体一体使用节省了使用空间。
[0020]3、本专利技术升降驱动机转动使驱动齿轮转动通过链条带的作用带动左侧链齿轮转动,使第一链条和第二链条运动,第一链条和第二链条的运动使另外两个链齿轮转动,第一链条和第二链条的运动拉动气嘴件上下移动,便于工作人员在检修平台上检修气嘴件。
[0021]4、本专利技术炉体的上侧具有检修平台,检修平台的下侧具有底板,所述底板的下侧具有所述隔热板,使炉体内的温度不会传到底板上避免了烫伤工作人员的脚部。
[0022]5、本专利技术所述炉体下侧砖墙的上侧嵌砌筑有料墩,所述料墩支撑耐热钢料架,所述料墩与耐热钢料架之间具有隔热板,避免了耐热钢料架上放置的产品温度通过料墩传输到炉体下侧的砖墙热流失;料墩为钢纤维预制砖材料,耐热钢料架放置于料墩上,当耐热钢料架上侧放置的产品重量过重时,料墩采用钢纤维预制砖材料可以防止过重重量的产品压断料墩。
[0023]6、本专利技术隔热板的材质为陶瓷纤维,能够较好的隔热以及有一定的支撑强度,在支撑强度范围内隔热板不会折叠变形。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的主视方向剖面结构示意图;
[0025]图2是本专利技术的侧视方向剖面结构示意图。
[0026]附图标记:1
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升降驱动机、2
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气嘴件、3
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底板、4
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炉体、5
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电阻加热丝、6
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检修平台、7
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耐热钢料架、8
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料墩、9
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第一支撑柱、10
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第一链条、11
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驱动齿轮、12
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链齿轮、14
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第二链条、15
‑
第二支撑柱。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]实施例1
[0029]如图1到2所示,本实施例提供炉底无加热器的高温箱式电阻炉,包括炉体4,所述炉体4的内部通过结构件密封,所述炉体4的左右侧都具有气嘴件2,所述炉体4的上侧通过隔热板密封,左侧的所述气嘴件2密封炉体4,炉体4的右侧通过砖墙密封,右侧的气嘴件2位于所述砖墙的右侧并贴合于砖墙,炉体4的下侧也通过砖墙密封(炉体4下侧的砖墙不安装有加热器),炉体4的下侧也通过砖墙密封,炉体4下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板,炉体4内部的炉墙上具有电阻加热丝5,所述电阻加热丝5绕制成波纹状增加了电阻加热丝5的加热长度提供炉体4内的更多热量,电阻加热丝5安装在炉墙上具有的瓷钉挂件上悬挂固定。
[0030]所述炉体4的上侧具有检修平台6,所述检修平台6的下侧具有底板3,所述底板3的下侧具有所述隔热板。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.炉底无加热器的高温箱式电阻炉,包括炉体(4),所述炉体(4)的内部通过结构件密封,其特征在于:所述炉体(4)的左右侧具有气嘴件(2),所述炉体(4)的上侧通过隔热板密封,左侧的所述气嘴件(2)密封炉体(4),炉体(4)的右侧通过砖墙密封,炉体(4)的下侧也通过砖墙密封,炉体(4)下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板,炉体(4)内部的炉墙上具有电阻加热丝(5),所述电阻加热丝(5)绕制成波纹状并安装在所述炉墙上具有的瓷钉挂件上。2.根据权利要求1所述的炉底无加热器的高温箱式电阻炉,其特征在于:所述炉体(4)的上侧具有检修平台(6),所述检修平台(6)的下侧具有底板(3),所述底板(3)的下侧具有所述隔热板。3.根据权利要求1所述的炉底无加热器的高温箱式电阻炉,其特征在于:所述炉体(4)的右侧具有第一支撑柱(9)和第二支撑柱(15),所述炉体(4)位于所述第一支撑柱(9)和第二支撑柱(15)之间,所述第一支撑柱(9)的上侧固定有升降驱动机(1)。4.根据权利要求3所述的炉底无加热器的高温箱式电阻炉,其特征在于:所述第一支撑柱(9)和第二支撑柱(15)的上侧具有横梁(13),所述横梁(13)的上侧具有多个转动链齿轮(12),所述链齿轮(12)与升...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜超,
申请(专利权)人:四川西南工业炉有限公司,
类型:发明
国别省市:
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