一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置，包括放卷辊、连接放卷辊的卷对卷传动装置以及用于收紧面料的收卷辊；放卷辊中设置有待处理的面料；卷对卷传动装置依次连接用于面料与纳米银抗菌水溶液充分混合的浸轧工位，用于高温整理面料的汽蒸工位，用于面料的固色工位以及用于烘干面料的烘燥工位；卷对卷传动装置包括若干张力辊、若干导向辊，以及驱动件；张力辊和导向辊表面能够贴紧面料并带动面料运动；浸轧工位中卷对卷传动装置还设置有轧辊；该装置采用卷对卷技术结合自组装技术，实现纳米银在纤维及纺织品内部的原位生成和组装，简化抗菌功能纺织品的整理工艺，解决纳米银抗菌真丝面料的长效性和耐洗性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置。

技术介绍

[0002]真丝面料以其质地轻柔、外观华丽、吸湿透气、滑爽舒适等特性备受人们的青睐，天然蛋白质结构使真丝成为对人体具有很好亲和力的纺织材料，但也是细菌滋生繁衍和传播的适宜场，细菌的繁殖不仅使真丝制品变色、发霉和降解，还危害人们健康，因此，研究和开发抗菌真丝制品意义重大。
[0003]近年来，纳米技术发展迅速，一些纳米无机抗菌剂因具备显著的广谱抗菌性能而被应用于纺织服装领域，其中银系抗菌剂因抗菌能力强，效果持久、安全性良好，被大量用于纺织品抗菌整理。抗菌纺织品的开发通常采用原液纺丝法和后整理法，作为天然纤维，真丝制品的抗菌加工主要采用后整理法，即通过物理吸附或化学反应(共价交联、接枝、聚合和配位结合等方式)将抗菌整理剂吸附或固着在真丝制品上。
[0004]现有技术中大多数真丝面料的抗菌整理大多直接浸泡实现，抗菌剂仅仅停留在真丝线或其制品的表面且结合力弱，无法渗透到纤维内部，无法实现持久、抗菌耐洗性能强的性能。且现有技术中还不存在一套完整的面料抗菌整理装置。
[0005]有鉴于此，有必要研究一种真丝面料制备装置，以解决现有技术中无法通过整套设备对真丝面料抗菌剂的填埋或组装，以及真丝面料长效性和耐洗性的问题。

技术实现思路

[0006]本技术克服了现有技术的不足，提供一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置，其特征在于，包括放卷辊、连接所述放卷辊的卷对卷传动装置以及用于收紧面料的收卷辊；所述放卷辊中设置有待处理的面料；
[0008]所述卷对卷传动装置依次连接用于面料与纳米银抗菌水溶液充分混合的浸轧工位，用于高温整理面料的汽蒸工位，用于面料的固色工位以及用于烘干面料的烘燥工位；所述放卷辊设置于所述浸轧工位输入端，所述收卷辊设置于所述烘燥工位的输出端；所述卷对卷传动装置包括若干张力辊、若干导向辊，以及驱动所述张力辊、所述导向辊运动的驱动件；所述张力辊和所述导向辊表面能够贴紧面料并带动面料运动；所述浸轧工位中所述卷对卷传动装置还设置有轧辊；
[0009]通过所述卷对卷传动装置将面料依次浸入所述纳米银抗菌水溶液中浸泡并浸轧处理，通过所述汽蒸工位中汽蒸加热处理，通过所述固色工位的染色处理以及通过所述烘燥工位的烘干处理，实现对面料纳米银的组装。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述纳米银抗菌水溶液中设置有硝酸银和还原性
聚合物。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述张力辊和所述导向辊均独立连接所述驱动件。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述导向辊连接所述驱动件，所述导向辊通过面料摩擦带动所述张力辊。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述导向辊表面硬度大于所述张力辊。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述驱动件为电机。
[0015]本技术一个较佳实施例中，相邻工位之间设置有管路，所述管路的内壁上连接有所述卷对卷传动装置。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述浸轧工位中设有搅拌装置，以充分混合所述纳米银抗菌水溶液和面料。
[0017]本技术一个较佳实施例中，所述烘燥工位中使用压缩空气吹干面料，压缩空气温度在40℃～120℃。
[0018]本技术一个较佳实施例中，所述汽蒸工位和所述烘燥工位中所述张力辊和所述导向辊的数量和连接关系相同。
[0019]本技术一个较佳实施例中，所述电机的型号为YB2
‑
132S
‑
4。
[0020]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0021](1)本技术提供了一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置，该装置采用卷对卷技术结合自组装技术，实现了纳米银在纤维及纺织品内部的原位生成和组装，简化了抗菌功能纺织品的整理工艺，解决了纳米银抗菌真丝面料的长效性和耐洗性。
[0022](2)本技术通过卷对卷传动装置将面料依次浸入纳米银抗菌水溶液中浸泡并浸轧处理，使得纳米银抗菌材料渗透至纤维内部，并通过汽蒸工位中汽蒸加热处理使得硝酸银被还原性聚合物还原，通过固色工位进一步染色固色处理以及通过烘燥工位的烘干处理，实现对面料纳米银抗菌材料的组装。
[0023](3)本技术卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置可实现产线的连续化、规模化生产。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0025]图1是本技术的优选实施例的一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术的优选实施例的一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置的结构示意图；
[0027]图3是本技术的优选实施例的汽蒸工位或烘燥工位中卷对卷传动装置的立体结构示意图；
[0028]图4是本技术的优选实施例的轧辊的立体结构示意图；
[0029]图中：1、放卷辊；2、面料；3、卷对卷传动装置；31、张力辊；32、导向辊；33、轧辊；4、浸轧工位；5、汽蒸工位；6、固色工位；7、烘燥工位；8、管路；9、收卷辊。
具体实施方式
[0030]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0031]如图1所示，为一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料2制备装置的立体结构示意图。该装置包括放卷辊1、连接放卷辊1的卷对卷传动装置3以及用于收紧面料2的收卷辊9；放卷辊1中设置有待处理的面料2。
[0032]需要说明的是，本技术中使用的面料2经过预处理，预处理包括：将膨体弹力真丝置于100℃的pH为8
‑
10的碱性溶液中，把丝胶和表面污渍去除成为半成品熟坯，再经染色或印花工序成为真丝弹性空芯丝；将真丝弹性空芯丝进行织造做成本技术使用的面料2。
[0033]如图2所示，通过卷对卷传动装置3依次连接用于面料2与纳米银抗菌水溶液充分混合的浸轧工位4，用于高温整理面料2的汽蒸工位5，用于面料2的固色工位6以及用于烘干面料2的烘燥工位7。放卷辊1设置于浸轧工位4输入端，收卷辊9设置于烘燥工位7的输出端。烘燥工位7中使用压缩空气吹干面料2，压缩空气温度在40℃～120℃。相邻浸轧工位4、汽蒸工位5、固色工位6和烘燥工位7之间设置有管路8，管路8的内壁上连接有卷对卷传动装置3。
[0034]放卷辊1放卷面料2，面料2通过卷对卷传动装置3依次通过浸轧工位4、汽蒸工位5、固色工位6和烘燥工位7，实现依次浸轧、高温汽蒸还原、染色固色以及烘干的工艺流程，通过卷对卷传动装置3将面料2依次浸入纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置，其特征在于，包括放卷辊、连接所述放卷辊的卷对卷传动装置以及用于收紧面料的收卷辊；所述放卷辊中设置有待处理的面料；所述卷对卷传动装置依次连接用于面料与纳米银抗菌水溶液充分混合的浸轧工位，用于高温整理面料的汽蒸工位，用于面料的固色工位以及用于烘干面料的烘燥工位；所述放卷辊设置于所述浸轧工位输入端，所述收卷辊设置于所述烘燥工位的输出端；所述卷对卷传动装置包括若干张力辊、若干导向辊，以及驱动所述张力辊、所述导向辊运动的驱动件；所述张力辊和所述导向辊表面能够贴紧面料并带动面料运动；所述浸轧工位中所述卷对卷传动装置还设置有轧辊；通过所述卷对卷传动装置将面料依次浸入所述纳米银抗菌水溶液中浸泡并浸轧处理，通过所述汽蒸工位中汽蒸加热处理，通过所述固色工位的染色处理以及通过所述烘燥工位的烘干处理，实现对面料纳米银的组装。2.根据权利要求1所述的一种卷对卷的纳米银抗菌真丝面料制备装置，其特征在于：所述张力辊和所述导向辊均独立连接所述驱动件。3.根据权利要求1所述的一种卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骜，张庆军，赵小雯，孙会华，
申请(专利权)人：江苏五龙针织有限公司，
类型：新型
国别省市：