一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置，包括盛放台，所述盛放台上方设有上料定位机构，所述上料定位机构包括传送带装置、导料板、抓取架，所述盛放台上方设有压装机构，所述压装机构包括匚字形支撑架、液压油缸、压装孔、限位槽、弧形定位板、方形凹槽、环形挡板、调整架、红外线传感器，所述盛放台上方设有收集机构，所述收集机构包括收集槽、收集盘、弧形推动槽。本发明专利技术的有益效果是，此装置可将圆锥滚子轴承自动进行上下料，并在圆锥滚子轴承移动到指定位置后，可将圆锥滚子轴承的位置进行调整，可对圆锥滚子轴承进行精准的限位，进而提高了工作效率，降低了安全隐患，并且可在加工时防止圆锥滚子轴承损坏。加工时防止圆锥滚子轴承损坏。加工时防止圆锥滚子轴承损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置


[0001]本专利技术涉及圆锥滚珠轴承加工设备
，更具体的说，涉及一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷，被广泛应用于减速器等机械装置上，在装配圆锥滚子轴承时，一般通过人工先将其装配起来，然后将轴承的内圈放置在圆锥滚子轴承内，然后通过人工敲打将内圈一点一点地敲进去，缺点是费时费力且安装精度差，容易损坏轴承。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN201510563335.9，专利名称为一种圆锥滚子轴承的压装装置的专利，其主要通过将圆锥滚子轴承套装于导向头外侧并通过球头柱塞固定于其上，圆锥滚子轴承的端面与压头抵靠；在压装状态下，导向头嵌入被压装轴的定位孔内，压头压接圆锥滚子轴承于被压装轴上，采用上述技术方案，通过压力机的压装，减轻了操作人员手工压装的工作强度，同时，带有伸缩功能的导向头可与被压装轴的定位孔配合，起到定位作用，并在压装过程中回缩至空腔内，以此提高圆锥滚子轴承的压装精度，但是其在使用时存在一些问题，在对圆锥滚子轴承进行压装时主要通过人工进行上料，不仅工作效率低，还存在安全隐患，在对圆锥滚子轴承进行压装时，通过导向头可对圆锥滚子轴承进行定位，但是在压头与圆锥滚子接触时，容易使得轴承发生转动，进而会使得圆锥滚子与轴承内圈发生碰撞，进而损坏轴承，并且在将轴承压装完毕后，还需要工作人员将轴承取下，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置，包括盛放台，所述盛放台上方设有，上料定位机构，所述上料定位机构包括安装在盛放台上端一侧可将组装好的圆锥滚子轴承移动到指定位置的传送带装置，传送带装置两侧安装有导料板，盛放台上方设有可将圆锥滚子轴承抓取并移动到指定地点的抓取架，压装机构，所述压装机构包括固定安装在盛放台上端的匚字形支撑架，匚字形支撑架内侧上端安装有液压油缸，盛放台上端开有压装孔，压装孔位于液压油缸下方，压装孔侧边开有多个可将圆锥滚子轴承限位的限位槽，压装孔一侧安装有弧形定位板，弧形定位板通过支撑杆安装在盛放台上表面，抓取架可将圆锥滚子轴承抓取并带动移动到压装孔处放下，压装孔下方开有方形凹槽，压装孔与方形凹槽连通，压装孔内下端安装有环形挡板，环形挡板可将圆锥滚子轴承拦截，方形凹槽内安装有可将圆锥滚子轴承调整位置的调整架，抓取架上端安装有可检测圆锥滚子轴承位置的红外线传感器，
收集机构，所述收集机构包括位于盛放台上端后侧的收集槽，收集槽上放置有收集盘，抓取架后侧开有弧形推动槽，弧形推动槽可将压装完毕的圆锥滚子轴承推动到收集盘上。
[0006]进一步的，所述盛放台上端一侧开有两层阶梯的阶梯状凹槽，传送带装置安装在阶梯状凹槽内最下方的位置，传送带装置上端与阶梯状凹槽内的第一层阶梯处于同一平面，传送带装置可将圆锥滚子轴承传送到阶梯状凹槽内的第一层阶梯上，导料板两端与阶梯状凹槽侧表面连接，导料板分为直板和倾斜板两部分，直板的部分位于阶梯状凹槽内的第一层阶梯上，倾斜板下端开有缺口，缺口使得传送带装置与倾斜板下端之间存在1到3毫米的缝隙，阶梯状凹槽内的第一层阶梯下端开有圆形凹槽，圆形凹槽内设有可上下移动的升降块，传送带装置可将圆锥滚子轴承推动到升降块上方，升降块可将圆锥滚子轴承向上方推动到盛放台上表面上方。
[0007]进一步的，所述抓取架包括位于盛放台上方的移动板，移动板两侧安装有导向滑道，盛放台上表面两侧安装有导向块，导向滑道套装在导向块上，盛放台上表面两侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端与导向滑道一侧表面固定连接，移动板前侧开有抓取孔，抓取孔可移动到升降块上方，升降块可将圆锥滚子轴承推动到抓取孔内，红外线传感器位于抓取孔上方，红外线传感器通过L形固定杆安装在移动板上端。
[0008]进一步的，所述调整架包括位于方形凹槽内下端的升降台，升降台下表面通过多个电动推杆与方形凹槽内下表面连接，升降台上表面安装有驱动电机，驱动电机旋转端安装有盛放盘，盛放盘可从环形挡板内上下移动，盛放盘可将圆锥滚子轴承向上方推动到弧形定位板上方。
[0009]进一步的，所述圆形凹槽和方形凹槽之间设有连通口，所述升降台和升降块通过升降杆连接。
[0010]进一步的，所述收集槽下端为倾斜面，收集盘倾斜放置在收集槽内，收集盘内安装有多个分隔板，收集盘一侧开有进出口，进出口处安装有伸缩板，进出口两侧设有限位板，限位板固定安装在盛放台下表面，盛放台上方设有红外线计数器，红外线计数器固定安装在一个限位板上端，收集盘一侧设有可将收集盘内的圆锥滚子轴承推动的推动架。
[0011]进一步的，所述进出口一侧开有方形开口，伸缩板可在方形开口内移动，伸缩板一端安装有移动块，移动块位于收集盘外侧，移动块和收集盘通过伸缩弹簧连接。
[0012]进一步的，所述推动架包括位于收集盘一侧的移动台，移动台下表面两侧安装有导向板，移动台下方两侧设有导向通道，导向通道固定安装在盛放台上表面，导向板下端伸到导向通道内，移动台前侧安装有第一弹簧顶针，收集盘一侧开有圆孔，第一弹簧顶针可从圆孔伸到收集盘内，移动台上表面一侧安装有第一梯形块，移动板上表面一侧安装有推动杆，推动杆一端安装有滑轮，滑轮可移动到第一梯形块前侧并将移动台向后侧推动，移动台一侧设有复位板，复位板下端固定安装在盛放台上表面，复位板和移动台通过复位弹簧连接，移动块上端开有滑槽，滑槽内下端一侧开有限位孔，移动台一侧安装有第二弹簧顶针，第二弹簧顶针下端安装有万向滚珠，第二弹簧顶针下端伸到滑槽内，万向滚珠可移动到限位孔内，第二弹簧顶针伸缩端安装有升降轴，升降轴外侧套装有转动圆筒，推动杆一侧安装有第二梯形块，第二梯形块可从升降轴下方经过。
[0013]本专利技术的有益效果：将装配好的圆锥滚子轴承放置在传送带装置上，传送带装置
可将圆锥滚子轴承移动到指定地点，并通过抓取架可将轴承抓取并移动到压装孔上，压装孔上的限位槽与圆锥滚子轴承上的滚子一一对应，可通过调整架带动圆锥滚子轴承转动，并使得圆锥滚子轴承上的滚子与限位槽位置对应，然后将圆锥滚子轴承位置降低，可对圆锥滚子轴承进行精准限位，然后通过液压油缸的伸缩，可将圆锥滚子轴承压装完毕，在压装完毕后，调整架可将圆锥滚子轴承位置升高，然后通过抓取架的移动将加工完毕的圆锥滚子轴承移动到收集盘上，进而可将圆锥滚子轴承进行自动上下料，提高了工作效率，降低了安全隐患，并且圆锥滚子轴承的定位更准确，可在加工时防止圆锥滚子轴承损坏，传送带装置通过导料板的作用可使得圆锥滚子轴承移动到升降块上方，升降块通过升降杆与升降台连接，可在升降台移动时，带动升降块将圆锥滚子轴承向上方移动，并使圆锥滚子轴承移动到抓取孔内，进而可通过抓取架的移动可带动圆锥滚子轴承自动进行上料，在上料时，通过环形挡板可对圆锥滚子轴承进行定位，并使其落入压装孔内的盛放盘上，通过红外线传感器可对圆锥滚子轴承的滚子进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置，包括盛放台（1），其特征在于，所述盛放台（1）上方设有，上料定位机构，所述上料定位机构包括安装在盛放台（1）上端一侧可将组装好的圆锥滚子轴承移动到指定位置的传送带装置（2），传送带装置（2）两侧安装有导料板（3），盛放台（1）上方设有可将圆锥滚子轴承抓取并移动到指定地点的抓取架（4），压装机构，所述压装机构包括固定安装在盛放台（1）上端的匚字形支撑架（5），匚字形支撑架（5）内侧上端安装有液压油缸（6），盛放台（1）上端开有压装孔（7），压装孔（7）位于液压油缸（6）下方，压装孔（7）侧边开有多个可将圆锥滚子轴承限位的限位槽（8），压装孔（7）一侧安装有弧形定位板（9），弧形定位板（9）通过支撑杆（10）安装在盛放台（1）上表面，抓取架（4）可将圆锥滚子轴承抓取并带动移动到压装孔（7）处放下，压装孔（7）下方开有方形凹槽（11），压装孔（7）与方形凹槽（11）连通，压装孔（7）内下端安装有环形挡板（12），环形挡板（12）可将圆锥滚子轴承拦截，方形凹槽（11）内安装有可将圆锥滚子轴承调整位置的调整架（13），抓取架（4）上端安装有可检测圆锥滚子轴承位置的红外线传感器（14），收集机构，所述收集机构包括位于盛放台（1）上端后侧的收集槽（15），收集槽（15）上放置有收集盘（16），抓取架（4）后侧开有弧形推动槽（17），弧形推动槽（17）可将压装完毕的圆锥滚子轴承推动到收集盘（16）上。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置，其特征在于，所述盛放台（1）上端一侧开有两层阶梯的阶梯状凹槽（18），传送带装置（2）安装在阶梯状凹槽（18）内最下方的位置，传送带装置（2）上端与阶梯状凹槽（18）内的第一层阶梯处于同一平面，传送带装置（2）可将圆锥滚子轴承传送到阶梯状凹槽（18）内的第一层阶梯上，导料板（3）两端与阶梯状凹槽（18）侧表面连接，导料板（3）分为直板（19）和倾斜板（20）两部分，直板（19）的部分位于阶梯状凹槽（18）内的第一层阶梯上，倾斜板（20）下端开有缺口（21），缺口（21）使得传送带装置（2）与倾斜板（20）下端之间存在1到3毫米的缝隙，阶梯状凹槽（18）内的第一层阶梯下端开有圆形凹槽（22），圆形凹槽（22）内设有可上下移动的升降块（23），传送带装置（2）可将圆锥滚子轴承推动到升降块（23）上方，升降块（23）可将圆锥滚子轴承向上方推动到盛放台（1）上表面上方。3.根据权利要求2所述的一种用于圆锥滚子轴承的内圈压装装置，其特征在于，所述抓取架（4）包括位于盛放台（1）上方的移动板（24），移动板（24）两侧安装有导向滑道（25），盛放台（1）上表面两侧安装有导向块（26），导向滑道（25）套装在导向块（26）上，盛放台（1）上表面两侧安装有伸缩气缸（27），伸缩气缸（27）伸缩端与导向滑道（25）一侧表面固定连接，移动板（24）前侧开有抓取孔（28），抓取孔（28）可移动到升降块（23）上方，升降块（23）可将圆锥滚子轴承推动到抓取孔（28）内，红外线传感器（14）位于抓取孔（28）上方，红外线传感器（14）通过L形固定杆（29）安装在移动板（24）上端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆兴，刘庆华，李付善，王静，刘长湘，李东新，
申请(专利权)人：河北德发轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：