电路装置改进结构制造方法及图纸

一种电路装置改进结构，其由一主电源开关、模式开关、泵、控制阀、马达和开关装置所组成，该模式开关选择控制阀作交替式充排气的按摩模式或固定充排模式，其与前述开关装置并联，该控制阀设有一具有凸点的转环，由马达转动而对开关装置进行切换而改变控制阀的气流模式；当模式开关选择至固定充气模式时，将维持电源与马达间的一电气回路，该控制阀上的凸点随马达转动而触压至开关装置进行切换，使马达能维持在通电运作状态，开关装置不会因凸点触压脱离接点的瞬间断路，而使马达立即停止转动造成切换时间过早，致使无法再激活马达或在断路后再重新供电时造成马达逆转。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电路装置改进结构
本技术关于一种电路装置改进结构，特别涉及一种改进现有电路在功能模式切换时造成断路，造成马达停止运转，或断路后再供电时造成马达逆转情况的电路设计。
技术介绍
气垫床提供了充气使用及排气收藏时不占用空间的便利性，并使用一电路装置对气垫床充、排气。该气垫床内设有多个气管，分别归类于奇数管及偶数管，由一开关电路控制气管的充、排气机制。该开关电路如图1所示，包括有：一主电源开关10；一泵11，其设有气管连接至控制阀；一模式开关12，其作为对控制阀20变换按摩气流或固定充气流的变换控制；一第一开关装置13，包含有常开端NO(Normal Open)与常闭端NC(Normal Close)，该常闭端NC连接前述模式开关12的一端与马达，该常开端NO则串联在前述模式开关12的另一端与主电源开关10；一控制阀20，如图2所示(本案非申请控制阀的内部结构，在此仅描述其动作行程，不探究其内部结构)，大概包含有一接气管21、两排气管22、转环23、马达24和泄气管26，该接气管21连结至泵11的气管，该马达24带动转环23转动，使接气管21的气流通过控制阀20内部机构设计而由两排气管22对气垫床交替式出气，或是两排气管22同时出气。在交替式出气下，该控制阀20随着转环23持续的运转而对奇数管及偶数管交互的充气与排气，如此循环，气垫床的奇数及偶数管将产生交互充气与排气的按摩效果。当模式开关12开启(ON)后，将前述第一开关装置13由常闭端NC-->切换至常开端NO，转环23上的凸点25压触到第一开关装置13后，即切断电源停止马达24交替式转动，将按摩模式变换为固定充气模式。然而在实际使用上，前述的模式开关12与第一开关装置13的常开端NO为串联形式，当模式开关12尚未开启时(0FF)，该第一开关装置13与模式开关12间的回路为断路，因此不论转环23上的凸点25是否有碰触到第一开关装置13，均不会产生任何切换动作，控制阀20仍维持在交替式充气的按摩模式，但当模式开关12开启(ON)后，由于该第一开关装置13的拨动片14(如图2所示)贴靠在转环23的边缘且成倾斜状，当凸点25随着转环23转动而接触到该拨动片14，并随着转动而逐渐下压拨动片14，当凸点25移动到拨动片14恰好使第一开关装置13脱离常闭端NC的某一位置，便立即停止马达24转动进入固定充气模式，该凸点25即持续压触于该拨动片14上，此时马达24为断路状态，但该第一开关装置13实际上仅是脱离常闭端NC但尚未切换至常开端NO的悬空状态(即未常开端亦未接触于常开端)，此时若再一次按压模式开关12(OFF)，将无法被驱动由常开端NO切换回常闭端NC，将造成马达24从此停止或是再供电时使马达24呈现逆转情况，除非使用者重新开启主电源开关10，强制第一开关装置13回复至常闭端NC，才能重新动作，使用上将造成大的困扰。另外，图1的电路还包括有一泄气侦测回路，该泄气侦测回路包含有一第二开关装置27及一电路板28，该第二开关装置27包括有常闭端NC与常开端NO，该常闭端NC连接至设于电路板28的一显示元件281，该常开端其接至电路板28的一显示元件282及一蜂鸣器283。在对气垫床充气(按摩或固定模式时)，该第二开关装置27维持连接于常闭端NC，该显示元件281显示充气运作状态。当对气垫床泄气或连接气垫床的气管未套接妥善时，气流经控制阀20的泄气管26排出，将使第二开关装置27切换至常开端NO，使另一显示元件282显示出泄气状态及使蜂鸣器283产生声响，该蜂鸣器283与显示元件282均具有相同的作用，但因蜂鸣器283需要额外的驱动电路而需增加制造成本。
技术实现思路
-->本技术的主要目的在于提供一种电路装置改进结构，特别是消除现有开关电路因切换造成马达停摆或逆转的缺点，且减少不必要的蜂鸣器驱动电路的电路装置改进结构。本技术的模式开关与开关装置并联，当模式开关选择至固定充气模式时，将维持电源与马达间一电气回路，该控制阀上的凸点随马达转动而触压至开关装置进行切换，使马达能维持于通电运作状态，开关装置不会因凸点触压脱离接点的瞬间断路，使马达立即停止转动造成切换时间过早，致使无法再激活马达或在断路后再重新供电时造成马达逆转。附图说明图1为现有电路装置的开关电路图；图2为控制阀的结构立体图；图3为本技术的电路装置的开关电路图。图4为控制阀的结构立体图；具体实施方式如图3所示，其为本技术电路装置的电路图。本技术包括有：一主电源开关30；一泵31，其设有气管连接至控制阀；一模式开关32，其作为对控制阀40变换按摩气流或固定充气的变换控制，在本技术的较佳实施例中，该模式开关32开启时(ON)为选择按摩气流模式，关闭时(OFF)为选择固定充气模式；一第一开关装置33，其包含一常开端NO(Normal Open)和常闭端NC(Normal Close)，该常闭端NC连结主电源开关30与马达44间，且与前述模式开关32并联；该常开端NO则处于悬空状态；一第二开关装置35，包括常闭端NC与常开端NO，分别连接一显示元件36、37。该第二开关装置35在常闭端NC时，该显示元件36显示充气状态(按摩或固定模式)，当气垫床泄气或连接气垫床的气管未套接妥善时，第二开关装置35切换至常开端NO，利用另一显示元件37显示泄-->气或不正常状态，而不需要额外的电路驱动，以节省制造成本。一控制阀40(如图4所示)，与图2所示的结构相同，大概包含有一接气管41、两排气管42、转环43、马达44及泄气管46，该接气管41连结至泵31的气管，该马达44带动转环43转动，使接气管41的气流通过控制阀40内部机构设计由两排气管42对气垫床交替式出气，或是两排气管42同时出气。本技术运作时，主电源开关30开启后，该模式开关32为开启(ON)的按摩模式时，形成两电源回路，其一是电源经模式开关32至马达44(如图3所示的箭头A)，另一是电源经第一开关装置33的常闭端NC至马达44(如图3所示的箭头B)，此时马达44将维持恒运转状态，不论转环43上的凸点45是否压触第一开关装置33的拨动片34，使第一开关装置33自常闭端NC切换至常开端NO，仍有模式开关32维持马达44供电。关闭模式开关32(OFF)选择至固定充气模式时，将使前述电源经模式开关32至马达44的回路为断路，但另一经第一开关装置33的常闭端NC的回路仍维持供电状态，马达仍将继续运转，直到凸点45压触于该第一开关装置33的拨动片34，使第一开关装置33自常闭端NC切换至常开端NO，因常开端NO是悬空状态，马达44将随即停止转动，而使凸点45持续压触于该拨动片34。此时再一次开启模式开关32(ON)回复至按摩模式，不论第一开关装置33为切换于常闭端NC或常开端NO，或者是前述处于常闭端NC及常开端NO间的任一悬空位置的情况，电源会经由模式开关32所提供的回路供电至马达44，激活按摩模式的运作，完全消除现有电路容易造成马达44停摆或是再供电时呈现逆转情况的缺点。从而，本技术所提供的电路装置改进结构，能有效解决现有电路装置改进结构的缺点，且为前所未有的技术，深具有产业利用价值，已符合新型专利的条件。以上已将本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路装置改进结构，包括有：　　　　一主电源开关；　　　　一泵，其设有气管连接至控制阀；　　　　一模式开关，其连接主电源开关与马达之间，作为对控制阀变换按摩气流或固定充气的变换控制；　　　　一控制阀，包含有充气管及排气管，其受马达所控制而变换泵连结至充气管或排气管，并设有具有至少一凸点的转环；和　　　　一开关装置，其包含有一常开端与常闭端，其被前述凸点触压而切换电源连结至常开端或常闭端；　　　　其特征在于：该开关装置的常闭端连结在主电源开关与马达间，并与前述模式开关并联，而构成电源、模式开关至马达，及电源、开关装置的常闭端至马达的两回路；且该开关装置的常开端为悬空端。

【技术特征摘要】
1.一种电路装置改进结构，包括有：一主电源开关；一泵，其设有气管连接至控制阀；一模式开关，其连接主电源开关与马达之间，作为对控制阀变换按摩气流或固定充气的变换控制；一控制阀，包含有充气管及排气管，其受马达所控制而变换泵连结至充气管或排气管，并设有具有至少一凸点的转环；和一开关装置，其包含有一常开端与常闭端，其被前述凸点触压而切换电源连结至常开端或常闭端；其特征在于：该开关装置的常闭端连结在主电源开关与马达间，并与前述模式开关并联，而构成电源、模式开关至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永川，
申请(专利权)人：雅博股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]