本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置，过滤盒对冷却水进行过滤，不仅可以过滤杂质，还可以回收塑料粒子，避免资源浪费，所述转轴表面设有绞龙，所述转轴下端固定连接有搅轮，所述转轴表面套接有第一皮带轮和第一齿轮，所述进气扇表面安装有第二皮带轮，所述排气扇表面安装有第二齿轮，通过导热管对冷却水进行第一轮散热，进气扇和排气扇加快空气流动，将空气吹响冷却水，绞龙和搅轮对冷却水进行搅拌，使得冷却水充分与冷却水接触，进行第二轮散热，经过两次降温后的冷却水再与冷水管中的冷水进行混合降温，冷却效果更好，效率更高，进而提高塑料粒子冷却效果。进而提高塑料粒子冷却效果。进而提高塑料粒子冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置
[0001]本技术涉及塑料粒子
，具体为一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子在生产的过程中有一道冷却工序，为了对塑料粒子实施有效冷却，需消耗大量的水，传统的造粒机在使用过程中存在缺陷，不能利用水循环，造成冷却水浪费，不能重复利用。
[0003]为此，公告号为CN206703339U公开了一种造粒机冷却水收集利用装置，包括水箱外壳体，所述水箱外壳体的上方中间位置处设置有冷却水添加口，且水箱外壳体的内部靠近冷却水添加口的下方设置有过滤网。
[0004]对于上述的一种造粒机冷却水收集利用装置，其使得水箱迅速散热，保持冷却水的温度不会过高，对水循环利用，但仍存在以下不足：散热片和冷水对冷却塑料粒子的冷却水进行降温，冷水直接与高温冷却水混合，其降温效率较低，存在对塑料粒子冷却效果差的问题。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置，包括回收箱，所述回收箱前表面设有三组视窗，所述回收箱内壁左右两侧分别设有孔板和隔板，孔板和隔板将回收箱内部的空间分割成三部分，孔板表面上部设有溢流孔，隔板上端的高度低于溢流孔的高度；
[0008]所述回收箱内壁与孔板之间安装有过滤盒，回收箱上表面设有开口方便将冷却塑料粒子的冷却水通入过滤盒，所述回收箱内壁与孔板之间设有支撑条，所述过滤盒抵在支撑条上表面，过滤盒表面边缘设有限位杆，限位杆插进支撑条内部，用于限制过滤盒滑动；
[0009]所述回收箱上表面中部安装有电机，所述电机左右两侧且位于回收箱表面分别安装有进气扇和排气扇，回收箱上表面设有两组通孔，且通孔位置与进气扇和排气扇的位置对应，进气扇和排气扇分别通过轴承座与通孔内壁固定连接，通孔用于空气流动；
[0010]所述电机的输出端设有转轴，所述转轴表面设有绞龙，所述转轴下端固定连接有搅轮，所述转轴表面套接有第一皮带轮和第一齿轮，所述进气扇表面安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述排气扇表面安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮表面设有若干组开孔，不仅可以减轻第二齿轮的重量，还有利于空气流动。
[0011]进一步的，所述回收箱左侧面设有导热管，且导热管延伸进回收箱内部，导热管呈回字型设置，所述转轴下端套接有轴承，且轴承嵌入回收箱内部，所述搅轮下表面均匀设有四组万向珠，所述万向珠抵在回收箱内壁，搅轮和绞龙位于孔板和隔板之间。
[0012]进一步的，所述回收箱上表面右侧插入有冷水管，且冷水管位于隔板右侧，冷水管表面设有若干组出水孔，所述回收箱右侧面下部设有排出管，排出管表面安装有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滤盒对冷却水进行过滤，不仅可以过滤杂质，还可以回收塑料粒子，避免资源浪费；
[0014]本技术通过导热管对冷却水进行第一轮散热，进气扇和排气扇加快空气流动，将空气吹响冷却水，绞龙和搅轮对冷却水进行搅拌，使得冷却水充分与冷却水接触，进行第二轮散热，经过两次降温后的冷却水再与冷水管中的冷水进行混合降温，冷却效果更好，效率更高，进而提高塑料粒子冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术回收箱与视窗连接的结构示意图；
[0017]图3为本技术电机与排气扇连接的结构示意图。
[0018]图中：1、回收箱；2、过滤盒；3、支撑条；4、孔板；5、导热管；6、隔板；7、电机；8、转轴；9、绞龙；10、搅轮；11、轴承；12、万向珠；13、进气扇；14、排气扇；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、皮带；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、冷水管；21、排出管；22、视窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置，包括回收箱1，回收箱1对冷却水进行盛装，所述回收箱1前表面设有三组视窗22，方便观察回收箱1内部状况，所述回收箱1内壁左右两侧分别设有孔板4和隔板6，对回收箱1隔开，进而对冷却水分布处理，所述回收箱1内壁与孔板4之间安装有过滤盒2，过滤盒2收集冷却水中的塑料粒子；
[0021]所述回收箱1上表面中部安装有电机7，所述电机7左右两侧且位于回收箱1表面分别安装有进气扇13和排气扇14，所述电机7的输出端设有转轴8，所述转轴8表面设有绞龙9，所述转轴8下端固定连接有搅轮10，所述转轴8表面套接有第一皮带轮15和第一齿轮18，所述进气扇13表面安装有第二皮带轮16，且第二皮带轮16通过皮带17与第一皮带轮15传动连接，所述排气扇14表面安装有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮18啮合，电机7驱动进气扇13、排气扇14、搅轮10、绞龙9转动，提高对冷却水的降温效率。
[0022]具体实施时，所述回收箱1内壁与孔板4之间设有支撑条3，所述过滤盒2抵在支撑条3上表面，支撑条3对过滤盒2起到支撑固定的作用，确保过滤盒2的稳定性。
[0023]具体实施时，所述回收箱1左侧面设有导热管5，且导热管5延伸进回收箱1内部，导
热管5用于对冷却水进行导热，使得冷却水温度降低。
[0024]具体实施时，所述转轴8下端套接有轴承11，且轴承11嵌入回收箱1内部，轴承11对转轴8支撑，提高转轴8转动时的稳定性。
[0025]具体实施时，所述搅轮10下表面均匀设有四组万向珠12，所述万向珠12抵在回收箱1内壁，四组万向珠12对搅轮10进行支撑，万向珠12可以滚动，不会影响搅轮10正常转动。
[0026]具体实施时，所述回收箱1上表面右侧插入有冷水管20，且冷水管20位于隔板6右侧，冷水管20用于向回收箱1内添加冷水，所述回收箱1右侧面下部设有排出管21，利用排出管21可以重新使用冷却水。
[0027]具体的，使用时，将温度较高的冷却水通入过滤盒2中，冷却水进入回收箱1内部，并与导热管5接触，导热管5对冷却水进行导热，当冷却水的水位较高时，冷却水顺着孔板4流到孔板4和隔板6之间，启动电机7，电机7带动第一皮带轮15和第一齿轮18同时转动，第一皮带轮15通过皮带17带动第二皮带轮16和进气扇13转动，进气扇13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子造粒机冷却水回用装置，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）前表面设有三组视窗（22），所述回收箱（1）内壁左右两侧分别设有孔板（4）和隔板（6），所述回收箱（1）内壁与孔板（4）之间安装有过滤盒（2），所述回收箱（1）上表面中部安装有电机（7），所述电机（7）左右两侧且位于回收箱（1）表面分别安装有进气扇（13）和排气扇（14），所述电机（7）的输出端设有转轴（8），所述转轴（8）表面设有绞龙（9），所述转轴（8）下端固定连接有搅轮（10），所述转轴（8）表面套接有第一皮带轮（15）和第一齿轮（18），所述进气扇（13）表面安装有第二皮带轮（16），且第二皮带轮（16）通过皮带（17）与第一皮带轮（15）传动连接，所述排气扇（14）表面安装有第二齿轮（19），且第二齿轮（19）与第一齿轮（18）啮合。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子造粒机冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：安徽玖圣特种新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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