一种双层镀铝板的拉伸模具制造技术

技术编号:33958441 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-30 00:03
本发明专利技术公开了一种双层镀铝板的拉伸模具,涉及板材加工技术领域,包括模具基座和顶部固定座,所述模具基座与顶部固定座之间固定连接有支撑臂,且模具基座的内侧固定套装有二号液压设备。该双层镀铝板的拉伸模具,通过上部固定环和下部固定环以及贯通圆孔和风机组的配合使用,使得该双层镀铝板的拉伸模具在将待加工的板材放置于下部固定环的上方,并对其进行精确的定位后,风机组能够启动并通过连通管改变下部固定环内部空腔的负压,继而通过贯通圆孔将板材吸附,实现初步固定,拉伸过程中上部固定环能够跟随上模具向下运动,继而与板材的外部相互接触,进一步的辅助板材固定,保证该双层镀铝板的拉伸模具工作过程中板材的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种双层镀铝板的拉伸模具


[0001]本专利技术涉及板材加工
,具体为一种双层镀铝板的拉伸模具。

技术介绍

[0002]镀铝钢板是我们日常生活中使用最广泛的两种金属铁和铝结合而成的,这种钢板可以使两种金属的特性得到充分发挥,并构成一种具有特殊性能的钢板,由于它具有良好的抗腐蚀性、耐热性和热辐射性等独特的性能,这种钢板已经越来越多地被人们所赏识,镀铝钢板使用在热辐射、酸、冷凝液和大气腐蚀的环境中,具有很好的抗腐蚀性能,在农村、工业城市与海洋地区户外使用镀铝钢板制作的构件,其寿命比用镀锌钢板制作的构件大2~5倍之多,而且特别适合于耐SO2和H2S的腐蚀,镀铝钢板的用途比较广,汽车方面用于排气管耐热件、消音器及车体部件;炉子方面用于热交换器、炉用反射板、炉用油箱、烘烤箱、炉体、焚化炉、烟囱及干燥器等;容器方面用于冷藏容器、特殊油罐、物品罐及水暖器材等;建筑方面用于屋顶、窗框、墙板、户外设施、箱柜、家庭用具、灯具、广告牌及露天场所设施等。
[0003]双层镀铝板在具体的生产加工过程中,主要依靠专用的拉伸模具来进行,将待加工的双层镀铝板放置于模具之间,依靠对应的冲压设备,带动模具进行运动,通过模具对双层镀铝板进行拉伸成型,为了保证拉伸位置的正确,双层镀铝板在放置于模具之间时,需要进行辅助定位,通过人工手动定位的精确度较低,且操作较为繁琐,其次模具加工时需设置辅助板材固定的机构,避免板材在加工过程中发生滑动,保证板材加工过程中的稳定性,且完成加工后板材与辅助固定的机构之间可能会产生一定的贴合,不利于工作人员将产品取下,为此,我们设计了一种双层镀铝板的拉伸模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种双层镀铝板的拉伸模具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种双层镀铝板的拉伸模具,包括模具基座和顶部固定座,所述模具基座与顶部固定座之间固定连接有支撑臂,且模具基座的内侧固定套装有二号液压设备,所述顶部固定座的外部固定套装有与二号液压设备相对应的一号液压设备,所述模具基座的顶部开设有与二号液压设备相匹配的拉伸槽,且模具基座的上方固定套装有位于拉伸槽外部的下部固定环,所述二号液压设备的驱动轴顶端设置有下模具,所述一号液压设备的驱动轴下方设置有上模具,所述上模具的外部固定套装有与下部固定环相对应的上部固定环。
[0006]进一步的,所述下模具与上模具之间相互匹配,所述模具基座的外部设置有控制面板,且模具基座的外部开设有均匀分布的散热口,所述控制面板与一号液压设备、二号液压设备之间均电性连接,一号液压设备和二号液压设备展开工作时,二号液压设备能够带动下模具向上运动,一号液压设备能够带动上模具向下运动,继而使得下模具和上模具相互靠近,最终通过下模具和上模具的挤压配合对板材进行拉伸。
[0007]进一步的,所述支撑臂的外部固定套装有电动伸缩柱,且支撑臂的外部固定套装有位于电动伸缩柱上方的工业摄像机,所述工业摄像机与电动伸缩柱之间连接有连接线,电动伸缩柱与工业摄像机之间能够通过连接线进行关联,工业摄像机能够通过摄像端头对板材位置进行监测,继而控制电动伸缩柱启动,并对板材的位置进行调整。
[0008]进一步的,所述工业摄像机的一端延伸至支撑臂的内侧并设置有摄像端头,所述电动伸缩柱的驱动轴延伸至支撑臂的内侧并固定套装有调节块,所述调节块的内侧开设有弧形曲面,板材位于下部固定环上方后,工业摄像机能够通过摄像端头检测到板材的存在,继而通过连接线控制电动伸缩柱启动,电动伸缩柱工作时通过其驱动轴带动调节块移动,继而沿着板材的外缘推动板材移动,直至板材精准定位。
[0009]进一步的,所述模具基座的背面固定安装有风机组,所述风机组与下部固定环之间固定连接有连通管,所述下部固定环的内部开设有空腔,且下部固定环的顶部开设有均匀分布的贯通圆孔,下部固定环在装置整体工作时,能够配合上部固定环辅助板材的固定,板材位于下部固定环上方时,风机组能够通过连通管吸取空腔内部的空气,改变下部固定环内部空腔的负压,继而通过贯通圆孔将板材吸附,实现对板材的初步固定。
[0010]进一步的,所述连通管的末端延伸至空腔的内侧,所述贯通圆孔与空腔之间相互连通,完成拉伸加工后,产品仍然处于下部固定环的上方,此时风机组再次启动并通过连通管向下部固定环的内部注入风束,风束在空腔的内部流通,继而通过贯通圆孔向外喷射,将产品与下部固定环分离。
[0011]进一步的,所述下部固定环的底部设置有重力传感器,所述顶部固定座的外部固定安装有警报器,所述警报器与重力传感器之间固定连接有信号线,拉伸加工的过程中,重力传感器处于下部固定环的底部,并能够对下部固定环承受的压力时刻进行检测,若下部固定环承受的压力过大,重力传感器便能够通过信号线向警报器发送信号,使得警报器发出警报。
[0012]进一步的,所述模具基座、顶部固定座、支撑臂均采用金属制成,且模具基座的底部固定套装有均匀分布的支撑腿,所述工业摄像机、电动伸缩柱、风机组、警报器均与控制面板之间相互关联,控制面板需要控制工业摄像机、电动伸缩柱、风机组、警报器各自的工作时间,继而保证装置整体工作的自动化程度,所以它们之间相互关联。
[0013]本专利技术提供了一种双层镀铝板的拉伸模具,具备以下有益效果:
[0014]1、该双层镀铝板的拉伸模具,通过上部固定环和下部固定环以及贯通圆孔和风机组的配合使用,使得该双层镀铝板的拉伸模具在将待加工的板材放置于下部固定环的上方,并对其进行精确的定位后,风机组能够启动并通过连通管改变下部固定环内部空腔的负压,继而通过贯通圆孔将板材吸附,实现初步固定,拉伸过程中上部固定环能够跟随上模具向下运动,继而与板材的外部相互接触,进一步的辅助板材固定,保证该双层镀铝板的拉伸模具工作过程中板材的稳定性。
[0015]2、该双层镀铝板的拉伸模具,通过电动伸缩柱和连接线以及风机组和调节块的配合使用,使得该双层镀铝板的拉伸模具在将待加工的板材放置于下部固定环的上方后,工业摄像机能够检测到板材的存在,继而通过连接线控制电动伸缩柱启动,电动伸缩柱启动后通过其驱动轴带动调节块移动,调节块运动过程中与板材的外边缘相互接触,并沿着板材的外缘推动板材移动,直至板材在两个调节块的作用下精准定位,从而保证该双层镀铝
板的拉伸模具对板材放置后定位的精确度。
[0016]3、该双层镀铝板的拉伸模具,通过风机组和连通管以及空腔和贯通圆孔的配合使用,使得该双层镀铝板的拉伸模具在完成拉伸加工后,风机组能够启动并通过连通管向下部固定环的内部注入风束,风束能够在空腔的内部流通,继而通过贯通圆孔向外喷射,作用于完成了拉伸加工的产品上,将产品与下部固定环分离,方便工作人员对完成加工的产品进行收取。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图;
[0018]图2为本专利技术背面的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术侧面的结构示意图;
[0020]图4为本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层镀铝板的拉伸模具,包括模具基座(1)和顶部固定座(10),其特征在于:所述模具基座(1)与顶部固定座(10)之间固定连接有支撑臂(11),且模具基座(1)的内侧固定套装有二号液压设备(19),所述顶部固定座(10)的外部固定套装有与二号液压设备(19)相对应的一号液压设备(9),所述模具基座(1)的顶部开设有与二号液压设备(19)相匹配的拉伸槽,且模具基座(1)的上方固定套装有位于拉伸槽外部的下部固定环(5),所述二号液压设备(19)的驱动轴顶端设置有下模具(20),所述一号液压设备(9)的驱动轴下方设置有上模具(24),所述上模具(24)的外部固定套装有与下部固定环(5)相对应的上部固定环(7)。2.根据权利要求1所述的一种双层镀铝板的拉伸模具,其特征在于:所述下模具(20)与上模具(24)之间相互匹配,所述模具基座(1)的外部设置有控制面板(4),且模具基座(1)的外部开设有均匀分布的散热口(3),所述控制面板(4)与一号液压设备(9)、二号液压设备(19)之间均电性连接。3.根据权利要求1所述的一种双层镀铝板的拉伸模具,其特征在于:所述支撑臂(11)的外部固定套装有电动伸缩柱(14),且支撑臂(11)的外部固定套装有位于电动伸缩柱(14)上方的工业摄像机(12),所述工业摄像机(12)与电动伸缩柱(14)之间连接有连接线(13)。4.根据权利要求3所述的一种双层镀铝板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝居平蔡伟东龙学峰吴贻波
申请(专利权)人:滁州市康乾嘉业模具设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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