本实用新型专利技术公开了一种浆料灌装装置,包括一结构主体,所述结构主体包括工作台、设于所述工作台上用于输送浆料罐的输送机构、带动所述浆料罐旋转的旋转机构、以及对浆料罐进行灌装的灌装机构;所述输送机构包括一组输送架,所述输送架之间设有若干个传动辊以及附着于所述传动辊表面输送的传送带;所述旋转机构包括设于工作台底面的旋转电机,所述旋转电机连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿所述工作台且连接有旋转盘,所述旋转盘上开设有若干个卡接槽;所述灌装机构包括支撑架,所述支撑架上端面连接有搅拌组件,所述搅拌组件下方连接有灌装组件,所述灌装组件包括与固定侧座相连接的弧形环,所述弧形环内卡接有分装管,所述分装管底面设有多个灌装头。面设有多个灌装头。面设有多个灌装头。
【技术实现步骤摘要】
一种浆料灌装装置
[0001]本技术涉及浆料加工装置
,具体为一种浆料灌装装置。
技术介绍
[0002]现有的浆料在生产过程中,大多数是利用人力去将粉剂或液体和溶剂在配液罐里搅拌混合,然后用容器对一个个空瓶进行灌注和封装,最后生产出瓶装浆料的成品。在对空瓶进行灌注时,通常是人工用舀勺和漏斗将浆料灌入瓶中,最后封装,但这样需要多名工人协力,会耗费极大的人力。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种浆料灌装装置,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种浆料灌装装置,包括一结构主体,所述结构主体包括工作台、设置于所述工作台上用于输送浆料罐的输送机构、带动所述浆料罐旋转的旋转机构、以及对浆料罐进行灌装的灌装机构;
[0006]所述输送机构包括设置于所述工作台上的一组输送架,所述输送架之间设置有若干个传动辊以及附着于所述传动辊表面输送的传送带,所述输送架侧壁设置有控制传动辊单向转动的驱动电机;
[0007]所述旋转机构包括设置于工作台底面的旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿所述工作台且连接有旋转盘,所述旋转盘上开设有若干个卡接槽,所述工作台上端还设置有支撑底座,所述支撑底座上端面设置有固定侧座;
[0008]所述灌装机构包括设置于工作台上的支撑架,所述支撑架上端面连接有搅拌组件,所述搅拌组件下方连接有灌装组件,所述搅拌组件包括搅拌罐,所述搅拌罐上设置有进料管,所述搅拌罐侧壁设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿所述搅拌罐且所述搅拌轴外壁固定连接有多组等距分布的搅拌叶片;所述灌装组件包括与固定侧座相连接的弧形环,所述弧形环内卡接有分装管,所述分装管底面环形设置有多个灌装头,所述灌装头内部的下方安装有密封阀。
[0009]作为进一步阐述,若干个卡接槽环形设置于所述旋转盘上,所述旋转盘包括上旋转盘以及下旋转盘,所述上旋转盘及下旋转盘通过连接杆相连接,且所述旋转轴与下旋转盘相连接。
[0010]作为进一步阐述,所述支撑底座通过若干根第一支撑柱与所述工作台相连接,所述支撑底座上端面设置有第二支撑柱,所述固定侧座通过第二支撑柱与所述支撑底座相连接。
[0011]作为进一步阐述,所述弧形环底面环形设置有若干个第三支撑柱,所述弧形环通过第三支撑柱与固定侧座相连接。
[0012]作为进一步阐述,所述搅拌罐下方连接有出料管,所述出料管上设置有流量控制阀,所述出料管与所述灌装组件相连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本实施例提供的一种浆料灌装装置,通过驱动电机带动传送辊做旋转运动,传动辊从而驱动传送带向前运动,从而将浆料管送至旋转机构上,旋转机构上的旋转电机带动旋转轴以及旋转盘进行转动,由于旋转盘上开设有卡接槽,旋转盘在转动的过程中能够依次将浆料罐卡接在卡接槽中,且支撑底座能够对浆料罐进行支撑,同时固定侧座能够将浆料罐固定在旋转盘的卡接槽中,避免在灌装的过程中出现移动的现象;浆料在灌装前通过搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴从而带动搅拌叶片进行转动,搅拌叶片的转动可以有效防止浆料沉淀,保证浆料分装的质量细腻,搅拌完毕的浆料通过出料管分流至分装管上,在通过分装管分别将浆料输送于灌装头内,最后通过灌装头流入到浆料罐中,进而提升了分装装置的工作效率,灌装完毕的浆料罐通过传送机构的另一段输送中下一操作工位;本技术实现了自动化送罐及灌装的过程,响应过程更精确快速,进而提高了灌装的效率;且通过设置多个灌装头,可以在短时间内对多个浆料罐进行灌装,灌装效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术前视图;
[0017]图3为本技术左视图。
[0018]图中标号:1
‑
工作台;2
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输送机构;3
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旋转机构;4
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灌装机构;5
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输送架;6
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传动辊;7
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传送带;8
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驱动电机;9
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旋转电机;10
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旋转轴;11
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旋转盘;12
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卡接槽;13
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支撑底座;14
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固定侧座;15
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支撑架;16
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搅拌组件;17
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灌装组件;18
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搅拌罐;19
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进料管;20
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搅拌电机;21
‑
搅拌轴;22
‑
搅拌叶片;23
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弧形环;24
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分装管;25
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灌装头;26
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密封阀;27
‑
上旋转盘;28
‑
下旋转盘;29
‑
连接杆;30
‑
第一支撑柱;31
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第二支撑柱;32
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第三支撑柱;33
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出料管;34
‑
流量控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示,本实施例提供的一种浆料灌装装置,包括一结构主体,所述结构主体包括工作台1、设置于所述工作台1上用于输送浆料罐的输送机构2、带动所述浆料罐旋转的旋转机构3、以及对浆料罐进行灌装的灌装机构4;
[0021]本实施例中,所述输送机构2包括设置于所述工作台1上的一组输送架5,所述输送架5之间设置有若干个传动辊6以及附着于所述传动辊6表面输送的传送带7,所述输送架5侧壁设置有控制传动辊6单向转动的驱动电机8;通过驱动电机8带动传送辊做旋转运动,传动辊6从而驱动传送带7向前运动,从而将浆料管送至旋转机构3上。
[0022]本实施例中,所述旋转机构3包括设置于工作台1底面的旋转电机9,所述旋转电机
9的输出轴通过联轴器连接有旋转轴10,所述旋转轴10贯穿所述工作台1且连接有旋转盘11,若干个卡接槽12环形设置于所述旋转盘11上,所述旋转盘11包括上旋转盘27以及下旋转盘28,所述上旋转盘27及下旋转盘28通过连接杆29相连接,且所述旋转轴10与下旋转盘28相连接,所述旋转盘11上开设有若干个卡接槽12,所述工作台1上端还设置有支撑底座13,所述支撑底座13上端面设置有固定侧座14;所述支撑底座13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料灌装装置,其特征在于:包括一结构主体,所述结构主体包括工作台、设置于所述工作台上用于输送浆料罐的输送机构、带动所述浆料罐旋转的旋转机构、以及对浆料罐进行灌装的灌装机构;所述输送机构包括设置于所述工作台上的一组输送架,所述输送架之间设置有若干个传动辊以及附着于所述传动辊表面输送的传送带,所述输送架侧壁设置有控制传动辊单向转动的驱动电机;所述旋转机构包括设置于工作台底面的旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴,所述旋转轴贯穿所述工作台且连接有旋转盘,所述旋转盘上开设有若干个卡接槽,所述工作台上端还设置有支撑底座,所述支撑底座上端面设置有固定侧座;所述灌装机构包括设置于工作台上的支撑架,所述支撑架上端面连接有搅拌组件,所述搅拌组件下方连接有灌装组件,所述搅拌组件包括搅拌罐,所述搅拌罐上设置有进料管,所述搅拌罐侧壁设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿所述搅拌罐且所述搅拌轴外壁固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁萌,
申请(专利权)人:佛山市托肯建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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