一种黄铜带加工模具制造技术

技术编号:33953024 阅读:30 留言:0更新日期:2022-06-29 22:51
本实用新型专利技术公开了一种黄铜带加工模具,包括下模具与上模具,所述下模具的底部固定连接有固定板,所述上模具的顶部固定连接有缓冲板,所述下模具的两侧均固定连接有限位板,所述缓冲板底部的四角均固定连接有竖杆,所述竖杆的表面套设有第一弹簧,所述固定板的顶部开设有缓冲滑槽,所述缓冲滑槽的内腔固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有第二弹簧。本实用新型专利技术通过下模具、上模具、固定板、缓冲板、限位板、竖杆、第一弹簧、缓冲滑槽、滑杆、第二弹簧、缓冲块、缓冲杆、双轴电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管与夹持板的配合使用,能够有效的提高模具的缓冲性能,并在加工时对黄铜带进行限位,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种黄铜带加工模具


[0001]本技术涉及黄铜带加工
,具体为一种黄铜带加工模具。

技术介绍

[0002]黄铜带有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,但易产生腐蚀开裂,黄铜带是铜与锌的合金,因色黄而得名,黄铜带加工时需要用到加工模具,但是现有的加工模具缓冲效果较差,并且不能快速夹持黄铜带,降低加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种黄铜带加工模具,具备缓冲效果好的优点,解决了现有的加工模具缓冲效果较差,并且不能快速夹持黄铜带,降低加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种黄铜带加工模具,包括下模具与上模具,所述下模具的底部固定连接有固定板,所述上模具的顶部固定连接有缓冲板,所述下模具的两侧均固定连接有限位板,所述缓冲板底部的四角均固定连接有竖杆,所述竖杆的表面套设有第一弹簧,所述固定板的顶部开设有缓冲滑槽,所述缓冲滑槽的内腔固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有第二弹簧,所述滑杆的表面滑动连接有缓冲块,所述缓冲块的顶部通过转轴活动连接有缓冲杆,所述限位板的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的内腔固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定连接有夹持板。
[0005]优选的,所述竖杆的数量为四个,所述竖杆的底部延伸至限位板的底部。
[0006]优选的,所述缓冲杆与缓冲滑槽的数量均为四个,所述缓冲杆的顶部通过转轴与限位板活动连接。
[0007]优选的,所述固定板顶部的两侧均固定连接有输送辊,所述蜗杆远离双轴电机的一端通过轴承与限位板活动连接。
[0008]优选的,所述夹持板的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0009]优选的,所述限位板顶部的前侧与后侧均开设有限位通槽,限位通槽的内腔固定连接有限位块,所述螺纹管的表面固定连接有限位杆,所述限位杆与限位块滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过下模具、上模具、固定板、缓冲板、限位板、竖杆、第一弹簧、缓冲滑槽、滑杆、第二弹簧、缓冲块、缓冲杆、双轴电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管与夹持板的配合使用,能够有效的提高模具的缓冲性能,并在加工时对黄铜带进行限位,提高加工效率,解决了现有的加工模具缓冲效果较差,并且不能快速夹持黄铜带,降低加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置输送辊,能够快速输送黄铜带,通过设置防滑垫,能够在夹持时对黄铜带进行限位,通过设置限位块与限位杆,能够对螺纹管进行限位,防止螺纹管发生自转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术限位板与夹持板的连接结构示意图;
[0015]图3为本技术体1中A处的放大图。
[0016]图中:1、下模具;2、上模具;3、固定板;4、缓冲板;5、限位板;6、竖杆;7、第一弹簧;8、缓冲滑槽;9、滑杆;10、第二弹簧;11、缓冲块;12、缓冲杆;13、双轴电机;14、蜗杆;15、蜗轮;16、螺纹杆;17、螺纹管;18、夹持板;19、输送辊;20、防滑垫;21、限位块;22、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种黄铜带加工模具,包括下模具1与上模具2,下模具1的底部固定连接有固定板3,固定板3顶部的两侧均固定连接有输送辊19,蜗杆14远离双轴电机13的一端通过轴承与限位板5活动连接,通过设置输送辊19,能够快速输送黄铜带,通过设置防滑垫20,能够在夹持时对黄铜带进行限位,通过设置限位块21与限位杆22,能够对螺纹管17进行限位,防止螺纹管17发生自转,上模具2的顶部固定连接有缓冲板4,下模具1的两侧均固定连接有限位板5,限位板5顶部的前侧与后侧均开设有限位通槽,限位通槽的内腔固定连接有限位块21,螺纹管17的表面固定连接有限位杆22,限位杆22与限位块21滑动连接,缓冲板4底部的四角均固定连接有竖杆6,竖杆6的数量为四个,竖杆6的底部延伸至限位板5的底部,竖杆6的表面套设有第一弹簧7,固定板3的顶部开设有缓冲滑槽8,缓冲滑槽8的内腔固定连接有滑杆9,滑杆9的表面套设有第二弹簧10,滑杆9的表面滑动连接有缓冲块11,缓冲块11的顶部通过转轴活动连接有缓冲杆12,缓冲杆12与缓冲滑槽8的数量均为四个,缓冲杆12的顶部通过转轴与限位板5活动连接,限位板5的内腔固定连接有双轴电机13,双轴电机13的输出端固定连接有蜗杆14,蜗杆14的表面啮合有蜗轮15,蜗轮15的内腔固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹管17,螺纹管17的顶部固定连接有夹持板18,夹持板18的底部固定连接有防滑垫20,防滑垫20的底部设置有防滑纹,通过下模具1、上模具2、固定板3、缓冲板4、限位板5、竖杆6、第一弹簧7、缓冲滑槽8、滑杆9、第二弹簧10、缓冲块11、缓冲杆12、双轴电机13、蜗杆14、蜗轮15、螺纹杆16、螺纹管17与夹持板18的配合使用,能够有效的提高模具的缓冲性能,并在加工时对黄铜带进行限位,提高加工效率,解决了现有的加工模具缓冲效果较差,并且不能快速夹持黄铜带,降低加工效率的问题。
[0019]使用时,黄铜带移动一定长度后双轴电机13通过蜗杆14与蜗轮15带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动螺纹管17移动,螺纹管17带动夹持板18向下移动,夹持板18底部的防滑垫20将黄铜带夹持限位,外部传动机构带动上模具2向下移动,上模具2与下模具1配合使用对黄铜带进行加工,上模具2向下移动时第一弹簧7与第二弹簧10将产生的冲击力吸收,避免较大的冲击力损坏模具,然后上模具2复位将加工后的黄铜带取出,继续下次加工即可。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄铜带加工模具,包括下模具(1)与上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)的底部固定连接有固定板(3),所述上模具(2)的顶部固定连接有缓冲板(4),所述下模具(1)的两侧均固定连接有限位板(5),所述缓冲板(4)底部的四角均固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)的表面套设有第一弹簧(7),所述固定板(3)的顶部开设有缓冲滑槽(8),所述缓冲滑槽(8)的内腔固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的表面套设有第二弹簧(10),所述滑杆(9)的表面滑动连接有缓冲块(11),所述缓冲块(11)的顶部通过转轴活动连接有缓冲杆(12),所述限位板(5)的内腔固定连接有双轴电机(13),所述双轴电机(13)的输出端固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的表面啮合有蜗轮(15),所述蜗轮(15)的内腔固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有螺纹管(17),所述螺纹管(17)的顶部固定连接有夹持板(18)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林思程朱伟康
申请(专利权)人:浙江浙铜五星金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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