本实用新型专利技术公开了一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机，属于波纹管生产技术领域，其技术方案要点包括桶体，所述桶体的底部外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管，所述桶体的内壁设置有水平设置有固定板，所述固定板的顶部设置有称重弹簧，所述称重弹簧的顶端设置有称重箱，所述称重箱的底部开设有出料孔，所述出料孔的内壁插接有出料管，所述出料管的内壁设置有出料阀，所述出料管在下料管的内壁滑动，所述称重箱的两侧外壁均设置有安装板，所述安装板的底端设置有上触头，所述固定板位于上触头下方的外壁设置有下触头。本实用新型专利技术能够实现塑料颗粒的定量上料。用新型能够实现塑料颗粒的定量上料。用新型能够实现塑料颗粒的定量上料。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机
[0001]本技术涉及波纹管生产
，更具体地说它涉及一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，在波纹管生产的过程中，常常需要用到塑料颗粒自动上料机。
[0003]中国专利公告号为CN109624210B，公开了一种塑料颗粒上料机，包括桶体，桶体内壁设有导热板，导热板内均设有外壁一侧敞开的空腔，盛料斗的下方设有环形板，环形板的顶面设有两条导轨，导轨上设有用于封堵盛料斗底部的挡块，挡块由双轴电机经丝杆驱动进行相向运动或相互背离运动；位于环形板下方的搅拌杆上设有螺旋搅拌叶。
[0004]现有技术类似上述的一种塑料颗粒上料机，其在上料的过程中，容易出现某种塑料颗粒上料过多或者过少的情况，难以对塑料颗粒的质量进行很好的控制，影响波纹管的生产质量，因此具有待改进的空间。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机，其优点在于：能够实现塑料颗粒的定量上料，提供波纹管的生产质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机，包括桶体，所述桶体的底部外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管，所述桶体的内壁设置有水平设置有固定板，所述固定板的顶部设置有称重弹簧，所述称重弹簧的顶端设置有称重箱，所述称重箱的底部开设有出料孔，所述出料孔的内壁插接有出料管，所述出料管的内壁设置有出料阀，所述出料管在下料管的内壁滑动，所述称重箱的两侧外壁均设置有安装板，所述安装板的底端设置有上触头，所述固定板位于上触头下方的外壁设置有下触头。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，当称重箱内的塑料颗粒达到一定的质量后，称重箱会向下压缩称重弹簧，当称重弹簧压缩至一定程度后，上触头和下触头接触，信号接通，此时出料阀开启，称重箱内一定质量的塑料颗粒就会顺着出料管落入至下料管内完成上料，实现塑料颗粒的定量上料，提高了波纹管的生产质量。
[0008]本技术进一步设置为：所述称重箱底部内壁的两侧均设置有导料板。
[0009]通过采用上述技术方案，导料板的设置，可将称重箱内的塑料颗粒全部导入至出料管内，避免塑料颗粒在称重箱内堆积的情况。
[0010]本技术进一步设置为：所述导料板的截面呈直角三角形结构，且导料板的斜面朝上设置。
[0011]通过采用上述技术方案，截面呈直角三角形结构的设计，塑料颗粒可顺着导料板的斜面下落，进一步提高了导料板的导料效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述桶体的一侧内壁设置有定时器，且定时器通过信号线与上触头、下触头和出料阀串联。
[0013]通过采用上述技术方案,定时器的设置，可控制出料阀的开启时间，避免出料阀过早关闭造成颗粒滞留在称重箱的情况。
[0014]本技术进一步设置为：所述桶体位于固定板上方的两侧内壁均设置有安装块，且两个安装块相对一侧外壁设置有同一个下料罐，所述下料罐的外壁设置有马达，所述马达的输出轴设置有转杆，所述转杆的外壁设置有若干等距离分布的推料板，所述下料罐的顶端开设有进料口，所述下料罐的底端开设有卸料口。
[0015]通过采用上述技术方案，当塑料颗粒从进料口进入至下料罐内时，马达工作能够带动转杆转动，转杆转动时，推料板将塑料颗粒推送至卸料口加入至称重箱内，可以实现塑料颗粒的持续缓慢加料，避免一次性上料过多造成称重不准的情况。
[0016]本技术进一步设置为：所述卸料口的内壁设置有卸料斗，且卸料斗的内壁设置有卸料阀。
[0017]通过采用上述技术方案，卸料阀的设置，可对卸料斗的下料流量进行控制，当称重箱内达到一定质量后能够及时关闭，避免卸料过多的情况发生。
[0018]本技术进一步设置为：所述桶体的顶端内壁设置有上料仓，且上料仓的出料端对准进料口。
[0019]通过采用上述技术方案，上料仓的设置，能够保证充足的塑料颗粒进行上料供应，避免原料不足影响定量上料的情况。
[0020]综上所述，本技术具有以下优点：
[0021]1、使用时，当称重箱内的塑料颗粒达到一定的质量后，称重箱会向下压缩称重弹簧，当称重弹簧压缩至一定程度后，上触头和下触头接触，信号接通，此时出料阀开启，称重箱内一定质量的塑料颗粒就会顺着出料管落入至下料管内完成上料，能够实现塑料颗粒的定量上料，提高了波纹管的生产质量；
[0022]2、截面呈直角三角形结构的导料板，能够使塑料颗粒顺着导料板的斜面下落，将称重箱内的塑料颗粒全部导入至出料管内，避免塑料颗粒在称重箱内堆积的情况；
[0023]3、当塑料颗粒从进料口进入至下料罐内时，马达工作能够带动转杆转动，转杆转动时，推料板将塑料颗粒推送至卸料口加入至称重箱内，可以实现塑料颗粒的持续缓慢加料，避免一次性上料过多造成称重不准的情况。
附图说明
[0024]图1是本实施例的立体结构示意图；
[0025]图2是本实施例的剖视结构示意图；
[0026]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、桶体；2、下料管；3、固定板；4、称重弹簧；5、称重箱；6、出料管；7、出料阀；8、安装板；9、上触头；10、下触头；11、导料板；12、定时器；13、安装块；14、下料罐；15、转杆；16、推料板；17、卸料斗；18、卸料阀；19、上料仓。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机，如图1
‑
3所示，包括桶体1，桶体1的底部外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管2，桶体1的内壁设置有水平设置有固定板3，固定板3的顶部设置有称重弹簧4，称重弹簧4的顶端设置有称重箱5，称重箱5的底部开设有出料孔，出料孔的内壁插接有出料管6，出料管6的内壁设置有出料阀7，出料管6在下料管2的内壁滑动，称重箱5的两侧外壁均设置有安装板8，安装板8的底端设置有上触头9，固定板3位于上触头9下方的外壁设置有下触头10。
[0030]需要说明的是，本实施例中称重箱5底部内壁的两侧均设置有导料板11，导料板11的截面呈直角三角形结构，且导料板11的斜面朝上设置，通过截面呈直角三角形结构的导料板11，塑料颗粒可顺着导料板11的斜面下落，能够将称重箱5内的塑料颗粒全部导入至出料管6内，避免塑料颗粒在称重箱5内堆积的情况。
[0031]进一步的，本实施例中桶体1的一侧内壁设置有定时器12，且定时器12通过信号线与上触头9、下触头10和出料阀7串联。通过定时器12能够控制出料阀7的开启时间，避免出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机，包括桶体（1），所述桶体（1）的底部外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管（2），其特征在于：所述桶体（1）的内壁设置有水平设置有固定板（3），所述固定板（3）的顶部设置有称重弹簧（4），所述称重弹簧（4）的顶端设置有称重箱（5），所述称重箱（5）的底部开设有出料孔，所述出料孔的内壁插接有出料管（6），所述出料管（6）的内壁设置有出料阀（7），所述出料管（6）在下料管（2）的内壁滑动，所述称重箱（5）的两侧外壁均设置有安装板（8），所述安装板（8）的底端设置有上触头（9），所述固定板（3）位于上触头（9）下方的外壁设置有下触头（10）。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机，其特征在于：所述称重箱（5）底部内壁的两侧均设置有导料板（11）。3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产用的塑料颗粒自动上料机，其特征在于：所述导料板（11）的截面呈直角三角形结构，且导料板（11）的斜面朝上设置。4.根据权利要求1所述的一种波纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘贤贤，
申请(专利权)人：重庆海宇环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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