一种铜抛光机防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜抛光机防尘装置，包括底座，底座底部的一侧可拆卸安装有卡接块，卡接块的中间固定套接有转轴，转轴的表面活动套接有万向轮，底座的一侧可拆卸安装有侧安装块，侧安装块的顶部可拆卸安装有支柱，支柱的一侧固定套接有横轴，横轴的底部可拆卸安装有连接轴，连接轴的一侧可拆卸安装有存放盒，底座顶部的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部活动连接有第一滑块。上述方案中，铜抛光机防尘装置通过电机和风扇的设置，开启电机带动风扇转动后，可以对铜抛光机装置上的灰尘进行有效清理，避免了由于装置没有设置除尘结构，随着使用时间的增加，装置表面会布满灰尘，使用人工清理比较费时费力的问题。使用人工清理比较费时费力的问题。使用人工清理比较费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜抛光机防尘装置


[0001]本技术涉及铜抛光机
，更具体地说，本技术涉及一种铜抛光机防尘装置。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]现有的铜抛光机，由于装置没有设置除尘结构，随着使用时间的增加，装置表面会布满灰尘，使用人工清理比较费时费力；且装置没有润滑的装置，当机械内部的润滑油将要耗尽时，机械的运转会受到影响，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜抛光机防尘装置，以解决现有技术由于装置没有设置除尘结构，随着使用时间的增加，装置表面会布满灰尘，使用人工清理比较费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铜抛光机防尘装置，包括底座，所述底座底部的一侧可拆卸安装有卡接块，其特征在于，所述卡接块的中间固定套接有转轴，所述转轴的表面活动套接有万向轮，所述底座的一侧可拆卸安装有侧安装块，所述侧安装块的顶部可拆卸安装有支柱，所述支柱的一侧固定套接有横轴，所述横轴的底部可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的一侧可拆卸安装有存放盒，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块。
[0006]其中，所述侧安装块的数量为两个，所述支柱的数量与侧安装块一一对应，所述横轴的数量为三个，所述横轴的材质为金属质构件，所述连接轴的数量为两个，所述存放盒的中间开设有通孔。
[0007]其中，所述第一滑块的一侧可拆卸安装有第一推动电机，所述第一推动电机的一侧可拆卸安装有第一弹簧，所述第一滑块的另一侧可拆卸安装有第二弹簧，所述第一滑块的顶部可拆卸安装有存储盒，所述存储盒内腔的一侧可拆卸安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有风扇。
[0008]其中，所述底座顶部的中间可拆卸安装有圆盒，所述圆盒的内腔可拆卸安装有第二推动电机，所述第二推动电机的顶部活动连接有水平台，所述水平台的顶部可拆卸安装有润滑装置。
[0009]其中，所述润滑装置包括储油瓶和圆盘，所述储油瓶的顶部连通有进油管，所述储油瓶的一侧连通有第一导管，所述第一导管的一侧连通有油泵盒，所述油泵盒的内腔可拆卸安装有油泵，所述油泵的一侧通过油泵盒与第一导管连通，所述油泵的另一侧连通有第二导管，所述圆盘内腔的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，
所述第二滑块的顶部可拆卸安装有喷灌头，所述喷灌头的一侧与第二导管连通，所述喷灌头的另一侧可拆卸安装有把手。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，所述铜抛光机防尘装置通过电机和风扇的设置，开启电机带动风扇转动后，可以对铜抛光机装置上的灰尘进行有效清理，避免了由于装置没有设置除尘结构，随着使用时间的增加，装置表面会布满灰尘，使用人工清理比较费时费力的问题；上述方案中，所述铜抛光机防尘装置通过润滑装置的设置，可以对装置的机械部分进行润滑，避免了装置没有润滑的装置，当机械内部的润滑油将要耗尽时，机械的运转会受到影响，导致生产效率降低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的支柱和横轴装配示意图；
[0014]图3为本技术的存储盒和电机示意图；
[0015]图4为本技术的水平台和润滑装置装配示意图；
[0016]图5为本技术的润滑装置拆分示意图。
[0017][附图标记][0018]1、底座；2、卡接块；3、转轴；4、万向轮；5、侧安装块；6、支柱；7、横轴；8、连接轴；9、存放盒；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第一推动电机；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、存储盒；16、电机；17、风扇；18、圆盒；19、第二推动电机；20、水平台；21、润滑装置；211、储油瓶；212、进油管；213、第一导管；214、油泵盒；215、油泵；216、第二导管；217、圆盘；218、第二滑槽；219、第二滑块；2110、喷灌头；2111、把手。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种铜抛光机防尘装置，包括底座1，底座1底部的一侧可拆卸安装有卡接块2，卡接块2的中间固定套接有转轴3，转轴3的表面活动套接有万向轮4，底座1的一侧可拆卸安装有侧安装块5，侧安装块5的顶部可拆卸安装有支柱6，支柱6的一侧固定套接有横轴7，横轴7的底部可拆卸安装有连接轴8，连接轴8的一侧可拆卸安装有存放盒9，底座1顶部的一侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部活动连接有第一滑块11；
[0021]侧安装块5的数量为两个，支柱6的数量与侧安装块5一一对应，横轴7的数量为三个，横轴7的材质为金属质构件，连接轴8的数量为两个，存放盒9的中间开设有通孔，第一滑块11的一侧可拆卸安装有第一推动电机12，第一推动电机12的一侧可拆卸安装有第一弹簧13，第一滑块11的另一侧可拆卸安装有第二弹簧14，第一滑块11的顶部可拆卸安装有存储盒15，存储盒15内腔的一侧可拆卸安装有电机16，电机16的一侧可拆卸安装有风扇17，底座1顶部的中间可拆卸安装有圆盒18，圆盒18的内腔可拆卸安装有第二推动电机19，第二推动电机19的顶部活动连接有水平台20，水平台20的顶部可拆卸安装有润滑装置21，润滑装置
21包括储油瓶211和圆盘217，储油瓶211的顶部连通有进油管212，储油瓶211的一侧连通有第一导管213，第一导管213的一侧连通有油泵盒214，油泵盒214的内腔可拆卸安装有油泵215，油泵215的一侧通过油泵盒214与第一导管213连通，油泵215的另一侧连通有第二导管216，圆盘217内腔的一侧开设有第二滑槽218，第二滑槽218的内部活动连接有第二滑块219，第二滑块219的顶部可拆卸安装有喷灌头2110，喷灌头2110的一侧与第二导管216连通，喷灌头2110的另一侧可拆卸安装有把手2111。
[0022]如图2，侧安装块5的数量为两个，支柱6的数量与侧安装块5一一对应，横轴7的数量为三个，横轴7的材质为金属质构件，连接轴8的数量为两个，存放盒9的中间开设有通孔。
[0023]具体的，在底座1的一侧设置存放盒9的目的是，当使用者利用该装置对铜抛光机进行除尘或者润滑时，可以将需要使用的原材料放进存放盒9内，便于使用时及时用到。
[0024]其中，第一推动电机12和第二推动电机19的品牌为龙翔，型号为XTL100；电机16的品牌为晟邦，型号为CH；油泵215的品牌为恒格尔，型号为RGZ15
‑
20。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜抛光机防尘装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部的一侧可拆卸安装有卡接块(2)，其特征在于，所述卡接块(2)的中间固定套接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面活动套接有万向轮(4)，所述底座(1)的一侧可拆卸安装有侧安装块(5)，所述侧安装块(5)的顶部可拆卸安装有支柱(6)，所述支柱(6)的一侧固定套接有横轴(7)，所述横轴(7)的底部可拆卸安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一侧可拆卸安装有存放盒(9)，所述底座(1)顶部的一侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部活动连接有第一滑块(11)。2.根据权利要求1所述的铜抛光机防尘装置，其特征在于，所述侧安装块(5)的数量为两个，所述支柱(6)的数量与侧安装块(5)一一对应，所述横轴(7)的数量为三个，所述横轴(7)的材质为金属质构件，所述连接轴(8)的数量为两个，所述存放盒(9)的中间开设有通孔。3.根据权利要求1所述的铜抛光机防尘装置，其特征在于，所述第一滑块(11)的一侧可拆卸安装有第一推动电机(12)，所述第一推动电机(12)的一侧可拆卸安装有第一弹簧(13)，所述第一滑块(11)的另一侧可拆卸安装有第二弹簧(14)，所述第一滑块(11)的顶部可拆卸安装有存储盒(15)，所述存储盒(15)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘棉亮，
申请(专利权)人：大连运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：