本实用新型专利技术公开了一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，包括筒状的清洗池，清洗池内设有一环形隔板，环形隔板和清洗池同轴设置并将清洗池分隔为内池和外池，环形隔板的高度低于清洗池的深度，内池的底部设有一搅拌盘，搅拌盘与第一驱动机构相连接，清洗池的顶部转动连接有一连接环，连接环的内周固定有喇叭状的导料环，导料环上密布通孔，导料环较小端向下凹陷并靠近环形隔板的顶部设置，连接环与第二驱动机构相连接，导料环的上方还倾斜设置有一挡料板，本实用新型专利技术可有效减轻工人负担，并提高清洗效率和效果，提高竹木类固体废弃物资源化的效率。化的效率。化的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木类固体废弃物高效资源化装置
[0001]本技术涉及一种竹木类固体废弃物高效资源化装置。
技术介绍
[0002]竹木类固体废弃物经裁切至一定长度后，由于其中还含有大量的尘土等杂质，还需要对其清洗才可作为资源进行进一步的利用；现有技术中一般是将裁切后的竹木类固体废弃物置于一清洗池内，人力按压对其进行清洗，或将裁切后的竹木类固体废弃物置于一网板上，利用高压水枪对其进行冲洗，上述两种清洗方式均费时费力，工人的劳动强度较大。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种竹木类固体废弃物高效资源化装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，包括筒状的清洗池，所述清洗池内设有一环形隔板，所述环形隔板和清洗池同轴设置并将清洗池分隔为内池和外池，所述环形隔板的高度低于清洗池的深度，所述内池的底部设有一搅拌盘，所述搅拌盘与第一驱动机构相连接，所述清洗池的顶部转动连接有一连接环，所述连接环的内周固定有喇叭状的导料环，所述导料环上密布通孔，所述导料环较小端向下凹陷并靠近环形隔板的顶部设置，所述连接环与第二驱动机构相连接，所述导料环的上方还倾斜设置有一挡料板；
[0005]具体的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为减速电机；
[0006]进一步的，所述连接环的外周具有一圈向下弯折的折边，所述折边和清洗池的外壁保持间距；
[0007]可选的，所述第二驱动机构的输出轴上设有传动齿轮，所述连接环的折边外周具有外齿，所述传动齿轮和外齿相啮合；
[0008]可选的，所述第二驱动机构的输出轴上固定有一主动轮，所述连接环的折边外周具有皮带轮槽，所述主动轮和皮带轮槽之间通过传动皮带相连接；
[0009]进一步的，所述清洗池的顶部固定有一不锈钢环，所述不锈钢环上设有一圈滚珠槽，所述滚珠槽内填充有滚珠，所述滚珠的部分凸起于滚珠槽上，所述连接环的底部具有与滚珠相对应的弧形槽，所述连接环转动连接在滚珠槽上；
[0010]具体的，所述导料环包括内环以及连接在内环和连接环之间的环状钢丝网，所述内环和连接环之间还阵列有多根连接杆；以减轻导料环的自重，并保证导料环的强度；
[0011]具体的，所述挡料板为弧形挡料板，所述挡料板的外端与固定在池体外侧的固定柱相连接，所述挡料板的内端与隔板相固定，所述挡料板的底部设有刷毛，所述刷毛和导料环相抵接，以在不影响导料环旋转的前提下，将导料环上的竹木类固体废弃物挡下；
[0012]进一步的，还包括一压板，所述压板的外周为网板，所述压板的中部还固定有磁
铁；该压板主要用于按压内池中的竹木类固体废弃物，以达到更好的清洗效果，而设置于压板上的磁铁可吸除混杂在竹木类固体废弃物中的含铁杂质；
[0013]具体的，所述压板通过第三驱动机构升降连接在池体上方，所述第三驱动机构为气缸、电缸等可进行伸缩的机构，所述第三驱动机构固定在厂房的横梁上或支架上。
[0014]本技术的有益效果是：本技术可有效减轻工人负担，并提高清洗效率和效果，提高竹木类固体废弃物资源化的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图；
[0016]图2是本技术清洗池的剖视图；
[0017]图3是本技术压板的结构示意图。
[0018]图中：清洗池1、环形隔板2、内池4、外池5、搅拌盘 6、第一驱动机构7、连接环8、导料环9、第二驱动机构10、挡料板11、折边12、主动轮13、皮带轮槽14、传动皮带15、固定柱16、压板17、磁铁18。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]结合图1和图2所示，一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，包括筒状的清洗池1，所述清洗池1内设有一环形隔板2，所述环形隔板2和清洗池1同轴设置并将清洗池1 分隔为内池4和外池5，所述环
[0021]形隔板2的高度低于清洗池 1的深度，所述内池4的底部设有一搅拌盘6，所述搅拌盘6 与第一驱动机构7相连接，所述清洗池1的顶部转动连接有一连接环8，所述连接环8的内周固定有喇叭状的导料环9，所述导料环9上密布通孔，所述导料环9较小端向下凹陷并靠近环形隔板2的顶部设置，所述连接环8与第二驱动机构 10相连接，所述导料环9的上方还倾斜设置有一挡料板11；
[0022]对竹木类固体废弃物进行清洗时，先向清洗池1内注水，直至水位高于环形隔板2，再将裁切的竹木类固体废弃物置于内池4内，搅拌盘6沿顺时针方向转动，搅动内池4的水对竹木类固体废弃物进行清洗；清洗过程中，不断有竹木类固体废弃物被水流冲至导料环9上堆积，而导料环9随连接环8进行逆时针方向转动，将竹木类固体废弃物送至挡料板 11处堆积，工人仅需将堆积在挡料板11处的竹木类固体废弃物移出清洗池1即可；
[0023]清洗过程中，需注意水位应没过部分导料环9，才可使水流顺利将竹木类固体废弃物推至导料环9上，而内外池5 的设计一方面使竹木类固体废弃物集中于内池4内，以便于将竹木类固体废弃物导至导料环9上，另一方面还可使质量较大的砂粒等杂质集中于内池4内，外池5的水经简单过滤即可重复使用；
[0024]具体的，所述第一驱动机构7和第二驱动机构10均为减速电机；
[0025]在另一实施例中，所述连接环8的外周具有一圈向下弯折的折边12，所述折边12和清洗池1的外壁保持间距；
[0026]可选的，所述第二驱动机构10的输出轴上设有传动齿轮，所述连接环8的折边12外周具有外齿，所述传动齿轮和外齿相啮合；
[0027]可选的，所述第二驱动机构10的输出轴上固定有一主动轮13，所述连接环8的折边12外周具有皮带轮槽14，所述主动轮和皮带轮槽14之间通过传动皮带15相连接；
[0028]本实施例中，第二驱动机构10和连接环8之间优选为通过传动皮带15传动，以使第二驱动机构10和清洗池1保持一定的间距，避免水飞溅至第二驱动机构10上；
[0029]在另一实施例中，所述清洗池1的顶部固定有一不锈钢环，所述不锈钢环上设有一圈滚珠槽，所述滚珠槽内填充有滚珠，所述滚珠的部分凸起于滚珠槽上，所述连接环8的底部具有与滚珠相对应的弧形槽，所述连接环8转动连接在滚珠槽上；
[0030]在另一实施例中，所述导料环9包括内环以及连接在内环和连接环8之间的环状钢丝网，所述内环和连接环8之间还阵列有多根连接杆；以减轻导料环9的自重，并保证导料环9的强度；
[0031]在另一实施例中，所述挡料板11为弧形挡料板11，所述挡料板11的外端与固定在池体外侧的固定柱16相连接，所述挡料板11的内端与隔板相固定，所述挡料板11的底部设有刷毛，所述刷毛和导料环9相抵接，以在不影响导料环 9旋转的前提下，将导料环9上的竹木类固体废弃物挡下；
[0032]结合图3所示，在另一实施例中，还包括一压板17，所述压板17的外周为网板，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，包括筒状的清洗池(1)，其特征是，所述清洗池(1)内设有一环形隔板(2)，所述环形隔板(2)和清洗池(1)同轴设置并将清洗池(1)分隔为内池(4)和外池(5)，所述环形隔板(2)的高度低于清洗池(1)的深度，所述内池(4)的底部设有一搅拌盘(6)，所述搅拌盘(6)与第一驱动机构(7)相连接，所述清洗池(1)的顶部转动连接有一连接环(8)，所述连接环(8)的内周固定有喇叭状的导料环(9)，所述导料环(9)上密布通孔，所述导料环(9)较小端向下凹陷并靠近环形隔板(2)的顶部设置，所述连接环(8)与第二驱动机构(10)相连接，所述导料环(9)的上方还倾斜设置有一挡料板(11)。2.如权利要求1所述的一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，其特征是，所述第一驱动机构(7)和第二驱动机构(10)均为减速电机。3.如权利要求1所述的一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，其特征是，所述连接环(8)的外周具有一圈向下弯折的折边(12)，所述折边(12)和清洗池(1)的外壁保持间距。4.如权利要求3所述的一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，其特征是，所述第二驱动机构(10)的输出轴上设有传动齿轮，所述连接环(8)的折边(12)外周具有外齿，所述传动齿轮和外齿相啮合。5.如权利要求3所述的一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，其特征是，所述第二驱动机构(10)的输出轴上固定有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，陈思宇，余顺平，高翔，胡欣，练祥远，向学东，柳友长，
申请(专利权)人：浙江东龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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