一种洒水喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及消防技术领域，具体涉及一种洒水喷头，包括喷头体和密封座，喷头体包括管接头和支架，管接头和支架的结合部设有定位凸台，密封座适配安装在定位凸台上，密封座包括由刚性材料制成的球座和柔性材料制成的密封件，球座位于密封件上，密封件位于定位凸台上。本实用新型专利技术所提供的洒水喷头，将现有一体式的密封座结构替代为分层结构形式，并取消了倾斜设置的弹簧垫，直接将密封座与定位凸台采用面接触的密封形式，密封性能佳，效果更稳定，制作难度小。制作难度小。制作难度小。

【技术实现步骤摘要】
一种洒水喷头


[0001]本技术涉及消防
，特别是一种洒水喷头。

技术介绍

[0002]现有洒水喷头结构常包括喷头体、玻璃球、密封座和环形垫片等部件，喷头体包括一体连接的支架和管接头，支架顶部固定有溅水盘，支架内部设置玻璃球，玻璃球通过紧定螺钉与支架顶部连接，玻璃球的底端定位安装在密封座顶部中心的孔，密封座常配合环形垫片一同安装在支架与管接头结合部形成的定位凸台上，通过轴向预紧玻璃球下压密封座，达到封堵来自管接头中水流的目的。
[0003]现有技术常将环形垫片倾斜设置于定位凸台，将环形垫片端部抵接并支撑密封座，通过调节紧定螺钉轴向预紧玻璃球、下压密封座，从而增大密封座与环形垫片之间的接触面积以达到密封的目的，如公告号为CN201439011U的专利文件。这样对密封座与环形垫片的装配面的加工要求高，制作难度大，密封座容易因与环形垫片配合不紧密而漏水，或是形成线密封，密封性能较差、不稳定。因此，需要提供一种洒水喷头在此基础上进行改进，提高洒水喷头的密封性能，易于加工制造。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术中的洒水喷头通过倾斜设置的的弹簧垫与密封座相配合的方式来实现对管接口的密封，其密封性能差且不稳定的问题，提供一种洒水喷头，对密封结构进行改进，提高洒水喷头的密封性能。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种洒水喷头，包括喷头体，喷头体包括管接头和支架，管接头和支架的结合部设有定位凸台，结合部处适配安装有密封座，密封座包括具有刚性的球座和具有柔性的密封件，球座和密封件分层设置且密封件相对球座靠近管接口设置，密封件的边缘设置于定位凸台上，球座与密封件之间对应定位凸台位置面连接。
[0007]本技术将密封座设置成由不同材料制成的分层结构——球座和密封件，通过将柔性材料制成的密封件安装在管接头和支架形成结合部的定位凸台上，这样能够利用刚性球座的整体传力特点将轴向预紧力传递到密封件上，密封件在下部定位凸台的支撑反力作用及上部传递的预紧力的作用下被挤压变形、与定位凸台形成面接触，达到密封的目的，相应地，密封件在对应管接头内孔的部分（没有对应支撑结构）向下微凸、与定位凸台边缘也能形成环形线密封，从而进一步提高密封性能。
[0008]本技术所提供的洒水喷头，将现有一体式的密封座结构替代为分层结构形式，并取消了倾斜设置的环形垫片，直接将密封座与定位凸台采用面接触的密封形式，密封性能佳，效果更稳定，制作难度小。
[0009]优选地，球座的底部/密封件的顶部设有凹槽，凹槽与管接头的内孔位置对应。凹槽的设置用于减小密封件与球座之间的受力面积，让密封座的轴向预紧力集中在定位凸台
位置对应的受力面处，同时利于节约材料。
[0010]优选地，凹槽为圆形槽。圆形槽与管接头内孔的形状适配。
[0011]优选地，圆形槽的直径小于管接头的内孔直径，保证密封件与定位凸台之间具有足够大的受力接触面，密封性更好。
[0012]优选地，密封件的底部设有用于插入管接头内孔的圆柱端，在圆柱端设有相对密封件中心线倾斜的斜面。倾斜面的设置能够分散水流对密封件的压力分布，避免喷水时密封座在喷头体中卡住的现象。
[0013]优选地，密封件为聚四氟乙烯制作而成。
[0014]优选地，球座的底部对应定位凸台位置设有环向凸缘，密封件顶部相应位置设有环向槽口，环向槽口与环向凸缘间隙配合；或者，密封件的顶部对应定位凸台位置设有环向凸缘，球座的底部相应位置设有环向槽口，环向槽口与环向凸缘间隙配合。环向凸缘和环向凹槽的设置，对密封座具有装配导向作用，将其间隙配合，利于设定的受力面紧密接触，也有利于降低密封座制作难度，操作性更强。
[0015]优选地，环向凸缘位于球座的边沿，使密封件与球座之间形成一个受力面，密封件受力更集中。
[0016]优选地，球座为铜制构件。
[0017]优选地，球座的侧面为锥面，与结合部的侧面形状匹配，方便对中和导向装配。
[0018]优选地，本技术还包括玻璃球、调整螺钉和溅水盘，玻璃球安装在球座的上方，玻璃球的上方连接调整螺钉，调整螺钉的顶部固定溅水盘。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术所提供的洒水喷头，将现有一体式的密封座结构替代为分层结构形式，并取消了倾斜设置的弹簧垫，直接将密封座与定位凸台采用面接触的密封形式，密封性能佳，效果更稳定，制作难度小。
附图说明
[0021]图1是一种洒水喷头的内部结构示意图。
[0022]图2是球座的结构示意图。
[0023]图3是密封件的结构示意图。
[0024]图4是洒水喷头的立体图。
[0025]图标：1
‑
球座；2
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密封件；2A
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圆柱端；2B
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斜面；3
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凹槽；4
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环向凸缘；5
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环向槽口；6
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定位凸台；7
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支架；8
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管接头；9
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玻璃球；10
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调整螺钉；11
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溅水盘。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0028]一种洒水喷头，如图1
‑
图4所示，包括喷头体，喷头体包括管接头8和支架7，管接头8和支架7的结合部设有定位凸台6，结合部处适配安装有密封座，其中密封座包括由刚性材料制成的球座1和柔性材料制成的密封件2，球座1和密封件2分层设置且密封件2相对球座1靠近管接头8设置，密封件2的底面用于封闭管接头8的内孔，密封件2的边缘设置于定位凸台6上，球座1与密封件2之间对应定位凸台6位置面连接。
[0029]本实施例将密封座设置成由不同材料制成的分层结构——球座1和密封件2，通过将柔性材料制成的密封件2安装在管接头8和支架7形成结合部的定位凸台6上，这样能够利用刚性球座1的整体传力特点将预紧力传递到密封件2上时，密封件2在下部定位凸台6的支撑反力作用及上部传递的预紧力的作用下被挤压变形、与定位凸台6形成面接触，达到密封的目的，相应地，密封件2在对应管接头8内孔的部分（没有对应支撑结构）向下微凸、与定位凸台6边缘也能形成环形线密封，从而进一步提高密封性能。
[0030]本实施例所提供的洒水喷头，将现有一体式的密封座结构替代为分层结构形式，并取消了倾斜设置的弹簧垫，直接将密封座与定位凸台6采用面接触的密封形式，密封性能佳，效果更稳定，制作难度小，成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洒水喷头，包括喷头体，所述喷头体包括管接头（8）和支架（7），所述管接头（8）和支架（7）的结合部设有定位凸台（6），所述结合部处适配安装有密封座，其特征在于，所述密封座包括具有刚性的球座（1）和具有柔性的密封件（2），所述球座（1）和所述密封件（2）分层设置且所述密封件（2）相对所述球座（1）靠近所述管接头（8）设置，所述密封件（2）的边缘设置于所述定位凸台（6）上，所述球座（1）与所述密封件（2）之间对应所述定位凸台（6）位置面连接。2.根据权利要求1所述的一种洒水喷头，其特征在于，所述球座（1）的底部/所述密封件（2）的顶部设有凹槽（3），所述凹槽（3）与所述管接头（8）的内孔位置对应。3.根据权利要求2所述的一种洒水喷头，其特征在于，所述凹槽（3）为圆形槽，所述圆形槽的直径小于所述管接头（8）的内孔直径。4.根据权利要求1所述的一种洒水喷头，其特征在于，所述密封件（2）的底部设有用于插入所述管接头（8）内孔的圆柱端（2A），在所述圆柱端（2A）设有相对所述密封件（2）中心线倾斜的斜面（2B）。5.根据权利要求1所述的一种洒水喷头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志林，张峻铭，
申请(专利权)人：萃联中国消防设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：