旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构和旋挖钻机加压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及液压缸，提供了一种旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，包括缸底(1)、销轴盖(2)、位移传感器(3)和盖板(4)，所述销轴盖(2)一端安装在所述缸底(1)上，所述销轴盖(2)另一端安装有所述盖板(4)，所述销轴盖(2)为空心销轴盖，所述销轴盖(2)配合所述缸底(1)和所述盖板(4)共同形成空腔(5)，所述位移传感器(3)置于所述空腔(5)内，且所述位移传感器(3)与所述缸底(1)连接，所述销轴盖(2)上套装有弹性部件。该加压油缸缸底销轴机构具有减少加压油缸震动与抑制偏载功能的同时，又能够内置安装位移传感器。另外，本实用新型专利技术还提供一种采用该旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构的旋挖钻机加压油缸。压油缸。压油缸。

【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构和旋挖钻机加压油缸


[0001]本技术涉及液压缸，具体地，涉及一种旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构。另外，本技术还涉及一种旋挖钻机加压油缸。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。
[0003]旋挖钻机钻孔时需要设置加压装置给钻杆提供压力，按照加压装置的类型可分为油缸加压和卷扬加压。其中，油缸加压是指通过加压油缸实现加压钻进，其应用较为广泛。在采用加压油缸时，加压油缸需要固定在桅杆上，由于加压油缸的震动较大，通常在加压油缸缸底设计防震结构用于减震，参见图1和图2，现有技术中，将销轴102焊接在缸底101，再将橡胶套103套装在销轴102上，然后将套有橡胶套103的销轴102一起安装在旋挖钻机桅杆固定座内的，然后用开口销104固定，减少加压油缸的震动以及抑制偏载，但是现有技术的销轴102为实心轴，且通过焊接的方式连接在缸底101上，损坏后难以更换，且现有结构内置位移传感器难以实现。
[0004]有鉴于上述现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种新型旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种旋挖钻机加压油缸缸底销轴机构，该加压油缸缸底销轴机构具有减少加压油缸震动与抑制偏载功能的同时，又能够内置安装位移传感器。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，包括缸底、销轴盖、位移传感器和盖板，所述销轴盖一端安装在所述缸底上，所述销轴盖另一端安装有所述盖板，所述销轴盖为空心销轴盖，所述销轴盖配合所述缸底和所述盖板共同形成空腔，所述位移传感器置于所述空腔内，且所述位移传感器与所述缸底连接，所述销轴盖上套装有弹性部件。
[0007]优选地，所述缸底形成有内孔，所述销轴盖与所述缸底连接端形成有凸缘盘，所述凸缘盘配合安装于所述内孔内。
[0008]具体地，所述凸缘盘的外径与所述内孔的内径相等。
[0009]优选地，所述凸缘盘与所述缸底通过第一螺钉连接。
[0010]具体地，所述弹性部件为橡胶套，所述橡胶套通过开口销固定在所述销轴盖上，所述销轴盖形成有用于插入所述开口销的通孔。
[0011]具体地，所述销轴盖与所述盖板通过第二螺钉连接。
[0012]具体地，所述销轴盖靠近所述盖板一端的外侧设置有用于所述位移传感器接线的
腰形孔。
[0013]具体地，所述缸底形成有排水孔，所述排水孔连通所述空腔。
[0014]具体地，所述缸底设置有连接螺纹孔，所述位移传感器通过所述连接螺纹孔与所述缸底螺纹连接。
[0015]进一步地。本技术还提供了一种旋挖钻机加压油缸，采用上述技术方案中任一项所述的旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构。
[0016]通过上述方案，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构的销轴盖为空心销轴盖，该销轴盖配合缸底和盖板共同形成放置位移传感器的空腔，使位移传感器能够与缸底连接，在销轴盖上套装有弹性部件，再将套装有弹性部件的销轴盖安装固定在旋挖钻机桅杆固定座的内孔内，从而在具有减少加压油缸震动和抑制偏载功能的同时，能够具有内置安装位移传感器的空间。
[0018]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是现有技术旋挖钻机加压油缸尾部防震结构的结构示意图；
[0021]图2是图1中销轴的结构示意图；
[0022]图3是旋挖钻机加压油缸工作状态的结构示意图；
[0023]图4是本技术旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构具体实施例的结构示意图；
[0024]图5是图4中销轴盖的结构示意图；
[0025]图6是图5中A
‑
A处断面图；
[0026]图7是图4中缸底的结构示意图；
[0027]图8是图7中B
‑
B处断面图。
[0028]附图标记说明
[0029]1缸底2销轴盖
[0030]3位移传感器4盖板
[0031]5空腔6内孔
[0032]7凸缘盘8第一螺钉
[0033]9橡胶套10开口销
[0034]11通孔12第二螺钉
[0035]13腰形孔14排水孔
[0036]15连接螺纹孔16活塞杆
[0037]现有技术：
[0038]101现有技术的缸底102销轴
[0039]103现有技术的橡胶套104现有技术的开口销
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，本技术的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“形成”、“安装”、“设置”、“连接”、“套装”等应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]在本技术中，在未作相应说明的情况下，采用的方位词“上”、“下”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，所接触的仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；对于本技术的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。
[0043]加压油缸一般用于基础施工旋挖钻机上，参见图3，加压油缸处于工作状态时，活塞杆16的杆头朝下，缸底1朝上，整体与地面呈90度，在工作时，在保证缸底防震功能不丢失的同时，又能够给加压油缸安装内置位移传感器，以测量活塞杆16的位移位置，图1所表示的现有技术的结构无法保证。本技术提供了一种旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，参见图4，图4是本技术旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构的具体实施例的结构示意图，包括缸底1、销轴盖2、位移传感器3和盖板4，销轴盖2一端安装在缸底1上，销轴盖2另一端安装有盖板4，销轴盖2为空心销轴盖，销轴盖2配合缸底1和盖板4共同形成空腔5，从而具有内置安装位移传感器3的空间，位移传感器3置于空腔5内，有效减少外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，其特征在于，包括缸底(1)、销轴盖(2)、位移传感器(3)和盖板(4)，所述销轴盖(2)一端安装在所述缸底(1)上，所述销轴盖(2)另一端安装有所述盖板(4)，所述销轴盖(2)为空心销轴盖，所述销轴盖(2)配合所述缸底(1)和所述盖板(4)共同形成空腔(5)，所述位移传感器(3)置于所述空腔(5)内，且所述位移传感器(3)与所述缸底(1)连接，所述销轴盖(2)上套装有弹性部件。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，其特征在于，所述缸底(1)形成有内孔(6)，所述销轴盖(2)与所述缸底(1)连接端形成有凸缘盘(7)，所述凸缘盘(7)配合安装于所述内孔(6)内。3.根据权利要求2所述的旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，其特征在于，所述凸缘盘(7)的外径与所述内孔(6)的内径相等。4.根据权利要求2所述的旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，其特征在于，所述凸缘盘(7)与所述缸底(1)通过第一螺钉(8)连接。5.根据权利要求1所述的旋挖钻机加压油缸缸底销轴结构，其特征在于，所述弹性部件为橡胶套(9)，所述橡胶套(9)通过开口销(10)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇键，钟磊，穆元好，周磊，吴俊逸，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：