一种高耐水性瓷砖胶制造技术

本发明专利技术提供一种高耐水性瓷砖胶，属于瓷砖胶领域，由水泥300

【技术实现步骤摘要】
一种高耐水性瓷砖胶


[0001]本专利技术涉及瓷砖胶领域，尤其涉及一种高耐水性瓷砖胶。

技术介绍

[0002]现有方案使用单一品种胶粉，多为乙烯/醋酸乙烯共聚胶粉，其特点是胶粉与水泥间连接性良好，原始拉拔强度较高，但浸水后强度仅为浸水前的60％左右。使用该技术路线制作的C2级瓷砖胶浸水强度很难稳定达到1.0MPa以上。原始拉拔强度高，但浸水强度偏低。导致上述问题的原因：胶粉本身不耐水，浸水后溶胀软化，强度下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高耐水性瓷砖胶，解决现有粘贴玻化砖时浸水后强度损失率大的技术问题。提高瓷砖胶浸水后强度，保证产品浸水后拉拔强度能够稳定达到1.0MPa以上。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种高耐水性瓷砖胶，由水泥300
‑
400份、偏高岭土30
‑
60份、纤维素醚3
‑
5份、膨润土5
‑
10份、木质纤维10
‑
20份、甲酸钙5
‑
8份、普通胶粉15
‑
25份、憎水胶粉2
‑
10份、砂550
‑
650份和消泡剂0
‑
5份组成。
[0006]进一步地，由水泥350份、偏高岭土40份、纤维素醚A4份、膨润土5份、木质纤维10份、甲酸钙8份、普通胶粉20份、憎水胶粉5份和砂558份组成。
[0007]进一步地，由水泥300份、偏高岭土60份、纤维素醚A4份、膨润土5份、木质纤维10份、甲酸钙8份、普通胶粉15份、憎水胶粉10份、消泡剂2份和砂586份组成。
[0008]进一步地，由水泥400份、偏高岭土60份、纤维素醚5份、膨润土10份、木质纤维20份、甲酸钙8份、普通胶粉25份、憎水胶粉10份、砂650份和消泡剂5份组成。
[0009]进一步地，上述还包括丁基橡胶1
‑
2份和二叔丁基对甲酚2
‑
3份。
[0010]使用耐水胶粉与一般胶粉共用。使用超细活性掺合料，细化瓷砖胶内部孔结构。优选纤维素醚，或使用消泡剂，保持合理的引气量。
[0011]普通胶粉和水泥的结合较好，但浸水后软化导致强度降低；耐水胶粉软化不明显，强度下降不明显，但与水泥结合较差。两者单独使用均存在严重问题，但按照一定比例复掺，能够实现在其他指标不大幅度下降的前提下，大幅度提升浸水后拉拔强度的效果。
[0012]在瓷砖胶中加入超细活性粉末能够有效细化瓷砖胶内部孔结构，延缓水分进入速度，同时提升结构强度，进而提升瓷砖胶的浸水后拉拔强度。
[0013]优选引气性适中的纤维素醚，或使用微量消泡剂，保证瓷砖胶披刮手感顺滑度要求的前提下，降低整体孔隙率，减少水分进入，延缓胶粉的溶胀速度。
[0014]本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0015]本专利技术瓷砖胶配方浸水后拉拔强度能够稳定达到1.0MPa以上，且长期性能稳定，显著增强了大尺寸玻化砖施工的安全系数，有效减少了外墙施工后雨季的掉砖概率。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本专利技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本专利技术的这些方面。
[0017]实施例1：
[0018]一种高耐水性瓷砖胶，水泥350份，偏高岭土40份，纤维素醚A4份，膨润土5份，木质纤维10份，甲酸钙8份，普通胶粉20份，憎水胶粉5份，砂558份。
[0019]用水量24％，原始拉拔强度1.89MPa，浸水后拉拔强度1.42MPa，热老化后拉拔强度1.98MPa，晾置20min拉拔强度0.88MPa，实测含气量14.6％。
[0020]实施例2：
[0021]一种高耐水性瓷砖胶，水泥300份，偏高岭土60份，纤维素醚A4份，膨润土5份，木质纤维10份，甲酸钙8份，普通胶粉15份，憎水胶粉10份，消泡剂2份，砂586份。
[0022]用水量24％，原始拉拔强度1.67MPa，浸水后拉拔强度1.53MPa，热老化后拉拔强度1.47MPa，晾置20min拉拔强度0.92MPa，实测含气量13.7％。
[0023]实施例3：
[0024]一种高耐水性瓷砖胶，水泥300份，偏高岭土60份，纤维素醚A4份，膨润土5份，木质纤维10份，甲酸钙8份，普通胶粉15份，憎水胶粉10份，消泡剂2份，砂586份，丁基橡胶2份和二叔丁基对甲酚3份。
[0025]用水量23％，原始拉拔强度1.78MPa，浸水后拉拔强度1.55MPa，热老化后拉拔强度1.47MPa，晾置20min拉拔强度0.96MPa，实测含气量13.5％。
[0026]对比列1：
[0027]由水泥350份，纤维素醚B4份，甲酸钙8份，普通胶粉25份，砂613份组成。
[0028]用水量24％，原始拉拔强度1.85MPa，浸水后拉拔强度0.98MPa，热老化后拉拔强度1.78MPa，晾置20min拉拔强度0.94MPa，实测含气量18.9％。
[0029]对比列2：
[0030]由水泥350份，纤维素醚B4份，甲酸钙8份，普通胶粉20份，憎水胶粉5份，砂613份组成。
[0031]用水量24％，原始拉拔强度1.72MPa，浸水后拉拔强度1.21MPa，热老化后拉拔强度1.73MPa，晾置20min拉拔强度0.90MPa，实测含气量20.1％，
[0032]对比列3：
[0033]由水泥350份，偏高岭土40份，纤维素醚B4份，甲酸钙8份，普通胶粉20份，憎水胶粉5份，砂573份组成。
[0034]用水量24％，原始拉拔强度1.77MPa，浸水后拉拔强度1.29MPa，热老化后拉拔强度1.73MPa，晾置20min拉拔强度0.81MPa，实测含气量19.7％。
[0035]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐水性瓷砖胶，其特征在于：由水泥300
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400份、偏高岭土30
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60份、纤维素醚3
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5份、膨润土5
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10份、木质纤维10
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20份、甲酸钙5
‑
8份、普通胶粉15
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25份、憎水胶粉2
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10份、砂550
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650份和消泡剂0
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5份组成。2.根据权利要求1所述的一种高耐水性瓷砖胶，其特征在于：由水泥350份、偏高岭土40份、纤维素醚A4份、膨润土5份、木质纤维1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀超，唐振中，陈楷良，陈雅秋，林永权，
申请(专利权)人：华润水泥技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：