本实用新型专利技术公开了一种混凝土缓凝剂用干燥装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿干燥箱的后侧并固定连接在螺纹杆的后端，所述螺纹杆位于干燥箱内部的外径上螺纹连接有摊平刷，所述螺纹杆的前端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮的后侧固定连接在搅拌轴的前端。本实用新型专利技术中，输料风机通过出料管、输料管将物料输入到喷头处均匀喷洒在干燥箱内，物料在下降的过程中热风对其进行干燥作业且物料受热均匀，保证了物料的烘干效果，通过第二电机带动摊平刷进行前后运动，实现对物料的翻转和摊平作用，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土缓凝剂用干燥装置
[0001]本技术涉及缓凝剂生产加工
，尤其涉及一种混凝土缓凝剂用干燥装置。
技术介绍
[0002]缓凝剂，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热，延长凝结时间的添加剂，现有技术中缓凝剂通常通过缓凝剂合成釜装置生产制作，在缓凝剂合成釜装置大批的生产制作后，再从缓凝剂合成釜装置中收集出来进行干燥，使其呈粉末状，在商品混凝土中掺入缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。
[0003]中国专利文献CN213713800U涉及一种混凝土添加剂用烘干装置，该混凝土添加剂用烘干装置包括：烘干箱和顶盖，所述烘干箱的侧壁连通有热风机，所述顶盖位于烘干箱的顶部，所述烘干箱内设有出料口，所述顶盖上设有进料口，所述烘干箱转动连接有螺杆，所述螺杆连接有驱动其转动的电机，所述螺杆上连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块位于第二滑块的正上方，第一滑块和第二滑块之间固定连接有绞龙叶片，第一滑块上设有顶环，螺杆位于顶环内。该专利的混凝土添加剂用烘干装置可在烘干的时候规律的将烘干箱内的潮湿热气排出，但是在对缓凝剂进行干燥过程中不能将缓凝剂进行摊平，导致缓凝剂受热不均而使得干燥效率缓慢的问题，并且不能对待干燥的缓凝剂进行搅碎，使得缓凝剂在储料箱内成块，不利于进入干燥箱进行烘干，增加了干燥难度，故需对干燥装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土缓凝剂用干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土缓凝剂用干燥装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿干燥箱的后侧并固定连接在螺纹杆的后端，所述螺纹杆位于干燥箱内部的外径上螺纹连接有摊平刷，所述螺纹杆的前端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮的后侧固定连接在搅拌轴的前端，所述搅拌轴的后端贯穿储料箱的前侧并转动连接在储料箱的后侧内壁上，所述搅拌轴位于储料箱内的外径上固定连接有多个搅拌叶，所述储料箱的后侧底端出料口固定连接在出料管的一端，所述出料管的另一端固定连接在输料风机的进料口，所述输料风机的出料端固定连接在输料管的一端，所述输料管的另一端贯穿干燥箱的左侧并固定连接在干燥箱的右侧内壁上，所述干燥箱的右端上侧固定连接有机箱，所述机箱的右侧内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有转盘，所述转盘的外侧圆周方向上均匀固定连接有扇叶，所述机箱的内部左侧固定连接有加热网，所述干燥箱的顶部右侧出气口固定连接有排气管，所述排气管的后端固定连接在抽气机的进气口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述抽气机、输料风机、第一电机、加热网、第二电机和电动百叶阀均与控制面板电性连接，所述控制面板的左侧固定连接在干燥箱的右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述储料箱的底部固定连接在底座的顶部左侧，所述储料箱的顶部左侧中心处固定连接有进料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述干燥箱位于摊平刷下方的内部固定连接有电动百叶阀，所述干燥箱的右侧下端设置有收集箱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述摊平刷的左右两侧分别固定连接在干燥箱的左右两侧内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述抽气机通过管子与净化塔的进气口相连，所述净化塔的底部固定连接在干燥箱的顶部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述输料风机的底部固定连接在储料箱的顶部，所述抽气机的底部固定连接在干燥箱的顶部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述输料管位于干燥箱内部的下侧均匀固定连接有多个喷头。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过控制面板启动第一电机和加热网，第一电机带动转盘和扇叶进行旋转，扇叶旋转产生的风力经过加热网的加热后吹向干燥箱内，使得干燥箱温度处于预定的干燥温度，输料风机通过出料管、输料管将物料输入到喷头处均匀喷洒在干燥箱内，物料在下降的过程中热风对其进行干燥作业且物料受热均匀，保证了物料的烘干效果，因此可以实现比较全面均匀的干燥，且不需要人工放置投入物料，提升了烘干效率，物料落在电动百叶阀上后，通过第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动摊平刷进行前后运动，实现对物料的翻转和摊平作用，进一步提高了干燥效果和效率。
[0022]2、本技术中，第二电机带动螺纹杆和主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动从动轮和搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶对储料箱内的待干燥物料进行搅拌粉碎，避免待干燥的物料凝结成块而造成管道堵塞以及后续干燥缓慢的问题，有利于提升干燥作业的效率，抽气机通过排气管将干燥箱内上方的水蒸气输入到净化塔内，避免停止干燥时，水蒸气遇冷再次液化为水而造成物料干燥不彻底的问题，净化塔可以对水蒸气进行净化，避免有害物质排入空气中造成污染的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种混凝土缓凝剂用干燥装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种混凝土缓凝剂用干燥装置的正视剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种混凝土缓凝剂用干燥装置的后视图；
[0026]图4为本技术提出的一种混凝土缓凝剂用干燥装置的第一电机示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种混凝土缓凝剂用干燥装置的正视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、储料箱；3、干燥箱；4、控制面板；5、收集箱；6、排气管；7、抽气机；8、净化塔；9、出料管；10、输料风机；11、输料管；12、喷头；13、机箱；14、第一电机；15、扇叶；16、转盘；17、加热网；18、第二电机；19、螺纹杆；20、摊平刷；21、主动轮；22、从动轮；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、电动百叶阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土缓凝剂用干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的后侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的驱动端贯穿干燥箱(3)的后侧并固定连接在螺纹杆(19)的后端，所述螺纹杆(19)位于干燥箱(3)内部的外径上螺纹连接有摊平刷(20)，所述螺纹杆(19)的前端固定连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)通过皮带与从动轮(22)相连，所述从动轮(22)的后侧固定连接在搅拌轴(23)的前端，所述搅拌轴(23)的后端贯穿储料箱(2)的前侧并转动连接在储料箱(2)的后侧内壁上，所述搅拌轴(23)位于储料箱(2)内的外径上固定连接有多个搅拌叶(24)，所述储料箱(2)的后侧底端出料口固定连接在出料管(9)的一端，所述出料管(9)的另一端固定连接在输料风机(10)的进料口，所述输料风机(10)的出料端固定连接在输料管(11)的一端，所述输料管(11)的另一端贯穿干燥箱(3)的左侧并固定连接在干燥箱(3)的右侧内壁上，所述干燥箱(3)的右端上侧固定连接有机箱(13)，所述机箱(13)的右侧内壁上固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的驱动端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的外侧圆周方向上均匀固定连接有扇叶(15)，所述机箱(13)的内部左侧固定连接有加热网(17)，所述干燥箱(3)的顶部右侧出气口固定连接有排气管(6)，所述排气管(6)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨曦，
申请(专利权)人：天津富乐佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。