本发明专利技术属于竹篮生产技术领域，尤其是一种竹篮生产用竹条软化方法及装置，现提出如下方案，包括软化池，所述软化池的上方设有U形的支撑板，所述支撑板的顶部对称插接有两个螺杆，所述螺杆的外侧设有带动其上下运动的第一驱动单元，两个所述第一螺杆的底端均固定有安装板，两个所述安装板之间转动插接有同一个置物筐；所述软化池的内底部设有清理机构，所述清理机构包括固定在软化池底部的第一驱动电机。本发明专利技术可通过清理机构对软化池内的杂质进行收集，提高软化液的使用寿命，对竹条进行软化时，带动滤网转动的第一驱动电机通过第二驱动单元带动置物筐转动，使得竹条能够与软化液全面接触，从而提高软化进程，同时不会影响清理机构的使用。机构的使用。机构的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种竹篮生产用竹条软化方法及装置
[0001]本专利技术涉及竹篮生产
，尤其涉及一种竹篮生产用竹条软化方法及装置。
技术介绍
[0002]竹篮就是用竹子编成的篮子，叫做竹篮或竹篮子，竹篮的应用相当广泛，可用来装菜，洗衣，盛物件，如今竹篮的应用更加广泛，除了传统的用途外还可以作为各种产品的外包装，竹篮在生产时为了便于编织需要先将竹条进行软化，然后再进行编织，但是现有的软化方法是直接将成捆的竹条放入软化池内进行浸泡，位于竹捆最内部的竹条与软化液接触需要一定的时间，导致竹条软化过程较长，同时软乎液内杂质较多，使用一段时间后就要更换软化液，软化液使用寿命较短，为此需要一种竹篮生产用竹条软化方法及装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种竹篮生产用竹条软化方法及装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种竹篮生产用竹条软化方法，包括以下步骤：
[0006]S1、将竹板表面的朱青皮和竹节去除，再将竹板加工成竹条。
[0007]S2、将竹条放入软化液中浸泡。
[0008]S3、将浸泡后的竹条用清水冲洗，然后沥干水分。
[0009]本专利技术还提供一种应用于上述竹篮生产用竹条软化方法步骤S2中对竹条浸泡软化处理的竹篮生产用竹条软化装置，包括软化池，所述软化池的上方设有U形的支撑板，所述支撑板的顶部对称插接有两个螺杆，所述螺杆的外侧设有带动其上下运动的第一驱动单元，两个所述第一螺杆的底端均固定有安装板，两个所述安装板之间转动插接有同一个置物筐。
[0010]所述软化池的内底部设有用于清理软化池内杂质的清理机构。
[0011]优选的，所述清理机构包括固定在软化池底部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部延伸到软化池的内部并固定有导套，所述导套的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过复位弹簧连接有导杆，且导杆沿竖向插接在安装槽的内部，所述导套和导杆的外圈分别固定有第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架的内部均固定有滤网。
[0012]优选的，所述第一框架和第二框架错位设置，所述导套对应第二框架的位置处开设有供第二框架上下运动使用的导槽。
[0013]优选的，所述清理机构与置物筐之间设有第二驱动单元、使得驱动电机能够带动置物筐转动。
[0014]优选的，所述第一驱动单元包括通过螺纹套接在螺杆外圈的齿环，所述齿环的外侧啮合连接有第三齿轮，所述齿环和第三齿轮均通过第四转轴与支撑板的顶端转动连接，
所述支撑板的底端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第三齿轮连接。
[0015]优选的，所述第二驱动单元包括固定在第一转轴外圈的两个第一链轮，所述软化池的内底壁且位于第一链轮两侧位置处均插接有第二转轴，所述第二转轴的外圈固定有第二链轮，两个第一链轮分别与两个第二链轮之间套接有链条，所述第二转轴的顶部固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧同轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过第三转轴与软化池的内壁转动连接，所述置物筐的两端固定有配合第一齿轮啮合使用的第二齿轮，其中第一齿轮位于导套端部的上方。
[0016]优选的，所述导杆的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部套设有滚珠，所述置物筐的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内部转动套接有环形板，所述环形板的外圈沿其周向依次开设有配合滚珠转动使用的第二凹槽。
[0017]优选的，所述置物筐呈圆筒状，且置物筐的顶端且位于环形板两侧位置处均铰接有挡板，两个所述挡板均通过卡扣与置物筐固定连接，其中置物筐和挡板的内部均开设有滤水孔。
[0018]优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的同侧底部设有同一组丝杠驱动机构、以带动两个支撑板反向运动，丝杠驱动机构中丝杠的长度大于软化池的长度。
[0019]本专利技术可通过清理机构对软化池内的杂质进行收集，提高软化液的使用寿命，对竹条进行软化时，带动滤网转动的第一驱动电机通过第二驱动单元带动置物筐转动，使得竹条能够与软化液全面接触，从而提高软化进程，同时不会影响清理机构的使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种竹篮生产用竹条软化装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种竹篮生产用竹条软化装置中第一齿轮与第二齿轮分离状态下的整体结构正面剖视图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种竹篮生产用竹条软化装置中第一齿轮与第二齿轮啮合状态下的整体结构正面剖视图；
[0023]图4为图2中的A处结构放大示意图；
[0024]图5为图3中的B处结构放大示意图；
[0025]图6为图3中的C处结构放大示意图；
[0026]图7为导套和导杆连接关系的俯视剖面图；
[0027]图8为导套的立体结构示意图。
[0028]图中：1、软化池；2、支撑板；3、螺杆；4、安装板；5、置物筐；6、第一驱动电机；7、第一转轴；8、导套；9、安装槽；10、复位弹簧；11、导杆；12、第一框架；13、第二框架；14、滤网；15、第一链轮；16、第二转轴；17、第二链轮；18、链条；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、导槽；24、齿环；25、第三齿轮；26、第二驱动电机；27、挡板；28、丝杠驱动机构；29、第一凹槽；30、滚珠；31、环形板；32、第二凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
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8，一种竹篮生产用竹条软化方法，包括以下步骤：
[0032]S1、将竹板表面的朱青皮和竹节去除，再将竹板加工成竹条。
[0033]S2、将竹条放入软化液中浸泡。
[0034]S3、将浸泡后的竹条用清水冲洗，然后沥干水分。
[0035]实施例2
[0036]本实施例2还提供一种应用于上述实施例1竹篮生产用竹条软化方法步骤S2中对竹条浸泡软化处理的竹篮生产用竹条软化装置，包括软化池1，所述软化池1的上方设有U形的支撑板2，所述支撑板2的顶部对称插接有两个螺杆3，所述螺杆3的外侧设有带动上下运动的第一驱动单元，两个所述第一螺杆3的底端均固定有安装板4，两个所述安装板4之间转动插接有同一个置物筐5。
[0037]所述软化池1的内底部设有用于清理软化池1内杂质的清理机构。
[0038]进一步的，所述清理机构包括固定在软化池1底部的第一驱动电机6，所述第一驱动电机6的输出端连接有第一转轴7，所述第一转轴7的顶部延伸到软化池1的内部并固定有导套8，所述导套8的内部开设有安装槽9，所述安装槽9的内部通过复位弹簧10连接有导杆11，且导杆11沿竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹篮生产用竹条软化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将竹板表面的朱青皮和竹节去除，再将竹板加工成竹条；S2、将竹条放入软化液中浸泡；S3、将浸泡后的竹条用清水冲洗，然后沥干水分。2.一种应用于权利要求1竹篮生产用竹条软化方法步骤S2中对竹条浸泡软化处理的竹篮生产用竹条软化装置，其特征在于，包括软化池(1)，其特征在于，所述软化池(1)的上方设有U形的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部对称插接有两个螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧设有带动其上下运动的第一驱动单元，两个所述第一螺杆(3)的底端均固定有安装板(4)，两个所述安装板(4)之间转动插接有同一个置物筐(5)；所述软化池(1)的内底部设有用于清理软化池(1)内杂质的清理机构。3.根据权利要求2所述的一种竹篮生产用竹条软化装置，其特征在于，所述清理机构包括固定在软化池(1)底部的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的顶部延伸到软化池(1)的内部并固定有导套(8)，所述导套(8)的内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部通过复位弹簧(10)连接有导杆(11)，且导杆(11)沿竖向插接在安装槽(9)的内部，所述导套(8)和导杆(11)的外圈分别固定有第一框架(12)和第二框架(13)，所述第一框架(12)和第二框架(13)的内部均固定有滤网(14)。4.根据权利要求3所述的一种竹篮生产用竹条软化装置，其特征在于，所述第一框架(12)和第二框架(13)错位设置，所述导套(8)对应第二框架(13)的位置处开设有供第二框架(13)上下运动使用的导槽(23)。5.根据权利要求4所述的一种竹篮生产用竹条软化装置，其特征在于，所述清理机构与置物筐(5)之间设有第二驱动单元、使得驱动电机能够带动置物筐(5)转动。6.根据权利要求2所述的一种竹篮生产用竹条软化装置，其特征在于，所述第一驱动单元包括通过螺纹套接在螺杆(3)外圈的齿环(24)，所述齿环(24)的外侧啮合连接有第三齿轮(25)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余宏浩，余龙，袁保琴，金银玉，刘永艳，余光琴，
申请(专利权)人：霍山泓浩竹艺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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