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一种由软锰矿制备硫酸锰的方法技术

技术编号:33963020 阅读:29 留言:0更新日期:2022-06-30 00:54
本发明专利技术涉及一种由软锰矿制备硫酸锰的方法,其包括将原料软锰矿和硫铁矿研磨成粉末并按15:4的比例混合后加水制成原料浆,原料浆中加入适量硫酸并在一定温度下搅拌,加热升温至95℃左右,保温3~6h,反应生成硫酸锰溶液,除杂后得到硫酸锰净化液1,向硫酸锰净化液1中滴加2mol/L的NH4HCO3,同时不断搅拌在25℃温度下反应,将硫酸锰转变成碳酸锰,离心、洗涤、过滤,得到碳酸锰沉淀,碳酸锰沉淀洗涤后滴加1mol/L的硫酸并搅拌得到硫酸锰净化液2,最后浓缩结晶、过滤、洗涤、烘干、称重得到高纯度的硫酸锰粉红色产品。本发明专利技术中原料软锰矿和硫铁矿来源广、价格低、操作流程简单,满足工业化生产,且在工业上对低品位软锰矿可直接利用与开发,带来了显著的经济效益。带来了显著的经济效益。带来了显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种由软锰矿制备硫酸锰的方法


[0001]本专利技术涉及硫酸锰领域,具体说是一种由软锰矿制备硫酸锰的方法。

技术介绍

[0002]近几年来,随着我国锰冶金及锰化工的飞速发展,对锰矿的需求量越来越大,高品位的锰矿日渐减少,锰矿的出厂价近年也在不断攀升,给锰冶金及锰化工行业的生产成本控制提出了严峻挑战。我国的锰矿储量十分有限,而大部分是低品位的。低品位的菱锰矿已在电解锰及电解二氧化锰中得到广泛利用,低品位的软锰矿一直无法直接利用。所以研发适合我国软锰矿选别的新工艺、新技术,并加大对复杂难选的软锰矿石的利用与开发具有十分重要的意义。
[0003]由于软锰矿经常与含铁矿物混合,其中铁、锰矿物的嵌布粒度较细,存在明显的铁锰类质同象现象,很难对矿石进行单体解离,所以该类矿物的利用难度比较大。目前,软锰矿矿的处理方法主要有重选、磁选、浮选、化学选矿法、焙烧和火法富集以及联合流程法等。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提供一种采用两矿加酸法浸出低品位软锰矿制硫酸锰,节约能源和成本的由软锰矿制备硫酸锰的方法。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种由软锰矿制备硫酸锰的方法,包括以下步骤:
[0006]步骤一,将原料软锰矿和硫铁矿研磨成粉末;
[0007]步骤二,将所述步骤一中的软锰矿粉和硫铁矿粉按15:4的比例混合后,加水制成原料浆;
[0008]步骤三,向所述步骤二制得的原料浆中缓慢加入适量硫酸,在一定温度下缓慢搅拌,加热升温至95℃左右,保温3~6h,使物料充分进行氧化还原反应,最终生成硫酸锰溶液;
[0009]步骤四,将所述硫酸锰溶液除杂,具体为采用碳酸锰溶液调整pH至5.0,用于沉淀Fe
3+
、Al
3+
,再用硫化钡沉降重金属至用饱和硫化钠溶液检测无黑色,最后得到硫酸锰净化液1;
[0010]步骤五,向所述硫酸锰净化液1中滴加2mol/L的NH4HCO3,同时不断搅拌溶液使其充分反应,反应温度为25℃,将硫酸锰转变成碳酸锰,离心、洗涤、过滤,得到碳酸锰沉淀,由于MnCO3的溶度积很小(Ksp[MnCO3]=2.2
×
10

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)利用分布沉淀的原理,可将其与其它杂质离子分离;
[0011]步骤六,向所述步骤五得到的碳酸锰沉淀用水洗涤至满足洗涤要求,再滴加1mol/L的硫酸,同时不断搅拌溶液直至碳酸锰沉淀完全溶解得到硫酸锰净化液2;
[0012]步骤七,将所述步骤六得到的硫酸锰净化液2用旋转蒸发仪结晶,结晶至母液少量,也就是当析出的固体即将没过母液时,结束结晶过程,然后过滤得到硫酸锰固体;
[0013]步骤八,将所述步骤七得到的硫酸锰固体用水洗涤三次,烘干,称重,得到高纯度的硫酸锰产品。
[0014]作为优选,所述步骤一中软锰矿的主要成分为MnO2,硫铁矿的主要成分为FeS2,研磨的产品粉末粒径均控制在0.15mm左右。
[0015]作为优选,所述步骤三中的硫酸为稀释后的硫酸,以免将其原料脱水氧化,加入硫酸之后再添加一定量的水,确保反应物料的固液比为1∶5。
[0016]作为优选,所述步骤四中沉降的重金属包括Cu
2+
、Pb
2+
、Cd
2+

[0017]作为优选,所述步骤七中旋转蒸发仪结晶时的油浴温度为120℃。
[0018]作为优选,所述步骤八中烘干温度为80℃。
[0019]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0020]1、本专利技术采用两矿法浸出低品位软锰矿制高纯度的硫酸锰,工艺先进、技术可行、流程简单、便于操作,满足工业化生产;
[0021]2、本专利技术采用的原料均为来源广、价格低的工业品,对工业装置设计有较强的实际指导意义,且大大加强了工业上对低品位软锰矿的直接利用与开发,具有较好的社会效益;
[0022]3、本专利技术克服了软锰矿传统法生产中原料要求高、能耗高、劳动强度大、成本高和环境差的缺点,节约能源,降低了成本,有显著的经济效益。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的流程示意图;
[0024]图2为硫酸锰在不同温度下的溶解度曲线示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合图1和图2详细说明本专利技术,在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。
[0026]一种由软锰矿制备硫酸锰的方法,包括如下步骤:
[0027]步骤一,将原料软锰矿和硫铁矿研磨成粉末,软锰矿的主要成分为MnO2,硫铁矿的主要成分为FeS2,研磨的产品粉末粒径均控制在0.15mm左右;
[0028]步骤二,将步骤一中的软锰矿粉和硫铁矿粉按15:4的比例混合后,加水制成原料浆;
[0029]步骤三,向步骤二制得的原料浆中缓慢加入适量硫酸,这里的硫酸应先进行稀释,以免将其原料脱水氧化,加入硫酸后再添加一定量的水,控制反应物料的固液比为1:5,在一定温度下缓慢搅拌,加热升温至95℃左右,保温3~6h,使物料充分进行氧化还原反应,最终生成硫酸锰溶液;
[0030]步骤四,将硫酸锰溶液除杂,具体为采用碳酸锰溶液调整pH至5.0,用于沉淀Fe
3+
、Al
3+
,再用硫化钡沉降重金属至用饱和硫化钠溶液检测无黑色,沉降的重金属包括Cu
2+
、Pb
2+
、Cd
2+
等,最后得到硫酸锰净化液1;
[0031]步骤五,向硫酸锰净化液1中逐滴加入2mol/L的NH4HCO3,同时不断搅拌溶液使其充分反应,反应温度为25℃,将硫酸锰转变成碳酸锰,由于MnCO3的溶度积很小(Ksp[MnCO3]=
2.2
×
10

11
)利用分布沉淀的原理,可将其与其他杂质离子分离,从而离心、洗涤、过滤,得到碳酸锰沉淀;
[0032]步骤六,向所述步骤五得到的碳酸锰沉淀用水洗涤至满足洗涤要求,且在碳酸锰沉淀中保留少量水,防止后续加入的硫酸将碳酸锰氧化脱水变黑,再逐滴加入1mol/L的硫酸时不断搅拌溶液直至碳酸锰沉淀完全溶解得到硫酸锰净化液2;
[0033]步骤七,将步骤六得到的硫酸锰净化液2用旋转蒸发仪结晶,结晶时旋转蒸发仪的油浴温度设为120℃,根据硫酸锰的溶解度在20℃时会发生反转,即在0~20℃时,随着温度的升高,硫酸锰的溶解度会增加,在20~120℃时随着温度的升高,硫酸锰的溶解度会减小,所以利用硫酸锰溶解度随温度变化的特殊性,可进一步通过控制结晶的温度,将其与其他杂质离子分离,且旋转蒸发仪结晶时需控制所剩母液的量,若母液全部蒸干,则其他残余的杂质离子也会析出,若母液剩余太多,则会过多损失产品,所以当析出的固体即将没过母液时,也就是结晶至母液少量时则结束结晶过程,然后过滤得到硫酸锰固体;
[0034]步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由软锰矿制备硫酸锰的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将原料软锰矿和硫铁矿研磨成粉末;步骤二,将所述步骤一中的软锰矿粉和硫铁矿粉按15:4的比例混合后,加水制成原料浆;步骤三,向所述步骤二制得的原料浆中缓慢加入适量硫酸,在一定温度下缓慢搅拌,加热升温至95℃左右,保温3~6h,使物料充分进行氧化还原反应,最终生成硫酸锰溶液;步骤四,将所述硫酸锰溶液除杂,具体为采用碳酸锰溶液调整pH至5.0,用于沉淀Fe
3+
、Al
3+
,再用硫化钡沉降重金属至用饱和硫化钠溶液检测无黑色,最后得到硫酸锰净化液1;步骤五,向所述硫酸锰净化液1中滴加2mol/L的NH4HCO3,同时不断搅拌溶液使其充分反应,反应温度为25℃,将硫酸锰转变成碳酸锰,离心、洗涤、过滤,得到碳酸锰沉淀;步骤六,向所述步骤五得到的碳酸锰沉淀用水洗涤至满足洗涤要求,再滴加1mol/L的硫酸,同时不断搅拌溶液直至碳酸锰沉淀完全溶解得到硫酸锰净化液2;步骤七,将所述步骤六得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫红兵徐海峰马文培
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

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