一种电池制造技术

本发明专利技术提供一种电池，包括电芯、电解液和铝塑膜，所述铝塑膜包括相对设置的上膜和下膜，所述上膜和所述下膜相连接形成容置腔，所述电芯和所述电解液设置于所述容置腔中；所述电解液包括非水有机溶剂、添加剂和锂盐，其中，所述锂盐包括六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂。本发明专利技术实施例通过使用六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂作为锂源，双氟磺酰亚胺锂不与水反应生成氢氟酸，能够有效的减少氢氟酸的含量，减缓包装膜的老化，从而延长电池的使用寿命。从而延长电池的使用寿命。从而延长电池的使用寿命。

A battery

【技术实现步骤摘要】
一种电池


[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体涉及一种电池。

技术介绍

[0002]锂电池是一种具有高能量密度和循环性能的储能装置，被广泛使用于移动电子产品和新能源车辆等领域。软包锂电池是锂电池的一大类型，在相关技术中，软包锂电池使用铝塑膜进行封装。但锂电池内的电解液中含有六氟磷酸锂(LiPF6)的锂盐，会与渗入锂电池内部的水汽发生反应生成氢氟酸(HF)，加速铝塑膜的老化，进而导致锂电池的使用寿命较短。
[0003]可见，相关技术中存在着锂电池的使用寿命较短的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种电池，以解决相关技术中存在着锂电池的使用寿命较短的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术实施例提供一种电池，其特征在于，包括电芯、电解液和铝塑膜，所述铝塑膜包括相对设置的上膜和下膜，所述上膜和所述下膜相连接形成容置腔，所述电芯和所述电解液设置于所述容置腔中；
[0006]所述电解液包括非水有机溶剂、添加剂和锂盐，其中，所述锂盐包括六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂(LiFSi)。
[0007]作为一种可选的实施方式，所述上膜和所述下膜相连接位置形成封边，包括顶封边和侧封边，所述六氟磷酸锂的含量、所述双氟磺酰亚胺锂的含量、所述顶封边的宽度和所述侧封边的宽度之间的关系为：
[0008][0009]其中，所述A1为所述六氟磷酸锂在所述电解液中的质量分数，所述A2为所述双氟磺酰亚胺锂在所述电解液中的质量分数，所述W1为所述顶封边的宽度，所述W2为所述侧封边的宽度，所述x1为不大于0.2的常数。
[0010]作为一种可选的实施方式，所述顶封边的宽度、所述侧封边和所述封边的封装最小封装强度之间的关系为：
[0011]L＝x2+x3×
min(W1,W2)
[0012]其中，所述L为所述封边的封装最小封装强度，所述x2为16.45，所述x3为14.12。
[0013]作为一种可选的实施方式，所述六氟磷酸锂的含量、所述双氟磺酰亚胺锂的含量和所述封边的封装最小封装强度之间的关系为：
[0014][0015]其中，所述x4为不大于0.006的常数。
[0016]作为一种可选的实施方式，所述六氟磷酸锂的含量和所述双氟磺酰亚胺锂的含量之间的关系包括：
[0017]A1+A2≥x5[0018]A1‑
A2≤x6[0019]其中，所述x5为12％，所述x6为16％。
[0020]作为一种可选的实施方式，所述六氟磷酸锂的含量和所述双氟磺酰亚胺锂的含量之间的关系还包括：
[0021][0022]其中，所述x7为0.01。
[0023]作为一种可选的实施方式，所述A1的范围为0.1
‑
30％，所述A2的范围为0.1
‑
30％。
[0024]作为一种可选的实施方式，所述W1不小于预设值Y，其中，所述Y满足：
[0025][0026]其中，所述H为所述封边的厚度，所述x8、x9、x
10
和x
11
均为常数。
[0027]作为一种可选的实施方式，所述x8的范围为0.001
‑
0.01，所述x9的范围为0.001
‑
0.01，所述x
10
的范围为0.001
‑
0.01，所述x
11
的范围为0.001
‑
0.01。
[0028]作为一种可选的实施方式，所述添加剂包括苯乙烯，所述苯乙烯在所述电解液中的质量分数为0.1
‑
1％。
[0029]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0030]本专利技术实施例通过使用六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂作为锂源，双氟磺酰亚胺锂不与水反应生成氢氟酸，能够有效的减少氢氟酸的含量，减缓包装膜的老化，从而延长电池的使用寿命。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本专利技术实施例提供的一种电池的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术实施例提供的一种电池的顶封边和侧封边的示意图；
[0034]图3是本专利技术实施例提供的封边宽度和封边强度的关系图；
[0035]图4是本专利技术实施例提供的顶封边的宽度和侧封边的宽度的关系图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参考图1，如图1所示，本专利技术实施例提供一种电池，其特征在于，包括电芯10、电解液20和铝塑膜，铝塑膜包括相对设置的上膜和下膜，上膜和下膜相连接形成容置腔，电芯10和电解液20设置于容置腔中；
[0038]电解液20包括非水有机溶剂、添加剂和锂盐，其中，锂盐包括六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂。
[0039]在本实施例中，六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂同时作为锂源进行电循环，其中的双氟磺酰亚胺锂不与水发生副反应生成氢氟酸，能够有效的降低电池内氢氟酸的含量，从而减缓电池包装膜的老化，延长电池的使用寿命。
[0040]具体的，导电盐中的六氟磷酸锂具有优秀的电循环性能，但六氟磷酸锂会与水发生如下副反应：
[0041]LiPF6+2H2O
→
LiPO2F2+4HF；
[0042]LiPF6→
LiF+PF5；
[0043]PF5+H2O
→
POF3+2HF。
[0044]在发生上述副反应之后，电池内产生氢氟酸，氢氟酸腐蚀电池的铝塑膜，加速了铝塑膜的老化速度。另外，产生氢氟酸将增加电池内部的压力，使电池的铝塑膜封装受到拉伸应力，拉伸应力过大时将造成电池的失效。
[0045]另外，铝塑膜包括外层、中间层和内层。其中，外层为聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇脂或复合物，中间层为铝材料，内层为聚丙烯或改性复合物。在封装过程中上膜和下膜的内层熔融为一层进行封装固定，但内层的材料容易与电解液20副反应产生的氢氟酸腐蚀，造成电池的铝塑膜加速老化降低寿命。
[0046]为有效的减少可能产生的氢氟酸的含量，本专利技术实施例通过将双氟磺酰亚胺锂作为锂源代替部分六氟磷酸锂，从而减少可能产生的氢氟酸，延长电池的使用寿命。
[0047]作为一种可选的实施方式，如图2所示，上膜和下膜相连接位置形成封边30，包括顶封边30130和侧封边30230，六氟磷酸锂的含量、双氟磺酰亚胺锂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括电芯、电解液和铝塑膜，所述铝塑膜包括相对设置的上膜和下膜，所述上膜和所述下膜相连接形成容置腔，所述电芯和所述电解液设置于所述容置腔中；所述电解液包括非水有机溶剂、添加剂和锂盐，其中，所述锂盐包括六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述上膜和所述下膜相连接位置形成封边，包括顶封边和侧封边，所述六氟磷酸锂的含量、所述双氟磺酰亚胺锂的含量、所述顶封边的宽度和所述侧封边的宽度之间的关系为：其中，所述A1为所述六氟磷酸锂在所述电解液中的质量分数，所述A2为所述双氟磺酰亚胺锂在所述电解液中的质量分数，所述W1为所述顶封边的宽度，所述W2为所述侧封边的宽度，所述x1为不大于0.2的常数。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述顶封边的宽度、所述侧封边和所述封边的封装最小封装强度之间的关系为：L＝x2+x3×
min(W1,W2)其中，所述L为所述封边的封装最小封装强度，所述x2为16.45，所述x3为14.12。4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述六氟磷酸锂的含量、所述双氟磺酰亚胺锂的含量和所述封边的封装最小封装强度之间的关系为：其中，所述x4为不大于0.006的常数。5.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述六氟磷酸锂的含量和所述双氟磺酰亚胺锂的含...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，王烽，李素丽，李俊义，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：