一种集尘站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集尘站，涉及扫地机器技术领域，包括设置有集尘腔的壳体，对应集尘腔设置有进尘口以及出风口，壳体还设置有抽尘口，抽尘口用于与扫地机器人上集尘盒的出口对接；安装于集尘腔内的尘袋，具有与进尘口连接的连接端口；以及负压抽尘组件，包括负压风机以及连接管道，连接管道连接抽尘口以及进尘口，负压风机设置在集尘腔外并与出风口连接，用于抽取集尘腔内的空气并由出风口排出集尘腔；其中，出风口处设置有具有通气孔的挡板，挡板上凸设有至少一条第一凸棱，第一凸棱能够与尘袋的外侧壁相贴，并使尘袋的外侧壁与挡板之间保持透气间隙。本实用新型专利技术所提供的集尘站，能够使得集尘腔内的空气排出顺畅，提高抽尘的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘站


[0001]本技术涉及扫地机器
，尤其涉及一种集尘站。

技术介绍

[0002]目前，市面上常见的扫地机器人一般与集尘站配套使用，集尘站的第一个作用为扫地机器人补充电源，另一个作用为将扫地机器人上集尘盒中清扫收集的污物抽取，达到清空扫地机器人上集尘盒的作用，进而扫地机器人在清空集尘盒后继续进行清扫作业，由此，实现持续性的自动化清扫作业。
[0003]现有技术中，申请号为202021274164.0的中国专利公开了一种维护站及扫地机器人系统，该维护站包括机壳和集尘机构，所述集尘机构包括风机、尘袋、设于所述机壳的吸尘口、设于所述机壳的集尘口、以及连通所述吸尘口和所述集尘口的灰尘流道，所述风机用于驱动灰尘从所述吸尘口通过所述灰尘流道流向所述集尘口，所述尘袋安装于所述集尘口；其中，所述尘袋通过插接并旋转以连接于所述集尘口。
[0004]从而，在抽尘的过程中，风机运转，产生负压气流，从而将灰尘从吸尘口向集尘口抽取，最终灰尘进入尘袋中，经过尘袋的过滤，将灰尘留在尘袋内。
[0005]但是，目前这种集尘机构的结构仍具有一定的缺陷，在风机产生的气流作用下，尘袋将胀开而使得尘袋的外壁与维护站的机壳的内壁相贴，甚至，尘袋将紧贴机壳的出风口，从而造成出风受阻，进而影响抽尘的顺畅性以及抽尘效率，因此，有必要对此进行改进。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种集尘站，以优化现有集尘站的抽尘效率有待提高的缺陷。
[0007]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0008]根据本技术的一个方面，本技术提供一种集尘站,包括：壳体，壳体内设置有集尘腔，对应集尘腔设置有进尘口以及出风口，壳体还设置有抽尘口，抽尘口用于与扫地机器人上集尘盒的出口对接；尘袋，尘袋安装于集尘腔内，且具有与进尘口连接的连接端口；以及负压抽尘组件，包括负压风机以及连接管道，连接管道连接抽尘口以及进尘口，负压风机设置在集尘腔外并与出风口连接，用于抽取集尘腔内的空气并由出风口排出集尘腔；其中，出风口处设置有具有通气孔的挡板，挡板上凸设有至少一条第一凸棱，第一凸棱能够与尘袋的外侧壁相贴，并使尘袋的外侧壁与挡板之间保持透气间隙。
[0009]从而，在挡板设置有至少一条第一凸棱，通过第一凸棱与尘袋的外侧壁相贴，从而使得尘袋的外侧壁与挡板之间保持透气间隙，进而，在抽尘过程中，尘袋在气流的作用下膨胀时，尘袋的外侧壁与第一凸棱相抵，但与挡板之间保持间距，由此避免尘袋对挡板的通气孔的封堵，使得集尘腔内的空气排出顺畅，提高抽尘的效率。
[0010]进一步地，出风口设置在集尘腔的底壁上，集尘腔的底壁上还凸设有第二凸棱，第二凸棱以出风口为中心布设有至少两个。
[0011]从而，第二凸棱的设置，进一步地减小尘袋的外侧壁与集尘腔底壁的接触面积，进而避免由于尘袋的外侧壁与集尘腔底壁相贴而造成排气障碍，进一步地提高抽尘效率。
[0012]进一步地，第二凸棱由集尘腔的侧壁向靠近出风口中心的方向延伸。
[0013]这样的结构设置，更加明显地减小尘袋与集尘腔的底壁的接触面积，以提高抽尘效率。
[0014]进一步地，集尘腔的侧壁上设置有竖直延伸的第三凸棱，第三凸棱与第二凸棱一一对应设置，第三凸棱的下端与对应的第二凸棱相连接。
[0015]从而，第三凸棱的设置，进一步地减小尘袋的外侧壁与集尘腔侧壁的接触面积，进而避免由于尘袋的外侧壁与集尘腔的侧壁相贴而造成排气障碍，进一步地提高抽尘效率。
[0016]进一步地，负压风机设置于一机壳内，机壳的中心设置有供负压风机安装的风机安装腔，机壳的侧部还设置有出风端口，壳体上开设有排风口，出风端口与排风口对接，且出风端口与风机安装腔连通；负压风机外套设有密封套，密封套上对应负压风机的进风口开设有通槽，密封套的周面与风机安装腔相贴，密封套的端部与挡板朝集尘腔外侧的一面相抵。
[0017]这样的结构设置，能够使得负压风机能够随机壳整体安装于壳体内，且密封套的设置一方面能够避免负压风机与出风口连接时出现漏风，另一方面能够起到缓震、降低噪音的作用，使得抽尘过程安静、顺畅。
[0018]进一步地，机壳上绕出风端口设置有密封圈。
[0019]密封圈的设置能够提高出风端口与壳体连接的密封气密性，并且能够起到缓震、降低噪音的作用。
[0020]进一步地，第一凸棱呈圆弧状。
[0021]从而，通过将第一凸棱设置为圆弧状，能够减少尘袋与第一凸棱接触后而被第一凸棱刮伤的可能，保护尘袋。
[0022]进一步地，通气孔为六边形孔。
[0023]通气孔设置为六边形孔，这样的结构设置使得挡板的结构稳定、可靠，避免挡板在负压风机所产生的负压气流以及可能出现的负压电机发热产生的热量作用下而出现变形的可能。
[0024]进一步地，第一凸棱与挡板一体成型。
[0025]这样的结构设置便于加工成型，简化加工工艺。
[0026]进一步地，挡板与壳体一体成型。
[0027]同理，这样的结构设置便于加工成型，简化加工工艺。
[0028]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0029]1)通过在挡板上设置第一凸棱，使得尘袋的外侧壁与挡板之间保持透气间隙，避免尘袋对挡板的通气孔的封堵，使得集尘腔内的空气排出顺畅，提高抽尘的效率；
[0030]2)进一步地，在集尘腔的底壁以及侧壁上分别设置有第二凸棱以及第三凸棱，进一步地避免尘袋的外侧壁与集尘腔底壁、侧壁相贴而造成排气障碍，从而提高抽尘效率；
[0031]3)将负压风机设置在一机壳内，简化安装工艺，且对负压风机与出气口的连接、排气口的连接做密封处理，避免出现漏风，还能够起到缓震、降低噪音的作用，使得抽尘过程安静、顺畅。
附图说明
[0032]图1为本技术其中一种实施例集尘站的外部结构示意图；
[0033]图2为本技术其中一种实施例集尘站的内部结构示意图；
[0034]图3为本技术其中一种实施例集尘站拆除尘袋后的顶侧视角示意图；
[0035]图4为本技术其中一种实施例集尘站在拆除尘袋后的内部结构示意图；
[0036]图5为本技术其中一种实施例负压风机与机壳组装后的结构示意图；
[0037]图6为本技术其中一种实施例负压风机与机壳的结构爆炸示意图；
[0038]图7为图6中A部的放大图。
[0039]其中，附图标记含义如下：
[0040]1、壳体；11、底座；111、抽尘口；12、竖直部；121、集尘腔；1211、进尘口；1212、出风口；122、排风口；2、尘袋；21、连接端口；3、负压抽尘组件；31、负压风机；311、进风口；32、连接管道；4、挡板；41、通气孔；42、第一凸棱；5、第二凸棱；6、第三凸棱；7、机壳；71、风机安装腔；72、出风端口；73、插接通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集尘站，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设置有集尘腔，对应所述集尘腔设置有进尘口以及出风口，所述壳体还设置有抽尘口，所述抽尘口用于与扫地机器人上集尘盒的出口对接；尘袋，所述尘袋安装于所述集尘腔内，且具有与所述进尘口连接的连接端口；以及负压抽尘组件，所述负压抽尘组件包括负压风机以及连接管道，所述连接管道连接所述抽尘口以及所述进尘口，所述负压风机设置在所述集尘腔外并与所述出风口连接，用于抽取所述集尘腔内的空气并由所述出风口排出所述集尘腔；其中，所述出风口处设置有具有通气孔的挡板，所述挡板上凸设有至少一条第一凸棱，所述第一凸棱能够与所述尘袋的外侧壁相贴，并使所述尘袋的外侧壁与所述挡板之间保持透气间隙。2.根据权利要求1所述的集尘站，其特征在于，所述出风口设置在所述集尘腔的底壁上，所述集尘腔的底壁上还凸设有第二凸棱，所述第二凸棱以所述出风口为中心布设有至少两个。3.根据权利要求2所述的集尘站，其特征在于，所述第二凸棱由所述集尘腔的侧壁向靠近所述出风口中心的方向延伸。4.根据权利要求3所述的集尘站，其特征在于，所述集尘腔的侧壁上设置有竖直延伸的第三凸棱，所述第三凸棱与所述第二凸棱一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，朱付营，
申请(专利权)人：广东栗子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：